DQE作业规范.docx
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1、编制:审核:批准:文件评审栏部门评审意见评审人日期质量管理部口同意发行行评审不合格,不同意发开发口同意发行行评审不合格,不同意发口同意发行行评审不合格,不同意发口同意发行行评审不合格,不同意发同意发行行评审不合格,不同意发同意发行行评审不合格,不同意发同意发行行评审不合格,不同意发发布日期:年月日生效日期,年月日文件制/修订履历表制/修订版本制/修订人制/修订内容(章节)制/修订日期A/0谢梁首次发行2015-9-251 .目的根据国家法律、法规,客户、行业标准,规范DQE样机测试流程,确认试产、PP、MP例行抽检之有效性和及时性。2 .适用范围本规范适用于英迈公司所有项目的试产、PP、MP样
2、机测试;3 .名词解释3. 1单体测试:零部件未经过组装,以单品状态进行可靠性测试;3. 2.整机测试:零部件组装成机头(含电池、电池盖)的形式进行可靠性测试;4. 3.成品测试:包装好的整机,保持与最终销售状态的成品形式进行可靠性测试。4 .职责4.1. 品部:负责新产品的开发,提供技术及文件、相关产品资料以及有关设计问题的分析及解决;4.2. 项目部:负责协调样品/样机提供,组织相关人员对实脸不合格项的分析和改善;4.3. 3.DQE:负责制定样机/样品测试计划,提供各项实验的标准,并且出具最终实验结论。5 .程序内容5.1. 准备测试样机:由PM/PMC主导试产/PP,样机经OQC检验合
3、格后,由DQE向项目部借出;5.2. 2.制定测试计划:DQE根据产品的实际情况制定测试计划,测试条件及判定标准则参考客户、行业和企业标准;5.3. 预计测试周期:实验室收到测试样机后,调整好测试顺序,并发出测试预计周期;5.4.实施测试:实验室测试员根据DQE制定的测试计划进行可靠性测试;5.5.测试问题分析解决:测试过程中出现的异常现象,DQE及时以E11IaiI或其它书面形式通知PM和其它相关人员。由PM组织分析原因,并提供改善对策,DQE调整测试计划,重新进行验证;测试完成后,实验室出具测试报告,DQE确认后发出最终测试结论;5.6.样机/样品可靠性测试流程图请见以下:责任人流程图备注
4、DQEPMDQE1ab/DQE1ab/DQEDQE项目部提供测试样机/样品DQE根据实验内容及仪器使用状况拟订可靠性测试报告实验结果通过Emai1或书面报告通知相关负责人DQE确认后发出最终测试结论5. 7.测试项目;5.7. 1试产阶段:DQE根据机型种类、客户侧重点和重要程度分为A类(必测)测试项和B类(选测)测试项。一般情形下,A类测试项包括外观检查、MM1测试、天线OTA、重要的环境类测试、电子器件的寿命老化测试、重要的机械类测试、结构强度和密封性测试、表面处理常规测试和配件基本性能测试;B类测试项包括次要环境类测试、比较苛刻的结构类测试、其它不容易被客户所发现而导致客诉退机的测试;5
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- 关 键 词:
- DQE 作业 规范