预应力梁施工方案.docx

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1、第1章工程概况和编制依据41.1 工程概况41.2 编制依据41.3 规范目录4第2章施工准备52.1 材料准备52.1.1 预应力钢筋52.1.2 锚具系统52.1.3 金属波纹管52.2 材料检验62.2.1 预应力钢绞线的验收62.2.2 锚具验收62.3 机械设备准备72.3.1 设备检验72.3.2 设备计划72.4 施工人员组织72.4.1 施工管理机构72.4.2 人员进场计划8第3章施工方案93.1 工艺流程93.2 有粘结预应力施工技术措施103.2.1 预应力筋加工103.2.2 预应力筋铺设103.2.3 预应力筋张拉123.2.4 灌浆及封锚133.3 模板及脚手架工程

2、143.4 钢筋工程及碎工程153.5 吊装15第4章施工进度164.1 工期控制目标164.2 预应力施工周期16第5章质量保证措施175.1 技术准备与质量承诺175.2 质量保证措施175.2.1 管理人员：175.2.2 施工人员：175.2.3 质量监控：185.2.4 技术方案：195.2.5 材料设备：195.2.6 工程技术资料：195.2.7 奖罚制度：195.3 可追溯性措施205.4 施工质量控制程序20第6章安全文明施工保证措施236.1 安全生产目标236.2 生产安全措施236.3 施工用电安全措施246.4 机械安全措施256.5 防火安全措施256.6 文明施工

3、措施26第7章成品保护保证措施277.1 成品保护组织机构277.1.1 成立专项成品保护组织机构277.1.2 成品保护机构的运行方式277.1.3 成品保护实施措施27第8章预应力工程与土建工程的配合协调29第9章预应力深化设计309.1预应力深化设计30第1章工程概况和编制依据1.1 工程概况珠海长隆海洋王国04.103工程由珠海长隆投资发展有限公司兴建，广州市设计院设计，由上海建工集团股分有限公司总承包施工。本工程6.07标高层及14.52标高层部份框架梁采用有粘结预应力混凝土技术。预应力钢筋采用15.24高强度、低松弛钢绞线，其抗拉强度标准值fptk=1860Mpa,预应力筋张拉控制

4、应力。con=0.75fptk=1395Mpa,本工程预应力全部采用一段张拉，预应力筋张拉端锚具采用圆型I类常用多孔群锚，固定端采用挤压锚具，预应力筋预留孔道采用高密度聚乙烯套管或者聚丙烯塑料套管成型。1.2 编制依据1、设计图纸及业主提供的相关资料。2、中国建造工业出版社出版的建造施工手册。3、建设部颁发的建造工程施工现场管理规定。4、我公司经ISO认证的质量保证体系文件。1.3 规范目录1、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022、预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-20003、建造工程预应力施工规程CECS180:20054、混凝土结构设计规范GB50010-2

5、0025、预应力混凝土结构抗震设计规程JGJI140-20046、建造抗震设计规范(GB50011-2001)7、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-20038、其它有关国家及行业标准第2章施工准备2.1 材料准备2.1.1 预应力钢筋本工程有粘结预应力钢绞线采用天津市银燕预应力有限公司生产的强度等级为1860MPa、直径为j15.24的高强度低松弛有粘结预应力钢绞线，本工程有粘结钢筋线总用量约为18.8吨，钢材应具有出厂质量证明书，质量要求应符合GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线的规定。2.1.2 锚具系统本工程有粘结预应力筋张拉端锚具采用柳州市预应力机械总厂生产的圆型I类6孔

6、、8孔、12孔、14孔群锚。所有锚具应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2000)及预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2002)关于1类锚具的有关规定。2.1.3 金属波纹管本工程预应力筋采用高密度聚乙烯套管或者聚丙烯塑料套管，o出厂时应逐根进行外观检查,严禁有砂眼和裂口，符合JG/T3013-2000预应力混凝土用塑料螺旋管中关于波纹管的有关规定。预应力梁内材料配置表2-1楼层号预应力梁编号预应力梁条数梁内孔道数量每一个孔道内预应力根梁内预应力总根数波纹管直径(mm)锚具型号07高预力经&标层应琛22数48100YJM15-12YK1173122941

7、00YJM15-14YK1213142470YJM15-6YK1312828100YJM15-14YK1411141270YJM15-6YK15141256100YJM15-12YK16221456100YJM15-1252高应梁14.标预力YK17YKI.222141248100YJM15-1234168100YJM15-142.2 材料检验2. 2.1预应力钢绞线的验收预应力钢绞线普通成卷交货，无轴包装。预应力钢材进场后应即将按供货组批进行抽样检验，每批应由同一牌号、同一规格、同一辈子产工艺制度的钢绞线组成，每批分量不大S-Oto预应力钢绞线进场时应具有出厂检验证明，并应按照中华人民共和国

