阿特拉斯空气过滤器的维护和保养.docx

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1、阿特拉斯空气过滤器的维护和保养阿特拉斯空气过滤器是过滤空气、灰尘和污垢的部件。过滤后的洁净空气进入螺旋转子压缩室进行压缩。由于螺杆机内部间隙大，只能过滤出15u的颗粒。如果空气滤芯被堵塞和损坏，大量大于15u的颗粒进入螺杆机循环，不仅会大大缩短油滤芯和细油分离芯的使用寿命，而且会导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增加转子间隙，降低压缩效率,甚至造成转子咬死。我们需要每周维护一次空滤芯，拧开压紧螺母，取出空滤芯，用0.20.4MPa的压缩空气从空滤芯内腔吹出朝向空滤芯外侧的尘粒，用干净的抹布擦拭空滤芯外壳内壁的脏物。安装空滤芯，注意空滤芯前端的密封圈和空过滤器外壳的内端面。螺杆机进气滤芯

2、的维护管理应与空压机的空气滤芯同步，维护方法相同。在正常情况下，阿特拉斯空气过滤器滤芯每IoOO-1500小时更换一次，在环境特别恶劣的地方，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换一次空气滤芯。清洁或更换空气滤清器滤芯时，将滤芯一个接一个配对，以防止异物落入进气门。通常需要检查膨胀管是否损坏或吸平，膨胀管与空气滤清器进气阀的连接是否松动或漏气。如有发现，应及时维修和更换。空气滤清器喷油的可能原因有:进气阀没有及时关闭，或者没有密封，清洁进气阀或更换密封圈。蓄电池放电阀出现故障，不能满足正常运行或产生影响，导致空压机内压无法迅速清理，空气压缩机油路内有回油止回阀，止回阀可能不工作，止回阀位于气缸盖和机油滤清器之间。是主要的回程线路，有些机器没有出现这种止回阀。空压机应定期保养，尽量使用原装零件，如果空压机保养不好，小问题会随着时间的推移累积成大故障，人为缩短机器的使用寿命，空气压缩机应尽量集中供气，如果空气压缩机分布在整个工厂并且管道是分装的，不仅增加了购买成本，而且增加了管道的操作和维护成本。特别是如果管道泄漏严重且未及时发现，则认为耗气量不足，用新购置的空气压缩机补充耗气量，造成浪费。假设电费为1元/千瓦时，每年8000小时将浪费电费32万元。另外，空压机房应保持清洁，空压机房环境太脏，容易造成阿特拉斯空气过滤器、油过滤器、油气分离器堵塞，油污染，更换频率快。