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1、设备设施检修、维护、保养管理制度一、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。二、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。三、职责(-)操作人员1、培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。2、设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。3、认真做好设备润滑、维护保养工作。4、严格执行交接班制度。5、保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。(二)维修人员1、定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。2、发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及
2、时上报,并结合设备检修计划予以消除。3、认真做好设备维护保养工作。(三)车间领导、设备管理人员1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。2、总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。四、主要内容(-)设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。(1)严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。(2)设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见设备安全操作规程。(3)设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。(
3、4)设备的使用同时也要遵守设备管理制度。(二)设备的三级维护保养管理1、三级维护保养的内容:(1)日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见安全生产管理制度)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。(2)一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。(3)二级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工人为主,操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、
4、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。2、实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律,(1)三好:管好、用好、修好;(2)四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;(3)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;(4)五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;管理好工具、附件;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。设备维修人员必须每天定期进行设备巡检,发现问题立即解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,维修人员有权制止。(三)设备的交接班规定1、
5、凡多班制生产的设备,必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿,并认真填写双方签字。2、交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭打扫干净,并向接班工人详细介绍设备运行情况,以及设备故障的检修,认真填写交接班记录簿。如无接班人,应告知班组长。3、接班工人在上班前到岗,发现交接记录薄内容和实际情况有差异,应提出意见,必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。4、班组长在接到汇报后,应及时采取措施解决问题,重大事项应向生产部报告。5、维修人员也应该执行上述交接班规定。6、生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。(四)制度的执行关键设备点检制度(通用版)设备点检
6、是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行。点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人,以预防为基础,以点检为核心,以定修为目的,并及时掌握设备运行状态,指导设备检修。一、点检的三个层次1、日常点检(1)作为预防维修的基础、主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。(2)日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表、利用自己的感觉器官对设备的各部位进行状态调查。(3)要日常点检发现为题、解决途径如下:(4)一般的简单的调整、修理可能解决的,由操作工人自己解决。(5)对一
7、些较复杂的维修应及时通知维修工。(6)设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。2、定期点检(1)对于厂内设备除实行日常点检外,维修工还要对其进行定期功能检查。(2)定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉,并配备一定的工具,对设备的性能进行综合检查。(3)定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表,由领班和维修主管签字确认。3、巡检巡检是值班的维修工以两个小时为单位,对处于开机状态的机台进行检查。主要靠眼看和耳听,设备的运转是否正常,如发现异常现象应做及时处理,如本人无法判断或处理的问题应及时通知领班和维修主管。并填写好巡检表。二、设备日常点检的工作要求1、日常点检工作的主要内容(1)
8、设备点检依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;(2)小修理小零件的修理和更换;(3)紧固、调整弹簧、皮带、螺栓、刹车和限位器的紧固和调整;(4)清扫导轨、工作台、地面及设备体进行清扫;(5)润滑油嘴及油箱部位的加油;(6)排水储气罐、气动三联件等定期排水;(7)填表点检结果及处理情况作好记录。2、点检的十大要素(1)压力所辖区域内压力表的压力是否在要求范围内;(2)温度所辖区域内温度是否在要求范围内;(3)流量流量是否变化异常(忽高忽低);(4)泄漏无泄漏(气、水、油);(5)给脂状况润滑良好;(6)异音无异音(轴承、电机、齿轮箱、传动装置等);(7)振动振动频率符合要求(无异常振动);(8
9、)折损无明显裂纹和损坏;(9)磨损磨损量符合要求;(10)松弛紧固件无松动、连接件无松弛。定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉,并配备一定的工具,对设备的性能进行综合检查。定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表,由领班和维修主管签字确认。三、点检内容1、设备解体检查(变数箱等部件拆开检查齿轮、轴是否完好);2、油箱油脂的定期成分分析及更换添加;3、劣化倾向的检查;4、部件的更换、劣化部位的修复。注:劣化设备在使用过程中,由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因,使原有性能逐渐降低的现象。通常这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。四、电器点检1、对现场管线的点检:(1)管线要
10、保持安装姿态,垂直水平。(2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。2、对室内控制柜的点检(1)外观完好、部件无缺损。(2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠,其它部件正常。(3)布线整齐、规范,端子接线牢固可靠。(4)照明良好。(5)附属设备齐全、完好。(6)控制柜外清洁。3、电机及控制器的点检:(1)电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。(2)绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象,铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求,有无打火现象。(3)控制器及限位开关活动部位润滑良好,无卡阻现象,触点有无损坏。建议将现在的点检表日常的检查由机台人员进行,设备的点检
11、重点应放在更深入的地方,并定期进行检查,如每周要检的地方定于每周一进行检查,每月要检查的项定于每个月的第一周的周二进行。由维修主管做出跟中确认表,由领班在点检时间内跟中和确认,还有就是以负责区域内机器的开机状态对每一组进行相应的评分,并在维修车间制作看板公布结果。得分情况建议做为年底工资评定的一个标准,以激励大家努力做好点检。推行办法对机台长和维修人员进行定期的点检培训,制定相应的制度,将点检纳入绩效考核中,并对点检优秀的机台人员和维修班组给与一定的奖励。点检结果由主管签字确认。为了更好的进行点检工作,应由机械和电器的主管给与支持,主要是备件的采购,和定期的备件数量的回顾,应做到想用就有,维修
12、主管每天组织简短的点检回顾会议,并对典型的问题进行维修分享。还可以将优秀的点检过程录下来,给大家进行学习,以后来了新员工也可以按着视频进行学习操作。特种设备使用管理制度液氨储存使用管理制度为加强安全管理,确保液氨储罐安全,根据分厂生产实际,制定如下液氨储存使用管理制度:一、双人巡检、双人操作制度1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。2、设备巡检间隔为2小时。3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场,一人操作,一人现场监督。5、操作和液氨有关的设备时,必须携带防毒面具在现场备用。二、进入生产
13、区消除人体静电制度1、制氢车间操作人员进入车间前,必须消除人体静电后,方可进入车间值班。2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电,再进入车间。3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时,必须先消除人体静电,再开始进行检修作业。4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电,再进行有关设备操作。三、液氨卸车时氨车静电接地制度。1、氨车到达现场后,必须先进行静电检测,检测合格后方可进行卸车操作。2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地,夹子必须接到氨车金属部位,并保证可靠连接。3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接,确保接触良好。4、静电接地报警仪使用完毕
14、后,必须将线夹放入端子箱内,并关闭端子箱门。5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。6、定期检查静电接地报警仪电池,发现电量不足时,及时更换电池。四、防护用品的定期检查制度1、防化服每天检查一次。2、压缩空气罐每天检查一次。3、呼吸器每天检查一次。4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号,并进行标识,以便于区别。6、建立防护用品的定期检查情况记录本。五、现场设施定期检查制度1、安全阀每年检查一次,校验更换;氨气压力表每半年检查一次,校验更换;2、喷淋系统每天检查一次水压,每周检查一次加压泵完好情况
15、。3、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。4、每周检查一次静电消除球接地情况。5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。6、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。六、液氨泄漏报警系统点检制度1、每天进行一次报警器声光报警试验。2、每周清理一次报警探头的灰尘,保持其灵敏性。3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处,让其自然蒸发,查看报警装置报警情况。若报警,说明探测、报警系统正常。5、将点检情况记录在值班日志上。七、NH站院内施工安全管理制度1、严禁带烟火进入NH站。2、NH站内严禁吸烟。3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。4、动火施工需办理动火审批手续,经审批同意后方可施工。5、施工方须指定一名现场施工负责人,负责现场施工安全和施工协调工作。6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措