施工现场存在的危险源.docx

《施工现场存在的危险源.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工现场存在的危险源.docx（25页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、施工现场存在的危险源一、施工环境特别的土层结构（暗浜、坚岩、流沙、泉眼等）、临近道路基础已有损坏与位移、邻近居民楼房与工地距离太近、建筑物的高度超过居民楼房的高度、输电线路与建筑物安全距离不够、在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施、建筑物上物体坠落半径内有输电线路未设防护、地下管线未明就打桩（电、水、煤、话、光缆）、地下管线与地下障碍物未明或者管线1米内机械挖土（电、水、煤、话、光缆）。二、工地封闭工地未与周围环境做隔离（围墙）、隔离（围墙）未按规定施工、工地有隔离（围墙）但无人看守大门三、临设搭设搭设单位没有相应的资质、搭设人员无证上岗、电焊机操作人员无证上岗、搭设人员上岗前交底

2、手续不全、搭设人员登高设置不牢靠、搭设材料随意上下抛掷、搭设施工违章用电、搭设材料无准用证、搭设所用的机械、机具不合要求。四、桩架组装移动验收桩机进场无验收、桩机施工人员无交底上岗、桩架的地基不平或者承载力不够、塔式桩架安装后不拉缆风、组装时把手指伸入螺孔、组装时未锁住履带或者夹紧轨道、塔式桩机移动时人员跨越滑车组、桩架移动时缆风单边松紧、组装人员未佩带安全防护用品、吊桩时桩锤在一定高度未固定、起吊时吊点不正确、起吊速度不均匀过快、起吊后人员在桩底下通过、插桩时手脚伸入龙门与桩之间、用撬棒矫正桩时用力过猛、打桩时未使用相习惯的桩帽与垫子、桩机的配重放置不稳或者配重不合理、偏心锤击、送桩时未操纵

3、同轴度、吊机的地基承载力不够、吊运配合人员未进行有关的交底、吊索具不符合要求、堆桩未用合乎要求的枕木、堆桩超过规定的层数、层与层之间的垫木放置部位不妥、打桩机所用的燃料存放不当、桩机各构件有变形，或者联结不牢固有缺件、底座未垫平、垫实有倾斜现象、各仪表检测装置显示不正确、欠灵敏可靠、操纵系统欠佳，电机转速不平稳、桩的运放与就位离合器、齿轮箱、变速箱、油管路有渗漏现象、各传动装置运行有杂声、滑轮绳索头穿走不活络，有干涸现象、螺栓开口销、轴销等有代用现象、防护装置不完整齐全有松动脱落现象、各安全保险装置、制动装置，欠灵活、动力为电动机的，绝缘电阻低于0.5MQ。设备未接零保护。吊桩时桩锤在一定高度

4、未固定、起吊时吊点不正确、起吊速度不均匀过快、起吊后人员在桩底下通过、插桩时手脚伸入龙门与桩之间、用撬棒矫正桩时用力过猛、打桩时未使用相习惯的桩帽与垫子、偏心锤击、送桩时未操纵同轴度、地面孔洞未及时回填与加盖、桩管到深度后未对提升的桩帽桩锤固定就检查桩管或者浇捣混凝土、吊钩落下时未用操纵绳、浇捣混凝土前孔口未加板加栏防护、泥浆水排放未按有关规定做好相应的措施。其他打桩机所用的燃料存放不当、桩头焊接施工不符合要求、桩机等设备的用电布置不合要求。五、井点降水井点管的排放位置未明显标识、有关的机械设备未通过验收取得有关证明、井点无组织排水、用电不符合规范、冲孔前未对地下障碍管线做确认、冲孔时周围人员

5、在吊车回转范围内、滑轮、井管未固定牢靠、冲孔时沟槽上未铺设跳板。六、挖土开挖前未摸清地下管线,未制定应急措施、挖土时发现未明管线未加处理、人员与机械之间未有一定的距离、挖土过程中土体产生裂缝坍塌、雨后作业前未检查土体与支护的情况、在支护与支撑上行走堆物、机械在挖土前未进行检查、机械操作过程中动作过大、机械作业小于输电线路安全距离、机械停留在不坚实的基础上、挖机重车在挖空的基础2米内停驰、明确管线周围1米内用机械挖土、清底人员在机械回转半径内作业、铲斗从汽车驾驶室上过、基坑周围未设栏杆、未搭设合乎要求的登高设施、场内道路损坏未整修、进出口的地下管线未加固保护、挖土基坑内无确实可靠的排水设施、基坑