8、国家标准预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)的要求，主要就以下几个方面进行检查：1 .外观钢绞线外观应逐盘检查，其表面上允许有浮锈和回火色，但不得有裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮、油迹及目视可见的锈蚀麻坑。2 .抗拉强度本工程预应力筋用量约为18.8吨，材料抽检时按一个批量抽检送样，预应力筋抗拉强度的检验应取三根1米长的钢绞线在拉伸机上分别进行试验，每根钢绞线的抗拉强度标准值f(ptk)均应大于等于1860MPao3 .伸长率测量钢绞线伸长率时应测量一组三根，每根钢绞线的伸长率(U)均应大于等于23.5%o4 .弹性模量预应力筋弹性模量普通与抗拉强度同时进行测量，弹性模量E

9、=(1.950.1)X105Mpa(不做为合格判定条件，只为计算预应力筋理论伸长值用。)每一批随机抽取，从每盘的钢绞线端部正常部位取共计三根试样进行试验，试验结果如有一项不合格时，再取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批评为不合格品。2. 2.2锚具验收每批锚具进场后应即将按供货组批进行抽样检验，每批应由同一牌号、同一规格、同一辈子产工艺制度生产的锚具组成。预应力锚具进场时应具有出厂检验证明，并应按照中华人民共和国国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器(JGJ85-2023)的要求，主要就以下几个方面进行检查：1 .外观检查：如表面有裂纹或者超过产品规定尺寸的允许偏差，则

10、应另取双倍数量的锚具重新进行检查；如仍有一套不符合要求，则不得使用或者逐套检查，合格者方可使用。2 .硬度检验：本工程锚具用量为62套，共计736孔，按规范要求锚具硬度送检时抽取数量不少于总数量的(即17孔)且不少于三套，本工程计划锚具硬度检测材料为6孔、12孔、14孔各一套做硬度试验。如有一个试件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或者逐个检查，合格者方可使用。3 .静载锚固性能对静载锚固性能试验，多孔锚具一个批量为不超过IOoO套，本工程用量少总数量为62套，按规范要求锚具进场时应提供材料合格证及厂家的有效的试验报告可不做静载锚固性能试验。2.3.1设备

11、检验预应力专用的机具设备及仪表，由专人使用和管理，并定期维护和校验（标定）。张拉设备在使用时，必须在标定期内，未经标定的设备不得使用。张拉设备（千斤顶与油表）应配套标定，以确定张拉力与油表读数的插值方程。张拉设备的检验周期为半年。当发生下列情况之一时，张拉设备应重新标定： 千斤顶经过大修； 千斤顶久置后重新使用； 压力表受过碰撞或者浮现失灵现象； 更换压力表； 张拉中预应力筋发生多根破断事故或者张拉伸长值误差较大。根据施工规范及设计要求，本工程预应力张拉机选用张拉力为200吨及400吨的后卡式千斤顶。2.3.2设备计划设备计划详见表2-1o表2-1主要选用机械设备计划表序号机械设备名称型号单位

12、数量1千斤顶YCW20012千斤顶YCW400台12高压油泵ZB4-500台33挤压机GYJY台14灌浆机及配套设备UB3C台25电焊机200A/-380V套22.4施工人员组织2. 4.1施工管理机构根据该工程的规模和特点，我司建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整个预应力工程施工全部过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织直辖和管理等工作，我司设项目经理1名，并配备施工员、质安员、材料员、技术资料员各1名。预应力施工组织架构图见图2-23.4. 4.2人员进场计划人员进场计划见表2-30表2-3人员进场计划表序号名称姓名岗位职责1项目经理陈深工程全面管理2项目副经理刘

13、洪辉施工总负责3技术负责人李绪斐技术负责4质安员龙齐军安全监督5施工员吴凯施工负责6材料员胡效君主要材料统筹和采7资料显郑一军购资料报篌及整理P材料组,装工组金刚施工班长（约4人)9预应力筋铺设组金刚施工班长（约8人）10专业张拉工组胡建锋施工班长（约6人）11灌浆组胡建锋施工班长（约6人）广东省建造构件工程公司第3章施工方案4.1 工艺流程图3-1有粘结预应力工艺流程图4.2 有粘结预应力施工技术措施5. 2.1预应力筋加工有粘结预应力筋成盘运到现场后，堆放场地应尽可能挨近塔吊，以便于垂直运输。预应力筋堆放时，不应直接触地，应在地上用防木铺垫后再放预应力筋，上面用彩条布覆盖。预应力钢筋下料时

14、采用无齿砂轮机切割，下好的成品钢绞线束不能有死弯及磨伤，数量及长度要经过复核，下好料的钢筋应贴上标签,按标签分类堆放。6. 2.2预应力筋铺设本工程预应力梁编号和梁截面尺寸及预应力配筋如下表:有粘结预应力梁表3-1楼层号预应力梁编号梁截面尺寸（mmXmm）预应力配筋管道布置罗列方法6.07标层预应力梁YK11（214轴预应力梁）1200X1200212s横向一排布置YK12（34、6、8、9、10、11轴预应力梁）1200X1200314s横向一排布置YK131100X155038s横向一排布置YK141000X1400214s横向一排布置YK15600X14001X12s横向一排布置YK16（5轴预应力梁）1400X