门机维修保养手册(机械）.docx

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1、40t-43m 门机维护保养手册（机械部分）2013-04前言1、概述2、检测和维修保养2.1检测2. 2部件拆卸说明2. 3维修保养2. 4地基和轨道3、零部件及通用件3. 1钢丝绳3.2 卷筒3.3 滑轮3. 4车轮3. 5制动轮3. 6开式齿轮3.7齿轮副3. 8减速器3. 9齿形联轴器3. 10鼓形制动器3. 11滚动轴承3. 12轴承座与油封3.13轴3. 14吊钩4、金属结构3.1 概述4. 2钢结构的修复、焊接4. 3油漆5、润滑5. 1概述5. 2零部件维修后或换新的润滑剂时注意事项5. 3起重机各机构所需的润滑剂及润滑周期6、常用零配件清单1、概述我们希望用户使用的起重机具有

2、相当完善的功能和良好的性能。随着产 品功能的增多，性能的完善及起重机使用速度和频率的提高，一方面要求我 们提供安全可靠的起重机，另一方面，也使得维修保养工作更为重要，有更 高的要求。起重机的维修保养工作极大地影响着它的运行过程，并能有效的减少由 于粗心操作而造成事故的可能性。良好的维修保养工作是起重机能保持正常 工作的前提。要使起重机具有有效的功能，安全的运行以及良好的维修，行 之有效的方法是有足够细心和努力。现代工业技术的提高，对操作、维修、保养人员的工作技能也提出了更 高的要求。就起重机着地类型和为满足特别需要而制造的构件以及各种不同 的安装位置来看，存在不同类型起重机。但是，采取特定分类

3、观点来看，它 们中有许多构件是相同的，在大多数情况下，其基本的操作规范是一致的。 因此，如果你对门座起重机的操作、维修、保养具有一定的经验，那对你使 用这台门座起重机会有很大帮助，同时也应注意掌握这台门机的特点。如果将消耗性零部件的替换数据及维修步骤能够详细地纪录下来,那么 在以后的定期检测和部件更换中，它们将成为重要的参考资料。通过它们有 可能预先检测出那些存在变形的部位或可能出问题的部件，也可为易损件及 备件的准备提供帮助。作为起重机主要生产厂家之一，我们希望了解哪种部件已被替换，或者 这类部件存何种问题等信息。这些，在我们对你的起重机进行修理和重新改 进过程中，都是非常有用的。这如同医生

4、在医治病人时，记录及查阅病历卡。 所以我们希望你们能作尽可能详细的记录，将数据和更换、维修细节记录下 来，为以后的维修和保养积累宝贵的资料。除此之外，如果方便的话，希望你们能详细地及时提供损坏情况，损坏 部件和其它不正常现象,这有助于我们解决问题和正确处理问题。不顾细节, 可能会导制更大的损坏，因此也应注意一些细微处。如果你们的起重机在维护、部件替换及修理过程中发生问题，请和我们 联系。我们将非常乐意提供帮助。如果你们能根据对起重机多年的操作经验, 提出对你们所使用的起重机的有关问题和观点，我们将非常高兴，并尽力改 进。2、检测和维护保养2. 1检测在检测起重机部件时，检测的频率取决于起重机使

5、用的时间和工作条件。 而每一类零部件的检测要求也不相同，应视实际情况而定。对每一类这种检 测都应有日期，制定工作计划，这种检测记录将告诉那部分应经常检测，如 制动器检测间隔的天数和制动瓦隔几个月更换一次。以此为依据，便可形成 检测起重机的一套有效的方法。通过这种调查统计，更换部件的管理制度也 可以顺利地建立起来，并且购买这种更换部件的合适时间表也可以正确确定 出来。由于维修和检测的目的是保证起重机在任何时候均能进行良好的作业, 所以应尽可能地发现问题、缺陷，不放过任何可疑之处，提前迅速采取正确 的措施，这是非常重要的。以下列出我们要求或推荐的日常例行检测和定期检测的一些检测内容。 用户可根据起

