风光储储能项目PCS舱电池舱吊装方案.docx

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1、版次日期审核改版原因批准*风光储基地项目储能系统编号作业指导书电池舱、PCS升压舱吊装方案编写/日期:单位:目录一、工程概述二、编制依据三、施工准备四、施工进度安排4五、吊装方案6六、吊装工艺流程6七、安全注意事项：7八、履带式起重机操作规程8九、应急处置预案：9十、强制性条文执行情况16十一、相关计算及图表17一、工程概述1、工程概况*储能电站项目位于安徽省阜阳市阜南县中岗镇境内，项目安装容量300MW600MWho由储能场区和22OkV升压站两部分组成。该吊装作业工程位于储能场区内。本工程储能场区电池舱和PCS升压舱采用户外预制舱式，布置于升压站北侧。共布置磷酸铁锂储能单元90套（89套3

2、.3545MW/6.709MWh储能单元+1套1677MW/3.3545MWh储能单元）。2、参建单位建设单位：*监理单位：*总承包单位：*（联合体牵头方）*（联合体成员）检双U单位：*3、工程特点储能场区位于整个储能电站的北侧，由4个消防环道划分为5个区域，每个区域内的储能电池设备以50MWh为上限进行防火分区。储能场区西北角为钠离子电池区，其余为锂离子电池区。消防道路设计为4m。厂区狭小，给吊装作业带来困难。比如停车位置受限，待吊工件（预制舱）摆放位置受限。4、主要工程量序号名称规格尺寸（长X宽X高）（mm）单重（1）数量1电池舱605826002896351612PCS舱75003000

3、32001981二、编制依据1、设备图纸、设计图纸2、现场设备位置布置情况3、本工程施工现场地形、地质、交通、气象等资料4、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）5、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2016）6、电气装置安装工程质量检验及评定规程(D1/T5161.2-2018)7、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、起重机设计规范GB/T3811-20089、起重机械吊具与索具安全规程(1D48-1993)10、履带起重机安全规程(JG5055-1994)11、履带起重机安全操作规程(D1/T5248-2010)12、施工现场机械

4、设备检查技术规范(JGJ160-2016)13、起重机械安全规程第1部分：总则(GB/T6067.1-2010)14、危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住建部37号令)15、电力建设安全工作规程第3部分：变电站D15009.3-201316、输变电工程建设施工安全风险管理规程Q/GDW12152-202317、*项目储能系统施工组织总设计18、中联ZCC2000-1履带起重机机械规格书三、施工准备1、施工人员准备(1)人员组织序号岗位人数1项目负责人12项目技术负责人13现场负责人14安全员15质量员16起重机指挥17起重机操作28辅助工5施工前检查起重机指挥、起重机司机等特殊工种的资格证

5、书并上报监理、建设单位。现场所有特殊工种人员必须持证上岗，且资格证书真实、有效。现场所有参与施工人员必须经过由项目部组织的由厂家技术指导人员参加的安全和技术交底，明确施工内容和注意事项，才能参与施工。全体施工人员进行体检。吊装阶段应有现场监理及厂家服务人员在场，以便随时对吊装中发现的问题进行现场鉴定，明确处理意见。2、主要施工机械序号名称型号数量1履带起重机中联ZCC2000-11台2挖掘机1台（1）主吊机械采用中联ZCC2000-1履带式起重机，采用主臂S工况，主臂44m,IOOt吊钩，滑轮组6倍率。（2）起重机车组装完毕，对履带起重机金属结构及连接件、卷扬减速等机件、控制系统、行走系统、钢

6、丝绳穿绕及固定和各零部件之间的连接情况等进行检查；对安全装置进行检查；对变幅机构、回转机构、行走机构和起升机构等进行单独和联合动作的空载荷并根据现场的实际情况进行载荷试验，并办理起重机械安装过程检验记录签字确认。（3）起重机械应监督检验合格并在有效期内方可使用。3、主要工器具序号名称型号数量备注1电池舱吊装专用工具1套厂家提供2PCS舱吊装专用工具1套厂家提供3焊机1台4水准仪1台5钢卷尺1把6控制绳麻绳中15mm30m（1）安装所需的工装、工器具已经准备齐全，测量设备在使用前应经有资格检验检测机构进行检定合格，以保证测量数据的准确性。（2）对厂家提供的专用吊具及工器具进行外观、产品标签检查验

7、收，并做有效标识以防混用、错用，严禁混用、错用各类吊具。4、道路及吊装场地储能区环形道路铺设至水稳层，因工期原因未铺设的路段应铺设砖渣等材料使道路满足运输车辆行走条件。履带式起重机行走吊装路线必须平整、夯实，吊装场地满足履带吊操作手册3.4作业场地要求部分相关条款要求，地面承载能力推荐40tE水平度1%,履带吊吊装时铺设路基板。5、基础的验收与交接（1）根据基础图核对各基础埋件埋设正确。（2）混凝土强度应达到设备安装要求。（3）埋件标高误差W5mm。基础验收完办理建筑交付安装交接签证。吊装前按消防分区标好设备控制标高点和设备就位边线（中心线）。四、施工进度安排设备到货计划设备名称设备生产商到货

