更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求.docx

《更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求.docx（11页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、技术要求更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求某某煤矿更换中央风井主通风机及其电控系统技术要求根据我矿安全生产需要，我矿需更换中央风井主通风机及其电控系统,为确保产品质量及安装工期，提出如下技术要求：一、项目名称某某煤矿更换中央风井主通风机及其电控系统二、项目范围1负责主通风机及其电控系统的安装工程、土建工程。安装工程包含全部设备的安装、调试，土建工程包含但不限于机组及附属设备的基础、扩散塔、风道、电缆沟。2.负责项目的设备供货。三、项目执行标准1.GB755-20192. GB/T1236-20173. GB/T2888-20084. GB3836.1-20235. GB3836.2-20

2、236. GB/T10178-20067. GB/T21151-20078. JB/T6444-20049. JB/T6886-201010. JB/T6887-200411. JB/T6888-200412. JB/T8689-201413. JB/T8690-201414. JB/T9101-1999旋转电机定额和性能工业通风机用标准化风道进行性能试验风机与罗茨鼓风机噪声测量方法爆炸性环境第1部分：设备通用要求爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳d保护的设备工业通风机现场性能试验矿井轴流式通风机技术条件通风机包装通用技术条件通风机涂装技术条件风机用铸铁件技术条件风机铸钢件技术条件通风机振动检测及

3、限值工业通风机噪声限值通风机转子平衡25. GB/T8287.1-2008标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验26. GB/T8287.2-2008标称电压高于IooOV系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性27. GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范28. GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则28.GB7251.12-2013低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备范29.GB/T4208-201730.GB/T24274-200931.GB/T50064-

4、201432. GB/T3797-201633. GB/T10233-2016外壳防护等级（IP代码）低压抽出式成套开关设备和控制设备交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规电气控制设备低压成套开关设备和电控设备基本试验方法34. 煤矿安全规程现行版四、项目供货范围及要求（一）供货范围（包含但不限于以下供货范围，必须能组成完整整体,完成其功能并达到本技术要求规定的技术参数要求，凡因供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，供方需无条件补足,确保设备能正常运行并达到性能要求）序号名称单位数量备注1主通风机1.1主通风机主机套2含集流器、I级主机、II级主机、扩散器、二级手动/

5、电动防爆制动装置1.2电动机台4800kW,6kV,740rmin,变频3050Hz,ExdiMb,H级绝缘,IP55卧龙电气南阳防爆/佳木斯1.3扩压式消声器套21.4扩散塔套21.5百叶窗测试风门套21.8m3.Om1.6偏心变径接头套2轴向长度W3m2电气部分2.1高压开关柜系统套1KYN28-12,6kV,160031.5k,实现主通风机的供电。两路进线，母联柜实现互为备用。无锡军工/许继电气/人民电气2.2低压配电柜台2GCS柜，两进一联络，提供风机相关设备的供电。2.3高压变频调速装置（含自动工频柜）套2满足电机配套需求。ABB/西门子/施耐德3风机在线监控系统实现一键切换风机，故

6、障自动倒机等功能，监测风机及配套设备的数据。3.1监控系统套23.2工控机台2IPC-6101.AIMB-706VG.17-8700.8G、120G固态+1T、DVD3.3显示器台227寸液晶显不屏，三星3.4UPS电源套1满足向运行监控系统提供2小时独立直流电源，华为、戴尔、山特（二）主通风机主要技术参数风机型号FBCDZNo312800风量630015900m3min(105265m3s)负压3006800Pa（标态）工作制S1（连续工作制）最高静压效率85%反风量270%旋转方向一级叶轮逆时针，二级叶轮顺时针（顺气流方向看）配电机功率2800kW额定电压6kV额定频率50Hz变频范围05

7、0HZ（长期运行范围3050HZ）额定转速740r/min电机防爆标志ExdiMb电机绝缘等级H电机防护等级IP55允许温升90K（三）变频器主要技术参数序号规范单位参数值1使用标准GB10942系统最高电压kV103额定容量kVA20004额定电压kV10/0.695额定电流A2186额定频率IIz507相数相38接线组别Y/延边三角形9绕组数810阻抗电压V8-1211允许偏差1012调压方式无载13调压范围+5%,-5%14绝缘等级II15中性点接地方式不接地16冷却方式AF17高压侧绝缘水平2818设备最高电压（有效值）kV12序号规范单位参数值19额定雷电冲击电压（全波峰值）kV75

8、20设备最高电压（有效值）kV1221噪音水平dB80dB22绕组平均温升K125（四）高压柜主要技术参数序号参数单位参数值1额定电压KV122Imin工频耐压KV423雷电冲击耐压（全波）KV754额定频率IIz505额定电流A16006额定短路开断电流（有效值）KA31.57额定峰值耐受电流KA408额定短路耐受电流KA16,20,25,31.5,40,509额定操作顺序自动重合闸：分0.3S-合分-180S-合分非自动重合闸：分-180S-合分-180S-合分10分合闸机构电源额定电压VAC220（五）适应环境1 .环境温度-25C+40C;2 .相对湿度不超过90%（25）；3 .满载