6、重机的实际运行情况和已有的经验，在此基础上制定出更详 尽、完善的检测计划。起重机如果停止使用一个月或一个月以上，但不超过12个月的，必须 按照下列L 1及L 2的要求进行检查后才能投入使用。起重机停止使用超过 12个月的，除必须按照下列Ll及L 2的要求进行检查外，还应按“门座 起重机试车大纲”的内容进行试车后才能投入使用。2.1.1日常例行检测这种检测通常由司机或其他指派人员组织进行外观检查，可不作记录(发现严重问题时应作记录)。包括润滑检测，不正常发热检测、异常声响 检测、张紧部件松动的检测、螺栓及螺母松动的检测和与电机相联部件的检 测及制动器、吊钩组，滑轮和钢丝绳检测等。一旦发现问题应及

7、时处理，采 取有效措施解决问题。待故障排除后起重机才能开始作业。司机在修理前后应更仔细地进行这类检测，一旦在检测或操作时发现问 题，应马上停止操作并检查相应零部件。这种经常检查中必须完成以下项目，包括检查在正常周期内工作中出现 的所有故障。但不仅限于以下项目，设备管理者可根据自己的经验和设备使 用中实际情况进行一些必要的检查。(一些细节请阅读“门机使用说明书”) (1)所有控制机构每天检查有否失调和问题。(2)检查控制机构的零部件是否磨损情况严重，以及被润滑的或其他外部 杂质污染的状况。(3)起重机的所有功能、操作机构是否失调或发生故障。在正常情况下零 部件的磨损情况。(4)门机操作的动作限位

8、装置(包括电气的和机械的)，必须正确设置。(5)载荷传感、限制装置必须正确设置。(6)电气仪表是否失调，信号过度变坏，积累灰尘和潮湿。(7)吊钩和软板是否变形，化学腐蚀、裂纹和磨损。(8)各部件的螺栓是否松动，或者是否预紧力减小。检查平台上是否有松 动后掉落的螺栓、螺母、垫圈，如有，要查明它的原来位置，予以拧 紧或更换。仔细检查与松动部位相关或相似的部位。(9)液压系统是否正常，在工作时应每日检查。包括液压管路，软管在正 常操作下是否有足够的挠性。2. L 2周期性检测在规定间隔期内必须对起重机进行全面检查，发现的任何不足之处必须 由指定人员根据其发生危害程度进行审核和确定处理意见。在周期性检

9、测 中，不管是否存在机械故障和缺陷，重要的部件都须进行检查或拆卸。这样 可以发现在例行检测中不容易发现的问题。此类检测也应视起重机使用频 率、工作量大小和维修情况而定。在进行周期检测时，预先组织是相当重要的，同时注意不要与邻近的起 重机或建筑物碰撞。损坏和断裂部件在维修后要加强检测，在下次周期检测前应保证足够的 安全，进行周期检测时也应对这些部件进行重点检测。应根据日常工作制定 周期检测计划，在利用设备期间应在保证安全的前提下使用起重机。(一些 细节请阅读“门机使用说明书)3. 1.2. 1月度检查月度检查每个月进行一次，除日常例行检查外，另增加以下内容。(1)检查钢丝绳磨损情况，根据情况更换

10、。(2)检查滑轮、轴承的运转情况，尤其是臂架系统轴承、回转支承大轴承, 有无杂音和不正常现象。(3)检查制动器、制动瓦和制动轮的磨损情况，并进行调整或更换。(4)检查各联接螺钉、螺栓、螺母是否松动或者预紧力是否减小，并予拧紧。(5)检查滑轮的轮缘和轮幅是否有裂纹，破损，磨损是否超过规定值。(6)检查轴、销、齿轮、锁定和夹紧装置等零件是否有破损、裂纹或扭转。(7)检查所有限位开关是否可靠，并进行调整。(8)检查行走机构的缓冲器是否损坏。(9)清洁旋转大齿圈、小齿轮，并加润滑脂。(10)检查电机，中心滑环集电器和电缆卷筒滑环箱的电刷磨损情况，根据情况予以更换。(H)全部电器及控制系统的运转是否正常

11、，并加以调整。(12)检查全部润滑是否正常，包括减速箱的润滑，减速箱油量是否足够。(13)检查吊钩的变形、磨损及腐蚀。4. 1.2.2季度检查每三个月检查一次，除月度检查项目外，另增加以下内容：(1)检查金属结构各螺栓连接付是否紧固，预紧力是否减小。(2)检查液压泵，制动器推杆等处的油量是否足够。(3)检查行走轮的损坏、磨损情况。(4)液压泵、接头、连接管路是否过度磨损或损坏。(5)起重机吊钩按标准进行检查。(见本说明书3. 15节)。(6)起升机构钢丝绳卷筒是否有裂纹、破损、磨损是否超过规定值。(7)控制器、主开关、接触器、限位装置、控制等电气器具性能是否衰退。(8)检查钢丝绳出绳罩、电缆卷

