冬季里有温度的3D可视化智慧供热系统.docx

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1、不一样的资产安全3D可视化平台随着供暖季节的到来，我国北方大部分省市开始陆续供暖。年度供暖问题提上日程。供暖的日常装备为，供暖设施包括锅炉、管道、加热器等，都是实心钢、铸铁。HT通过自主开发的基于HTM15的2D、3D渲染引擎，使用丰富的2D/3D组态，给它们装上了“触角”，接通了“血脉”，装上了“大脑”，数字挛生一个智慧供热全流程系统，帮助升级城市供暖价值。随着中央供暖普及率的上升，北方地区的供暖能耗逐年增加。我国单位住宅建设采暖能耗是同期发达国家的3倍。传统供暖模式下，自动化水平低，高度依赖人工调节，供需不完全一致，暴露出能源浪费和环境污染问题。面临多方面压力的传统供热产业正在积极寻求破局

2、。近年来，以互联网、大数据、云计算、人工智能等为代表的新一代信息技术迅速发展，加快了向各领域的广泛渗透，推动了现有产业的转型升级。传统行业的供热产业仍然处于“春秋战国，群雄逐鹿”的格局，在国家政策和用户、企业各方面的呼吁下，智慧供热已经成为一股潮流。为了开拓市场空间，降低供热成本，提高企业利润水平，技术和先进管理的提高是必不可少的。界面介绍和效果预览界面分为两个部分：数据面板(2D)和热网(3D)。97%随着画面的初始化，通过图扑可视化技术对整个城市进行了三维仿真模拟。整个城市被水路一分为二，主干路的交通量聚集在迷幻的霓虹灯。之后，火力发电厂大楼上自上而下亮起，标志着供暖系统开始工作，热量通往

3、城市各处的热交换所，开始了对这座城市的供暖服务。数据面板界面右侧的数据面板可以查看坐标、气象条件、日期、加热详细信息和减排节约量的非常直观和详细的记录数据。0H闾M-IXCIf*K2023-2-2729110个个W10m“90.23,NO120.02,系统分析除了对整个城市外观进行三维仿真外，还在各个等级的热网支线单位内进行了细致的还原模拟。火力发电站火力发电站是热源的来源，称之为热源厂。可以观察到，这座建筑物在城市的边缘，分别有左、中、右三个方向的三个供热管道，每条管道都有加压站、隔断站、一级热交换站和二级热交换站连接，分布在城市的各个角落，供暖覆盖范围不一致。内部:分为两个部分：办公区和设

4、备区。办公区是整个供暖系统的调度中心,HT的智能供暖全过程系统在这里工作。设备区域用汽轮机，将蒸汽转为动力，蒸汽的热量转化为机械工的旋转机械,它是火力发电厂应用最广泛的原动机。力口压站在大型加热系统中，为了使热网满足最终用户的加热需求，同时最大限度地减少系统的工作能耗，在热网中添加加压站是典型的措施。加压站是供暖系统的“心脏”，为热源厂和热站之间的热水流动提供动力。心脏需要使我们的血液在全身顺利循环，提供养分，供暖也是如此，在加压站的帮助下，循环温水，输送热量。对加压站的外观进行高亮处理，凸显在整个热网中的重要性。室内：加压站内部由水箱、软水装置、水泵等设备组成，由热源厂来的水量和加压站直接决

5、定需要回收多少水，加压站是否正常工作，热源厂是否为用户提供足够的热量。因此加压站必须保证24小时正常工作。隔压站目前，如果城市的地形高度差异太大，地势偏低的用户不通过压力交换所直接使用热管网，则管道压力太大，无法正常使用统一的热管网。为了解决低处的用户压力，需要设置隔板站。室内：主要由换热器、循环泵、集水罐、污染器、分水器等设备组成，二次网回水时，先进入集水罐T去污器T有循环水泵T换热器中，与二次网回水进行热交换，热水交换后进行分水罐二次网供水，换热后的一次网水回到最起点热电厂，开始循环使用。换热站热交换站是城市集中供热系统的热网和用户的连接站，其作用是根据热网工作条件和用户的不同条件，使用不

6、同的连接方式，调整和转换热网传输的加热介质，并将其分配给用户的系统，以满足用户的需求。为了给每个用户的家提供足够的热量，换热站设计为两个级别：1级热交换器2级热交换器将鼠标移动到2级热交换站时，可以看到热交换站所服务的辐射范围，从而直观地看到热站的地理位置，并实时监控热站运行过程中的工作状态。此外，还可以及时控制和维护该地区的换热站，确保正常运行和操作安全。室内：由换热器、热泵、水箱、分汽缸等设备组成，为形成闭环循环，能持续供热，热水通过市政管道输送蒸汽（热水）输送至分汽缸，再通过分汽缸输送至每套换热机组中，作为换热机组的一次热源，热水做为一次热源时需要回流到供暖中心。实现价值智能供暖系统功能

7、HT自主开发的智慧供热全过程系统，以数字化、信息化、智能化的供热设施的深度融合为基础，以节能、降本为开端，为供热企业提供个性化的三维可视化系统。将会实现：1、可实现管网到热用户的整个供热系统的监控；2、实现整个供热系统的运行管理和操控，提高供热系统的运维效率，实现供热系统的整体的节能。3、通过远程监控、无人值守、远程智能控制，只有调度中心才能进行均衡的运输、准确的调整，及时发现管网泄漏情况，及时防止损失。4、实现自动反馈生产运行的大数据，准确预测各时间段所需参数，形成生产分析报告，为在线热源分配供应及运行参数提供指导值，确保复杂作业条件下热源转换平稳对接。热源转换热源对热用户的影响大大减少。HT通过成本最低化和效率最大化的进行了最大限度地满足热用户需求，促进能源利用效率和成本，最大限度地实现供暖节能目标。该系统以数字化、自动化、智能化为基础，可以完全取代粗放低效形式的现场手动调整，颠覆传统运营模式。加热期间，通过系统实时监控各热网支线的运行参数，及时分析和控制生产运行情况。改善运维人员生产的精细化管理，实现高度响应、急速处理、业务全过程监督，提高服务口碑，取得良好的社会效果。三维可视化系统更接近于实际的建筑、设备，用户很容易接受。用户可以查看整个系统，同时观察部分详细数据，也能观测细节数据。提供丰富的人机交互手段，易于操作。