铟冶炼回收工艺设计标准GBT514432023.docx

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1、根据住房和城乡建设部关于印发（2017年工程建设标准规 范制修订及相关工作计划）的通知（建标（2016） 248号）的要求. 标准编制组经广泛调查研究.认真总结实践经验.参考有关国际标 准和国外先进标准.并在广泛征求意见的基础上.制定本标准。本标准的主要技术内容是：总则.术语.原料、辅助材料、燃料. 物料储存及准备.冶炼工艺.冶金计算.主要设备选择.厂房配置。本标准由住房和城乡建设部负责管理.由中国有色金属工业 工程建设标准规范管理处负责口常管理工作.由中国恩菲工程技 术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建 议.请寄送中国恩菲工程技术有限公司（地址：北京市复兴路12 号.邮编

2、：100038）。本标准起草单位：中国恩菲工程技术有限公司 株洲冶炼集团股份有限公司 云锡文山锌钿冶炼有限公司 蒙自矿冶有限责任公司 鑫联环保科技股份有限公司本标准主要起草人员：刘诚郑明臻朱北平刘卫平陈春发王健月殷书岩赵鹏飞王鸿振张海芝成世雄潘云鹏李建福本标准主要审查人员：舒毓璋陆业大刘庆东陶政修刘大春杨大锦孟庆雨孟宪瑞陈二云1总则(1)2 术语(2)3 原料、辅助材料、燃料(3)3. 1原料(3)3.2辅助材料，燃料(3)1 物料储存及准备(5)1.1 物料储存(5)1.2 物料准备(5)5 冶炼工艺(6)5.1 一般规定(6)5.2 浸出及浸出液处理(6)5.3 钿萃取、纲反萃液置换 (7

3、)5.4 1电解精炼(7)5.5 废液处理(8)6 冶金计算(9)7 主要设备选择(11)8 厂房配置(1.1 1一般规定(12)1.2 物料的储存与准备(12)1.3 锢萃取(13)8.1电解精炼(13)本标准用词说明(H)引用标准名录(15)Contents!General provisions (1)2 Terms (2)3 Raw materials, auxiliary materials, fuels (3)3.1 R;w materials (3)3.2 Auxiliary materials, fuels (3)4 Storage and preparationof mater

4、ials (5)4.1 Material storage (5)1. 2 Material preparation (5)5 Metallurgical process (6)5.1 Gieneral requirements (6)5.2 L caching, treatment of leaching solution (6)5.3 Indiun extraction, replacement reaction of stripped indium solution (7)5.4 Electrorefining (7)5.5 Waste liquor treatment (8)6 Meta

5、llurgical calculation (9)7 Main equipment selection (11)8 Plant arrangement (12)8.1 Giencral requirements (12)8.2 Storage and preparation of materials (12)8. 3 Indium extraction (13)8.1 Electrorefining (13)Explanation of wording in this standard (U)List of quoted standards (15) .o. 为统一锢冶炼回收工艺设计标准.促进

6、技术进步与创新， 提高设计质量及生产效率.做到安全生产、保护环境，制定本标准。1.1 .2本标准适用于新建、扩建和改建锢冶炼回收项目工艺设计。1.2 .3锢冶炼回收工艺设计应符合下列规定：1采用经济、适用、可靠的先进工艺、先进设备和新材料：2提高机械化、自动化程度；3锢回收率指标达到先进水平：+满足安全和环保要求：5有价金属综合回收。1.0.+生产过程中的原料、辅助材料、副产品及能源等应设有计 量设施。1.0.5 钢冶炼回收工艺设计除应符合本标准外.尚应符合国家现 行有关标准的规定。2术 语2.0.1铜再生资源regenerated indium锢制品生产过程和使用过程中产生的下脚料、废品、旧

7、品等2.0.2 富锢氧化锌烟尘 zinc oxide dust with indium火法冶炼过程中.采用挥发方式得到的含锢氧化锌烟尘。2.0.3 富钢中间物料 intermediate material with indium 冶炼过程中产生的硬锌锢渣、中和沉锢渣和置换沉锢渣等2.0.+ 硬锌锢渣hard zinc indium slag粗锌火法冶炼过程中产生的硬锌.通过蒸储分离产出的富钢 渣。2.0.5 中和沉锢渣 neutralization indium residue湿法冶炼过程中含锢溶液.采用碱性物料中和沉锢产出的富 锢渣。2.0.6置换沉锢渣displaced indium re

8、sidue湿法冶炼过程中含锢溶液，采用置换沉淀工艺产出的富锢渣。2.0.7 锢萃取 indium extraction从含锢溶液中采用有机溶剂萃取实现钢的分离和提纯的过 程。2.0.8 电解精炼 electrorefining以粗锢为阳极.锢溶液为电解质.通过电化学作用.使阳极溶解.在阴极上析出金属锢的方法3 原料、辅助材料、燃料3.1 原 料3.1.1 富锢氧化锌烟尘宜包括冶炼过程中产出的含锢烟尘。3.1.2 富锢中间物料宜符合下列规定：1硬锌锢渣，锢含量宜大于1%:2 中和沉锢渣.钢含量宜大于0. 1%;3 置换沉钢渣.锢含量宜大于0. 3%o3.1.3钢再生资源宜包括钢制品生产过程和使用