8、计划安排PCS及升压变换预制舱北京索英电气技术有限公司分批到货时间第E比M-IM-7、N-I、N2、1-I-1-7（16组）2023年03月03日第2批G-7G-1F-1F-4（11组）2023年03月08日第3批F-5F-7H-1H-6（9组）2023年03月13日第4批H-7、I-1-1-7J-I（9组）2023年03月18日第5批J-2J-4K-IK-5、B-I（9组）2023年03月23日第6批B-2B7、D-1D-3（9组）2023年04月02日第7批D-4D7、A-1A-5（9组）2023年04月10日第8批A-6、A-7C-1C7（9组）2023年04月18日电池预制舱（磷酸铁锂

9、）北京海博思创科技股份有限公司分批到货时间第E比M-IM-7、N-I、N-2（9组）2023年03月05日第2批1-11-7G-7、G-6（9组）2023年03月100第3批G-5G-1F-1F-4（9组）2023年03月15日第4批F-5F7H-1H-6（9组）2023年03月20日第5批H-7、1-11-7、J-I（9组）2023年03月25日第6批J-2J-4K-1KSB-I（9组）2023年04月04日第7批B-2B-7DJD-3（9组）2023年04月12日第8批D-4D-7A-1A-5（9组）2023年04月20日第9批A-6、A-7、C-1-C7（9组）2023年04月30日吊装

10、计划设备名称设备生产商到货计划安排PCS及升压变换预制舱北京索英电气技术有限公司分批到货时间第1批N-IN-2、1-1-1-7（16组）2023年03月03-05日第2批G-7GT、F-1-F-4（11组）2023年03月08-10日第3批F-5F-7HTH-6（9组）2023年03月13-15日第4批H-7、-J-I（9组）2023年03月18-20日第5批J-2J-4、KTK-5、B-I（9组）2023年03月23-25日第6批B-2B-7、DTD-3（9组）2023年04月02-04日第7批D-4D-7、A-1-A-5（9组）2023年04月10-12日第8批A-6、A-7、CTC7（9

11、组）2023年04月18-20日电池预制舱（磷酸铁锂）北京海博思创科技股份有限公司分批到货时间第1批MTM-7、NT、N-2（9组）2023年03月06-07日第2批1T1-7、G-7、G-6（9组）2023年03月10-12日第3批G-5G-1F-1F-4（9组）2023年03月15-17日第4批F-5F-7、H-1-H-6（9组）2023年03月20-22日第5批H-7、J-I（9组）2023年03月25-27日第6批J-2J-4、KTK-5、B-I（9组）2023年04月04-06日第7批B-2B-7、D-1-D-3（9组）2023年04月12-14日第8批D-4D-7、A-1-A-5（

12、9组）2023年04月20-22日第9批A-6、A-7、C-1-C7（9组）2023年04月30日-05月01日五、吊装方案本工程电池舱和PCS舱均采用中联ZCC2000-1履带式起重机吊装，电池舱和PCS舱均从运输车上直接吊装就位。吊装顺序：初步规划按照M-1-N-GT-J-H-F-B-D-C-A顺序，具体吊装顺序按实际到货顺序及现场具体情况执行。六、吊装工艺流程1、设备运输到位后，首先对PCS舱、电池舱进行检查，无异常后方可吊装就位。如有异常及时上报处理。电池舱到达现场后应进行仔细检查，符合下列规定：（1）业主、监理、施工、供货商（厂家）共同参加电池舱、PCS舱检查。（2）产品装箱单、质保

13、书、合格证、出厂试验报告、安装说明书、备品备件及专用工器具应齐全。（3）箱内外外观应完好，按装箱清单核查附件，应齐全、无锈蚀及机械损伤。（4）电池舱内所有设备及配件应与底座固定牢固，无倾斜或堆放。2、将电池舱（PCS舱）吊装工具检查、装配好，挂在起重机吊钩上。3、操作起重机将吊具挂在电池舱（PCS舱）专用吊点上。4、将重物吊离车辆支撑面IOCm后暂停，对吊具、吊点及电池舱（PCS舱）进行检查，在确认连接牢固后，方可继续起吊。5、舱体的就位及检查（1）吊装就位后，应检查舱体的水平度和位置偏差，满足要求后将设备摘钩。（2）吊装就位后焊接舱体接地，可开启柜门用软铜导线可靠接地。吊装流程图：七、安全注意事项：1、所有参加吊装人员必须经过详细的安全、技术交底，使参与施工的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工，未参加交底人员不得参与本项目的施工。施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2、吊装区域要拉好安全