9、运行时海拔高度不超过1000m；4 .工作环境为室内，室外时应采取防雨措施；5 .地震烈度不超过8度；6 .安装场所应无火灾及爆炸危险，无严重污秽，无化学腐蚀，无剧烈震动。五、项目主要技术要求1 .采用风机专用隔爆型三相异步电动机，取得矿用产品安全标志证书和防爆合格证。防爆电机置于隔流腔内，不与流道内含瓦斯气体接触，电机运行安全可靠。电机散热良好，满足电机长期运行要求。主机内配有隔流腔，集流器和扩散器流道内设有冷却管，使电机与主通风机内含瓦斯的污风相互隔绝，外界冷却新鲜空气由冷却管进入电机尾部冷却风扇，对电机定子绕组进行强迫通风散热，主风筒内筒非轴伸端设置挡风板，确保进口冷风与出口热风完全隔离

10、，提高电机散热效果。2 .电机轴承结构采用三轴承结构，能承受转子自重和正、反转运行时风压产生的轴向力，密封性能好。对轴承装置进行优化设计，合理选择轴承，轴承计算寿命达10万小时以上。3 .电机采用双轴伸结构，且轴径加粗，以适应叶轮的大径向力；配套电机轴伸采用锥形轴伸，电机与轮毂采用锥形配合，叶轮的安装、拆卸、维修非常方便。叶轮在电机轴上的固定采用双螺母双止动垫圈固定。4 .配套电动机带防潮加热器供停机时使用，以防绕组受潮。定子绕组、轴伸端和非轴伸端轴承分别设有保护装置：两套粕热电阻测温装置（分度号为Pt1O0）,一套工作，一套备用。电机定子绕组测温位置预埋PTIOO箱热电阻6支（每相2支，共6

11、支，3支工作，3支备用）。5 .电动机采用风机专用隔爆型三相异步电动机。电机采用专用防电晕绝缘结构和VPI真空压力浸无溶剂漆技术，采用改善绝缘材料，增强槽底绝缘等防电晕措施，满足安装地点使用要求。6 .主通风机二级主机配套手动/电动防爆制动装置，制动装置采用径向制动，制动时电机轴向不受力，改善电机轴承的受力状况。主通风机可直接反转反风，反风量达70%以上，反风时间不超过10分钟。7 .对于主通风机的异型件，例如：集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷碳成型，确保主通风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高主通风机性能。8 .叶片在轮毂上的固定安全可靠，主通风机轮毂上刻有明显的叶片安装角刻度，可根据生

12、产用风的需要在不用拉开主机的情况下，在机外通过观察窗用专用调节扳手任意调节叶片安装角度，使主通风机始终运行于高效区域内。主通风机叶片采用机外调节结构，调节螺栓采用不锈钢螺栓，常规在-6。+9。范围内可以对叶片角度进行无级调节；叶片调节结构见下图不意。9 .主通风机采取低噪音设计，扩散器、扩压式消声器带有消音层，消音棉填充容重不小于35kgm3o从空气动力性噪声、电机电磁噪声、机械性噪声三方面采取措施有效降低主通风机运行噪声，噪声符合JB/T8690-2014工业通风机噪声限值的规定。10 .主通风机振动符合JB/T8689-2014通风机振动检测及限值的规定。I1主通风机筒体材质为Q235优质

13、碳素钢板，主机部分风筒钢板厚度不小于IOmnb电机座撑板厚度不小于30mm,确保主风筒有足够的刚度和强度，主通风机各部位的设计、制造应能承受各种工况条件下运行的强度需要。12 .叶轮叶片与机壳之间设置防止金属碰撞产生火花的金属材料，应进行摩擦火花安全性检验。保护筒与铜环之间采用燕尾槽镶嵌结构（爆炸焊）。13 .主通风机能力留有一定的余量，在最大设计工况点风量和负压时，轮叶运转角度比设备允许范围小5以上。在设备最大叶轮运转角度下能够长期安全运行。14 .核算叶片、叶柄危险断面强度，设计时留有13倍以上的安全系数,对叶片进行时效处理，并进行振频测试和模态分析，使其避开一、二级叶轮的激振频率，避免共

14、振。15 .主通风机采用轴流式风机，安装形式为两台主通风机并列卧式布置。主通风机整体采用分段组合式结构，机壳为分半式，各部件下部设有滚轮。滚轮内设滑动轴承，确保运转轻快，使用维护方便。主通风机外壳上设置检修孔和排液孔。16 .轮毂先做动、静平衡试验，叶片经过称重、配重装配后，再对叶轮进行动、静平衡测试，合格后，再对包括电机转子和叶轮装在一起的整机转子做现场动平衡，使主通风机具有优良的静特性和动特性，确保可靠运行。17 .主通风机壳体各部件底部均设置排水孔、排水阀，以防止巷道内排出的气体冷凝结冰。18 .主通风机随机安装有测压环，用来测量主通风机动、静压和流量，测压环上装有四通接头，为主通风机在线监测装置预留接口，可通