各工种安全生产操作规程.docx

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1、凿岩工安全操作规程观念：影响我们的意识意识：强化我们的责任责任：规范我们的行为行为：表现我们的素质素质：决定我们的命运凿岩工安全生产职责一、自觉遵守劳动纪律，认真执行安全生产规章制度，严格按凿岩工操作技术规程实施作业。对违规、违章操作引发的事故负责。二、作业前，认真检查作业场所、维修好使用工具、设备及配套风、水、管、电、照明是否存有故障和事故隐患，如有先行排除，然后实施作业。三、不按照要求操作每人次罚款IOOO元；现场管理人员发现作业人员不按照规程要求作业的每人次罚款2000元；四、为了保证操作工的人身安全和其家人的幸福，本公司凿岩实行打套钎，首先使用50厘米T米的短钎杆进行布孔浅眼，后行使用

2、长钎。不按照此条款操作的每人次罚款2000元；现场管理人员发现作业人员不按照规程要求作业的每人次罚款4000元；四、严禁打残眼、干眼、严禁骑在气腿上作业。五、自觉抵制违章冒险作业，如发现违章冒险作业者，坚决及时制止，如其不听，可速向班组长和上级领导汇报。六、努力协同，认真配合，在工作中保证不危及自己及他人安全。七、爱护、正确使用凿岩设备，不穿戴好劳保用品不上岗作业。八、认真学习必要的救护和自我防护知识，搞好班组分管现场的文明生产。九、完成矿部或班组（井）长交办的其它工作。十、自觉接受安全管理人员的检查指导杜绝“三违”，做到“四不伤害二凿岩工安全操作规程一、开机前检查1、必须持有效证件上岗，熟悉

3、凿岩机的基本性能和故障处理方法。2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。3、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、穿好工作服、工作鞋和劳动保护用品及保险带，并检查风、水管路的密封情况及宕索绳桩和绳索的牢固度。应做到准备时的“八检查”：(1)检查工作面一般情况，要求局扇正常开动，通风良好，照明充足，否则不得进入作业面。(2)检查作业面附近进行敲帮间顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并将松石撬尽；检查处理好顶板浮石，清理好路面的碎石后方准作业。(3)检查支柱、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复,不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。

4、(4)检查有无中、腰线；无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。(5)、检查工作面通风是否畅通，有毒有害气体浓度超限时严禁打眼。(6)、检查零部件是否齐全，螺栓是否紧固，并注油接风水管，管线有无破损，发现问题及时处理；用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢固进行试转。(7)、检查操作、运转是否正常。(8)、检查钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。4、为了确保工作质量和减少能源消耗，凿岩机不得漏风、漏水作业；螺丝要拧紧，钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。二、开机1、凿岩钎进行空负荷试机，检查风、水管连接是否牢固，机器声音是否正常气腿伸缩是否自如，确实正常后，方准凿岩作业。

5、2、凿岩机开动时不能换向，需要换向时必须先停机。3、气腿的顶尖必须顶在稳定的磴堆或底板上，伸缩时要徐徐收回或放出。三、凿岩1、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。2、按标定的眼位规格、深度、数目进行钻眼。开孔时首先使用短钎杆0.5-1米开孔拢窝，(两个顶眼、四个底眼除外)；开孔后再使用长钎杆进行凿岩作业。3、在开眼时要先开水管后开风管，严禁打干眼，要坚持湿式凿岩。停机时，应先停风后停水；开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进入岩石200mm后再开满风全速钻进。4、钻眼时扶钎人员不准戴手套。5、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机

6、前方功钎杆下，以防断钎伤人6、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。7、每次更换作业点要有专人检查开往工作面的路面是否平整，如有大块岩石，明显凹坑和污泥淤泥，要进行处理不得强行通过。8、工作中要精力集中，时刻注意机器运转是否正常，防止钎套、钎杆断裂伤人。9、凿岩工在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机一直线，掌握好凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，双手均衡握住把手将钻机扶正，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆10、操作时“八要”(1)凿岩工与助手密切配合，耍做到“六不准”不准开全速开孔凿岩。不准在松石上打眼；在大

7、块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一不准全身压在钻机上凿岩不准在钻机下面穿行。不准打残眼。不准干式凿岩。(2)要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。(3)要按照确定的中、顶、腰线和岩石硬度合理布置炮眼，保证施工质量。(4)要从外向里清洗距掌子面1075米巷道，开钻时严格按先开水、后开风;停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。(5)要采用集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。(6)要站在钻机的侧面，在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速处理，由凿岩工主机手采用强行退

8、出钎杆法处理卡钎，如果钎具取不出来，也不可用机器强拉，避免机器受损。不能用敲打纤杆法处理卡纤，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。(7)要经常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风、漏水；工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理。11、发现受凿岩石震动后，顶帮掉硝要立即停止作业，查明情况，处理安全后方准继续作业；发现炮眼在大量涌水时，不能拨出钎杆，并报告领导及时处理；进入工作面后发现有辣眼、刺鼻或头昏的感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒；撬顶时，人员要选好站立位置，防止浮石脱落伤人，高处作业时要防止人员堕落。12、凿岩过程中，如发现水压不足或停水现象，应立即停机

