QP0705標識與可追溯性控制程序.docx
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1、东莞横沥树兴玩具厂标识与可追溯性控制程序文件编号:QP-0705制订单位:品管部版本:A/0总页数:3页制订日期:2006年02月15日核准审核制订1 .目的将合格与不合格品(料)予以明确标示及识别,以确保只有经过检验测试之合格品(料)得以分发上线或装置及流入下一道工序或出货。2 .范围:从来料至产品出货之各阶段检验与测试结果之识别。3 .权责:1 .1检验与测试状况标识:品管部检验员。3 .2标识维护及物品隔离:生产部、PMC部货仓科。4 .作业内容4.1 各检验测试状况识别方式1 .1.1来料标识:经IQC检验合格之物料由IQC在每批物料之“树兴玩具厂货物标识卡上盖蓝色IQCPASS”章;
2、判定为不合格的物料由IQC在每批物料之“树兴玩具厂货物标识卡”上盖红色IQCReject章,并置于不合格区。4 .1.2制程标识A.制程中不合格品由IPQC在不合格品上贴红色箭头标签纸并放置于“不合格品”胶筐中。B.制程中将待验品置于待验区,合格半成品在“树兴玩具厂货物标识卡”上盖蓝色“合格”章,并置于合格区。4.1.3成品标识A.生产部将待验成品置于待验区,交由品管部QA检验。B.合格成品由QA盖蓝色QAPASS”章后放置于合格区。C不合格成品由QA盖红色QARejcetw章后,放置于“不合格区”。品管部QA要求责任单位返工或返修,重检合格后方可出货。4. 1.4客户退货标识客户退货时,由品管部QA用白纸注明“客户退货”进行标识。4. 2标识维护及隔离经标识后的产品各相关单位应维护标识状况,防止标识脱落损坏,并对合格品与不合格品予以隔离。4.3追溯:通过“树兴玩具厂货物标识卡”、“来料检验报告”、“IPQC检验报告”、“QA检验报告”、“不合格品报告”等,可追溯到货物名称、数量、日期、供应商、生产车间、产品等内容。5.相关文件5. 1来料检验程序5. 2制程检验程序5. 3成品检检程序6. .相关表格6. 1树兴玩具厂货物标识卡6.2 uIQCPASS”章6.3 uIQCReject”章6.4 “合格”章6.5“QAPASS”章6.6QARejectw章
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- QP0705 標識與可 追溯 控制程序