12、筒、导缆架等是否正常。5. L2.3年度检查起重机每作业六个月后应进行全面检查，除月度、季度检查项目外，另 增加以下内容：(1)检查所有金属结构件和焊缝，有无裂纹、折断、弯曲、腐蚀和不正常变 形。必要时要除掉外部油漆或应用其它外观基本检查技术来检查是否有缺陷 存在。(2)检查吊钩及滑轮组是否完好。(3)对于减速箱，检查齿轮啮合、磨损情况并清洗，检查轴承和连接情况。(4)检查梯子、平台、栏杆有否损坏。检查起重机接地电阻是否符合要求。(6)回转大轴承在安装后运转约IOO小时后，检查内圈，外圈螺栓的预紧力 矩，以后旋转机构每运转约500小时检查一次。回转大轴承螺栓的预紧力为 739KNo6. 2部件

13、拆卸说明保养和修理的目的是检查部件内部，并进行清洗，在这些工作完毕后， 将修好的机械复原，使起重机能进行正常作业。因此，在这种维修和保养过 程中，应特别注意拆卸安装步骤。如果注意拆卸过程和所拆下来零件的安放,那么在以后的装配中会给你带来 很大方便。因此每一步都要相当注意，并有所准备，不能盲目拆卸。(1)正确组织拆卸工作。请按正确的步骤进行，不要盲目费力开启任何部件。(2)检查装配记号检查是否有装配记号，如没有，做好标志并记录好。(3)记下有反常现象需要特别留神的部件细节及位置。需要注意的地方是：反常的现象，根据相对接触条件的位置仔细记录 磨损和接触条件、装配顺序、表面的方向和特征。如果需要，还

14、应拍照。 所有异样杂质都要保留作为参考和检查之用。(4)防止拆卸件的压坏和括擦应该注意，光洁的部件表面应没有括痕，因此，地上的零部件，其抛光面 要轻放在合适的木材或布上，精密部件更须盖上保护盖。(5)正确保管拆卸件拆卸部件应根据其数量，有条理地保管，使他们不致于到处都是或掉到路 中或损坏。(6)防止笨重部件或长结构件弯曲变形由于提升、下降或放平等原因，笨重结构件或长结构件有可能发生挠 曲现象，应有相应的保护措施。(7)不稳定提升当提升载荷的位置偏离稳定中心时，这不仅将使配件难以拆卸，也容 易造成载荷来回晃动，这是相当危险的，在提升过程中，也应该注意到螺 栓的强度。因此，在提升重物时，只凭借封盖

15、螺栓的强度是不正确的，容 易发生危险。(8)防止拆卸件丢失在拆卸过程中应特别防止拆卸件掉入不易找到的地方或丢失，一旦这 种事情发生，就只能用配件，这将是重大的损失，而可能无现成的配件， 更将严重影响后面的工作。(9)仔细检查拆卸件对于检测的装配件的间隙配合、过盈配合、松动配合、裂缝和异样的杂 质等都要做好记录。(IO)拆卸前保管好一次性使用的待换件一次使用的部件在拆卸后不可再用，因此在拆前应仔细检查和准备(例如包起来)。2. 3维修保养2.1.1 预防性维护(a)根据起重机制造厂的规定和使用经验来建立预防性维护制度，做好和保 存维护日记。(b)零件的更换必须符合原制造厂的技术要求。2.1.2 维修程序(a)对起重机做重大调正和修理前，必须采用下列预防性措施：(1)应把起重机开到对其他起重机影响最小的地方去修理。(2)所有控制器应在停止状态。(3)除了在试验时，主开关和紧急开关应处在断开和锁定位置。(4)由指定人员挂示警牌或故障标志。(5)在同一轨道上如有别的起重机在工作，必须设置挡止器或其他装 置，以避免干扰起重机的修理。(6)当不便于设置挡止器临时防护装置时，应设立信号员立在合适和有 利的位置能看到工作的起重机并可向司机发出信号。(b)