9、防止打干眼和卡钎。13、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续凿岩。14、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。15、打眼时，要注意眼孔方向，保持钎杆与钻孔中心在一条直线上，防止钎杆弯曲、折断。16、钻进速度应根据岩石性质合理调整；供水量要均匀适量，确保岩粉的正常冲洗和排出。17、使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。18、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气阀或扳机。19、退钎反转凿

10、岩机时，先将钎套振松，再给小风轻轻反转，不可突然给大风而钮断钎尾，松脱花键及螺旋母。退钎完毕，开始正转时，要给小风轻轻旋转，将松脱了的花键母、螺旋母放回原处。20、严禁使用残孔凿岩。遇盲、残炮眼，应用铜勺处理或在离盲、残炮眼300毫米左右处打一平行眼处理。21、结束时“一做好”：做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。22、多机同时工作时，应注意周围环境和相邻凿岩机工作情况，避免相互干扰发生事故。23、凿岩工对机器要定期保养，及时更换磨损的零件，保证正常使用。24、高处作业必须系好安全带，同一垂直工作面，上下不得同时进行凿岩作

11、业。每次爆破前须收起安全绳。四、取药、运输、做药包、装药、起爆1、领取导爆管和炸药必须持有公安局办理的爆破员证，由安全员带领到炸药库领取。2、保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲运送现场，不得转手。3、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；运输应按规定的路线和时间，由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。装运爆破材料的车辆应有明显的警示标志，途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过，下风则应在300m以外绕过；中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线20Om以外停放；大雾、风、雪天，应减速行驶。4、炸药、导爆管、不准同车装运。装卸时，应轻拿轻放，

12、运输过程中不得拆箱。5、加工起爆药包，只许在爆破现场于装药前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用。6、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。7、爆破必须有专人指挥，事先设立警戒范围，警告标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待所有作业人员全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；起爆地点选择应遵循直巷道不低于200米，有弯道的爆破地点距躲避点不低于150米。8、爆破后最少要两人巡视爆破地点，检查处理危岩、支架、盲炮、残炮。9、盲炮处理应遵守下列规定：a.电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如系用即发导爆管不得早于短路后5mi

13、n；如系用延期导爆管，不得早于短路后15miob.由于接线不良造成的盲炮，可以重新接线起爆。c.严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼爆破。10、每班按使用量领取导爆管和炸药，当班领取当班使用，严禁私自收藏。五、交接班1、交接班时必须认真向下班凿岩工对当班作业过程中凿岩机出现的故障，检查情况及注意的事项作详细说明。2、拆修机器时，先将机器清洗，拆下的风、水、油管接头要包扎好，防止赃物进入，拆下的零件要保持清洁。安全检查工安全生产操作规程观念：影响我们的意识意识：强化我们的责任责任：规范我们的行为行为：表现我们的素质素质：决定我们的命运安全检查工安全生产职责

14、一、自觉遵守劳动纪律，认真执行安全生产规章制度，严格按安全检查工操作规程实施检查、作业。对违纪、违章操作和生产现场的安全情况负直接责任。二、认真检查每一个作业环节、作业场所、设备及配套风、水、管、电、照明是否存有故障和事故隐患，如有先行排除，处理不了的及时向当班安全管理人员汇报。三、主动配合和沟通协调作业人员、安全管理人员的安全生产工作，保障人员和各生产系统检查到位并及时排查处理安全隐患。四、自觉接受安全管理人员的检查指导杜绝“三违”，做到“四不伤害”。安全检查工安全生产操作规程1配戴好劳动保护用品和携带检查工具,掌握生产作业现场的人员、设备设施安全状况。2 .负责工作区域内的提升设备、装岩及

15、运输流程、采掘作业面通风、水、电、火工品等隐患的检查处理，协助安全管理人员做好本班的安全生产工作。配合组织遇险人员自救、互救，安全脱离险区，参加抢险救灾并及时汇报。3 .按时参加班前会，了解本班的工作重点内容，并根据实际情况实施监督、检查各作业地点面的安全措施落实情况。4 .负责监督检查当班火工器材是否安全入井，检查核对各爆破作业地点的炸药、导爆管的使用量，监督爆破作业人员当班领取当班使用。5,负责监督、落实爆破作业面“一炮三检”的执行情况，检查爆破前警戒状况，爆破后的洒水降尘并及时组织处理残盲炮。6 .检查作业地点的空气质量、通风防尘设备设施是否符合安全要求，是否存在有毒有害气体环境超限作业，严格执行敲帮问顶的制度。7 .负责对“三违”人员的查处，并依照管理制度的规定对其进行批评教育和处罚。8 .检查采场、天井、巷道等处安全防护的质量。进入工作面后发现有辣眼、刺鼻或头昏的感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。9 .采区装岩、运输、提升过程中的规程、制度执行情况。10 采场悬顶处理措施的落实情况。11 .矿山安全用电。12 .地压、采空区的封闭情况。13 .防灭火、给排水情况。14 .作业工员遵章守纪和文明生产情况。15 .对自己在检查过程中发现处理不了的隐患,必须在现场做好标记并设置好警戒,及时向上级汇报,做好交接班