热力管道焊接施工方案.docx
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1、热力管道焊接施工方案1施工人员的组织为了确保焊接质量,施工单位需要取得压力管道方面的安装许可证,是自身相应的能力,同时有与安装工作相适应的专业人员。其中,技术人员应经过专业技术培训,取得相应的资格证书;质检人员具备相应的质量管理知识,并取得质量技术监视部门颁发的特种作业人员资格证书;按照锅炉压力容器压力管道焊接工考试与管理规则和电力焊工技术考核规程的相关要求,对从事热力管道焊接的焊工开展考核,取得合格证书,方可从事相应的焊接工作;热处理操作人员也应经专业培训考核合格并取得资格证书。2焊接设备的选择与管理2.1 焊接设备的选择通常情况下,获得优良焊接接头的主要因素就是电弧能够稳定的燃烧。因此,合
2、适的外特性、适当的空载电压、良好的动特性和调节特性等是焊接电源必须要具有的。根据电焊机的主要用途、电源电压、功率以及焊接材料的特性,对电焊电源开展选择。2.2 焊接设备的管理通常情况下,氢弧、电弧焊两用的逆变焊机、焊条烘干箱、焊条保温筒和远红外热处理机等共同构成焊接设备。在确定设备的根底上,对其要有妥善的管理和控制,最好有专人维护管理。同时,检查每台设备的性能,在一定程度上确保焊接设备上的电流表、电压表等仪表设备的完好性、准确性、可靠性,另外还要有相应的检验合格标识。3焊接材料管理焊接材料通常情况下是确保热力管道焊接质量的根底和保证。施工单位需要建立和完善材料管理体系,在一定程度上确保材料在规
3、格、材质、型号,以及数量方面符合相应的工程要求。库房内应装设轴流风机保持通风良好,具有保温、除湿的必要条件,温度不低于59,湿度不高于60%,并在每天上下午做好库内温湿度记录。根据材料的到货凭证,现场材料员对焊接材料的名称、规格、型号、数量和材质证明等资料开展认真核实,确保资料与实物之间的相互匹配,经检查、验收合格后方可入库、入库后要分类存放,并摆放醒目的标识牌。每批焊材到货后都应由质检员向监理部门报验,监理验收合格(签字)后方可使用。在使用焊条之前,需要对其开展烘焙,并且设专人开展负责,对烘焙的温度和时间开展详细记录,同时填写焊条烘干与恒温存放记录。对于领用的焊条,焊工需要将其放在相应的保温
4、桶内,在一定程度上防止返潮;同一牌号的焊条只能存放同一只桶内,防止错用;对于桶内的焊条来说,其重量不能超过5公斤,存放时间控制在4小时,逾期需要开展重新烘烤,并且重复烘烤的次数控制在两次。4组对焊口加工完成坡口后,坡口表面的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层等都要开展去除,通常情况下,去除范围控制在坡口及两侧母材20mm的区域,同时对凹凸不平的地方开展平整处理。管道焊口组对应在质检员确认坡口形式和清理合格后开展,管接头的组对定位焊是保证焊接质量、促使焊根部形成良好的关键。因此,组对间隙要均匀,对口间隙最好保持在2mm到3mm之间,定位时应保证坡口内外壁平齐,通常情况下,内壁错口值控制在管
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