6、边堆土堆载超过规定要求、挖土机械碰到支护与桩头。七、凿桩工程施工人员未进行交底、人员站在桩顶作业的、凿下的碎块放置在基坑边、储气罐15米内进行焊接与热加工作业、出气管缠绕打结、用折弯气管的方法制止通气、储气罐压力表安全阀未进行检验。八、基坑支护施工方案针对性不强、深度超过5米无专项支护方案、深度超过2米的基坑施工无临边防护、其它临边与防护不符合要求、支护设计与方案未经上级审批、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、支护的做法不合设计的方案、支护设施已有变形未有措施调整、基础施工未有效排水措施、深基坑施工未有防止临近建筑物沉降措施、基坑边堆物小于有关规定、机器设备在坑边小于安全距离、人员上下无专用

7、或者通道不合要求的、未按规定进行支护变形检测、未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测、基坑内作业人员无安全立足点、垂直作业上下无隔离。九、回填土现场未有足够的照明、装载机周围有人平土作业、打夯机未用漏电保护与接地接零、打夯机未在使用前检查、打夯机传动部分无防护、夯实作业人员未穿戴绝缘防护用品、电缆线在打夯机前通过、带电进行故障修理、回土前拆除全部的支撑。十、土方机械行驶中人员上下机械或者传递物品、在陡坡上转弯、倒车与停车、停车时未将铲斗落地、一次挖土高度大于4米、卸土未待车停稳、铲斗回转半径内有推土机作业、推土机用钢丝绳拖重物时邻近有人员作业、推土时刀片超出边坡、铲运机行驶时驾驶室外载人、多台铲运

8、机同时作业时未空开安全距离、铲斗或者叉子上有人员站立、两台以上压路机作业距离在3米内。十一、钢筋工程钢筋搬运场所邻近有障碍、钢筋搬运场所邻近有架空线路临时用电器、绑扎悬空大梁时站在模板上操作、绑扎独立柱头时站在钢箍上操作、用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板、起吊钢筋是下方站人、钢筋在吊运中未降到1米就靠近、吊钢筋一点吊、钢筋机械无验收合格手续、锯盘传动装置无安全防护、钢筋机械无保护接零、钢筋机械无漏电保护器、切割机无火星挡板、切割机邻近堆放易燃物品、钢筋机械无人操作不切断电源、操作台上钢筋头不清理、钢筋成品堆放过高、钢筋工作棚内照明灯无防护、钢筋集中堆放在脚手与模板上、模板上堆料处靠近临边洞口

9、、工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上、在钢筋骨架上行走、安装不坚实稳固、机械无专用的操作棚。1、切断机长料加工时无人员帮扶、切断机调直块未固定，防护罩未盖好就送料、钢筋送入后手与曳轮接近、切断机开机前未检查刀具状况与紧固状况、机器未达到正常转速就送料、人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料、剪切超过铭牌规定直径的料、切短料时不用套管或者夹具、运转中用手清除切刀邻近的杂物。2、弯曲机工作台与弯曲台不在一个平面上、开机前未检查轴、防护等、作业时调整速度更换轴芯、对超过铭牌规定直径的钢筋加工、作业半径内与机身不设固定销的一侧站人、不及时清理转盘与座孔内的杂物。3、冷拉机冷拉场地未设置警戒区、冷拉作业区无防

10、护措施、操作人员在作业时在离钢筋2米内、作业前未检查夹具滑轮地锚等、卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机、作业区间有人员、张拉区内未装设夜间照明灯、装设的灯在5米下列并无防护。4、预应力机械不按高压油泵启动程序启动、张拉时两端有人员站立、在有压力的情况下拆卸液压机的零件、高压油泵超载作业、任意调节安全阀额定油压、测量预应力筋伸长时未停止拉伸、张拉时手模脚踩预应力筋、高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头、十二模板工程模板工程无施工方案、施工方案无针对性、现浇碎模板支撑系统无验收、排架支撑不符合设计要求、排架底部无垫板或者用砖垫、不按规定设置纵横向剪刀撑、立杆间距不符合规定、模板上施工载荷

11、超过设计规定、模板物料集中超载堆放、大模板存放无防倾倒措施、各类模板存放不整齐过高、支拆模板在2米以上无可靠立足点、支拆模板高处作业无防护或者防护不严、支拆模板区域无警戒区域、支拆模板无专人监护、拆摸前未经拆模申请，拆模前没有碎强度报告、模板工程无验收手续、支拆模板未进行安全交底、睑强度未到规定就提早拆模、在模板上运碎无通道板、作业面空洞与临边防护不严、交叉作业上下无隔离措施的、不适宜高空作业的人员进行高空作业、未设存放工具的口袋或者挂钩、在六级大风以上天气高空作业、支撑牵杆搭设在门窗框上、模板直接支撑在脚手架上、支模间歇未将模板做临时固定、拆模后未及时封盖预留洞口、人员站在正在拆除的模板上、

