TPS丰田生产体系与Lean精益生产之间的区别分析.docx

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1、TPS(ToyotaProductionSystem)丰田生产体系与1ean精益生产之间的区别可以简单的认为丰田生产体系是精益生产的前身，若是没有丰田生产体系之前也就不会有后来的精益生产的问世。我们具体的来认识一下丰田生产体系和精益生产的情况。丰田生产体系被大家所熟知是由于上世纪70年代石油危机、汽车制造领域处于业绩负增长背景下，丰田生产依靠其特有的生产模式实现销售业绩增长的案例。大家并不知道在丰田生产体系被熟知之前，传统制造业的生产对于减少、消除浪费方面的管理基本属于随便的状态,往往是各个工序隔离,提前做好原材料的准备、生产、销售,包括生产过程也是没有任何有效的管理，基本处于随波逐流的情况。

2、对比到现在大家可能都觉得不可思议，可是大家是否又知道我们现在生产模式的组织多多少少都有丰田生产体系的影子。精益生产则是对丰田生产体系的一次提炼，处于丰田生产体系优异的成绩，美国组织了一次长达五年、耗费50。万美元对全球约14个国家的汽车公司进行实地的考察，所输出的结果。可以说这次的考察成果涉及到生产管理各方面的基础奠定，是对全球先进操作、管理上的一次概论，为后续发展乃至今日都有着非常深远的影响。精，指的是少而精，在有限的条件内实现有效的生产；益，指的是效益，就是所有的生产管理都要围绕着效益进行开展。综上所述，TPS(ToyotaProductionSystem)丰田生产体系与1ean精益生产之间不仅有着先和后的顺序区别，还有着零散和浓缩区别。如果说需要用一句话来概述的话就是：精益生产是丰田生产体系的升级版。精益管理作为当下甚至是未来都会在制造行业生产模式占据着领导的地位，怎么更好的学习到精益管理精髓呢?这也是VIOOVI研发ECRS工时分析软件的初心，这款软件灵感就源自于丰田精益，紧密结合了精益生产管理的理念和主旨，将传统的工业工程、精益生产管理与实施与IT科级相结合，囊括了整个生产流程的各项工作，以智能化、数字化的分析为精益生产改善提供更精准的数据支持，不论是面向学生还是面向工厂，都能起到十分重要的作用。