12、拆除底模时下方有人员施工、拆模留下无撑悬空模板、拆钢底模时一次性把顶撑全部拆除、封柱模板时从顶部往下套、利用拉杆支撑攀登上下、3米以上的立柱模板未搭设工作台、支独立梁模不搭设工作台、站在柱模上操作、在未固定的梁底模上行走、拆下的模板未及时运走集中堆放、材料堆放高度超过码放规定、在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的安全防护措施、安装无临边防护的外墙门窗不带安全带。1、平刨机平刨机无安全防护措施、平刨时手在料后推送、刨短料时不用压板与推棍、在刨口上方回料、手按在节疤上推料、不断电或者摘掉皮带就换刀片、刀片有损坏。2、压刨机刀片的安装不符合要求、使用双向倒顺开关、戴手套送料接料、送料接料未与滚筒离

13、开一定的距离、刨长度短于前后压滚距离的料。3、圆盘锯锯片有损坏、操作时站在与锯片同一直线上、锯片无防护罩、未安装分料器、使用倒顺开关、锯超过锯片半径的木料。4、其它机器运转时在防护罩与台面上放物品、在机器运转时清理杂物、各类机械的接地接零不符合要求、各类机械未使用专用的开关箱、进行操作时动作过大、各类机械的操作人员无证上岗。十六、碎施工车道板搭设两头没有搁置平稳、车道板下横楞顶撑没有按规定设置、2米以上的高空悬挑未设置防护栏杆、车道板上有杂物并有沙等、车道板宽度过小（单向小于1.4米双向小于2.8米）、运料中相互追逐超车、卸料时双手脱把、料斗在临边时人员站在临边一侧、2米以上小面积碎施工无牢靠

14、立足点、高处少量性施工无防护安全带、插入式震动器无漏电保护、插入式震动器操作人员无培训上岗、插入式震动器没有接地接零、插入式震动器操作人员不穿绝缘用品、插入式震动器电缆线不满足所需的长度、插入式震动器电缆线上堆物、插入式震动器电缆线被挤压、用电缆线拖拉或者吊挂插入式震动器、插入式震动器使用前未经检查、插入式震动器在检修作业未切断电源、插入式震动器的软管出现断裂、室内地坪碎施工无足够照明、小车运输中倒退行走、清理地面时向下乱抛杂物、使用磨石子机没有防护设施、磨石子机操作人员没有安全防护用品、磨石子机上载人或者堆物、车子向料斗倒料无挡车措施、井架运输小车把伸出笼外、碎滑槽没有固定牢靠、使用滑槽操作

15、部位无护身栏杆、站在滑槽上操作、泵送碎架子搭设不牢靠、输送泵使用前未经检查、输送泵未卸压就检修、板、墙、独立梁柱碎施工站在模板或者支撑上、预应力灌浆未按规定压力进行。1、碎机械碎机械作业场地无良好的排水、碎机械无专用的施工棚、固定式碎机械无可靠的基础、冬季施工碎机械无防冻保温措施、作业后未锁好开关箱。2、碎搅拌机电动搅拌机的操作台无绝缘措施、上料斗与地面之间无缓冲物、未使用保护接零或者接地电阻不符合规定、各个转动机构无防护罩、作业前不进行试机、进料时头手伸入料斗与机架之间、运转时用手或者工具伸入筒内扒料、料斗升起时有人员在料斗下、检修料斗清理料坑时未把料斗固定、有人进入筒内操作时无专人监护、作

16、业后未将料斗降落在坑底、搅拌机运输时未将料斗固定。3、混凝土泵混凝土泵未停放稳当就作业、垂直泵送管道直接接在泵的输出口上、泵送管道与支架之间未用缓冲物、泵送管道与钢筋与模板直接连接、泵送管道与脚手架相连、将磨损的管道用在高压区、作业前未进行耐压实验、作业前未对泵的整体做检查、泵机运转时将手或者铁锹伸入料斗、泵送时开启管道、泵送时调整修理正在运转的部件。十七、砌筑工程操作前工人未进行有关的安全交底、基础墙砌筑前未对土体的情况检查、砖等材料堆放在基坑边1米内、操作人员无可靠的安全通道上下、操作人员踩踏砌体与支撑上下基坑、砌体高度超过1.2米未采取相应的脚手登高、脚手上砌筑材料堆放载荷超标、堆砖高度超过3皮侧砖、同一块脚手板上操作人员大于2人、在无防护的墙顶上作业、砍砖时向外打碎砖跳出伤人、垂直运砖的吊笼绳索不符合要求、吊运时吊笼无盖子、吊笼不用四点吊、吊笼超载、装砖时从低到高取、砌好的山墙未做任何加固措施、脚手上的冰