9、过程中产生的下脚料、废品、旧品等3.2辅助材料、燃料3.2.1化学品应符合下列规定：1盐酸应符合现行国家标准工业用合成盐酸GBZT 320 的有关规定；2 工业硫酸应符合现行国家标准工业硫酸GB T 531的 有关规定：3 化学试剂硫酸应符合现行国家标准化学试剂硫酸 GB T 625的有关规定；+ 氢氧化钠应符合现行国家标准工业用氢氧化钠）GB T 209 的有关规定；5碳酸钠应符合现行国家标准工业碳酸钠及其试验方法 第1部分：工业碳酸钠GB/T210. 1的有关规定：6草酸应符合现行国家标准工业用草酸GB/T 1626的有 关规定：7稀释剂应符合现行国家标准油漆及清洗用溶剂油GB 1922中

10、对260号溶剂油的有关规定；8甘油应符合现行国家标准甘油GB T 13206的有关规 定：9碘化钾应符合现行国家标准化学试剂碘化钾）GB“ 1272 的有关规定；10氯化钠应符合现行国家标准工作基准试剂氯化钠GB 1253的有关规定：11试剂氯化核应符合现行国家标准化学试剂氯化钱GB T 658的有关规定：12试剂碘应符合现行国家标准化学试剂 碘GB/T 675 的有关规定；13试剂乙醇应符合现行国家标准化学试剂 乙醇（无水乙 醇）GBT678的有关规定；14工业骨胶应符合现行行业标准骨胶QB/T 1996的有 关规定：15石灰石应符合现行行业标准冶金用石灰石YB/T5279 的有关规定：16

11、石灰应符合现行行业标准工业氧化钙HG/T 1205的 有关规定。3.2.2使用燃气作燃料时，燃气低发热值宜符合下列规定：1发生炉净化冷煤气.不宜小于5.23MJm:2 天然气.不宜小于31. IMJ m ;3液化石油气.不宜小于46.0MJm.3.2.3使用液体燃料质量应符合下列标准：1重油应符合现行国家标准炉用燃料油GB 25989的有关 规定；2柴油应符合现行国家标准车用柴油GB 19147的有关规 定。4 物料储存及准备4.1 物料储存4.1.1 物料储存时间应符合下列规定：1富锢氧化锌烟尘储存时间宜小于30d：2 硬锌锢渣储存时间宜小于30d；3中和沉钢渣储存时间宜小于IOd:4置换沉

12、锢渣储存时间宜小于IOd;5锢再生资源储存时间宜小于30d。4.1.2 富锢氧化锌烟尘、中和沉锢渣和置换沉锢渣宜储存于封闭 场地内.中和沉锢渣和置换沉锢渣储存场所应满足危险废物储存 要求.应分区储存。4.13 寒冷地区的原料贮：存厂房宜设置采暖、防冻、解冻设施。4.1 .+原料贮存区域应配备装卸、倒运、通风除尘等设施。4.1.5化学品贮存应符合现行国家标准常用化学危险品贮存通则GB 15603的有关规定4.2 物料准备4.2.1 富锢氧化锌烟尘宜直接浆化。4.2.2 硬锌钿渣宜先蒸播除去锌得到富钿渣.球磨后粒度宜为150xm的筛下物大于80%。4.2.3 中和沉锢渣、置换沉锢渣宜直接浆化。4.

13、 2.+ 产生粉尘及酸雾的工序应采取除尘、通风和酸雾处理措 施。4.2.5物料加入应设置计量装置。5冶炼工艺5.1 一般规定5.1.1 锢冶炼工艺应根据原料性质、化学成分等.经综合技术经济比较、论证后确定5.1.2 生产过程产出的危险废物宜采用无害化处理。未经无害 化处理的.应设置专用堆场暂存，并应送相关资质企业进行无害化 处理。5.1.3 锢原料中具有回收价值的错、钱、蚀、锡等宜综合回收。5.2 浸出及浸出液处理5.2.1 富钿氧化锌烟尘、中和沉锢渣和置换沉锢渣宜采用锌电解废液和硫酸一段或两段以上工艺浸出。5.2.2 硬锌钢渣蒸储产出的富锢渣宜采用两段以上盐酸或硫酸 工艺浸出。5.2.3 钢

14、再生资源浸出工艺应根据原料确定。5.2.4 富锢氧化锌烟尘浸出液宜采用置换沉淀、中和沉淀工艺进 行富集。5.2.5 中和沉锢渣、置换沉钿渣、硬锌锢渣蒸储产出的富锢渣浸 出液宜采用还原工艺还原三价铁。5.2.6 以下设备应强制通风.车间内应配备神化氢防护、检测、报警及处置装置：1富锢氧化锌烟尘的浸出槽及过滤设备：2 硬锌锢渣蒸储产出的富锢渣的浸出槽及过滤设备：3置换沉锢渣的浸出槽及过滤设备；+置换沉淀槽及过滤设备。5.2.7 浸出设备宜设废气处理设施5.2.8 萃取前液宜设澄清、过滤设施。5.3锢萃取、锢反萃液置换5.3.1 锢萃取级数应符合下列规定：1萃取宜采用2级1级； 2洗涤宜采用3级5级； 3 反萃宜采用3级5级； +萃取剂再生宜采用2级3级。5.3.2 锢萃取设备宜采用离心萃取机和混合澄清萃取箱。5.3.3 锢反萃液宜采用金属锌或金属铝置换5.3. +锢置换后液锢含量不宜大于8()mgL5.3.5锢反萃液置换槽、置换厂房应强制通风，置换厂房应配备神化氢防护、检测、报警及处置装置。5.+电解精炼5.4.1 熔铸阳极应符合下列规定：1阳极板原料海绵锢宜经压团脱水制成锢团;2锢团应采用熔碱保护，在电炉内熔化除杂；3电炉宜配置自动加料装置和安全防护设施；+阳极浇铸过程宜采用机械浇铸；5阳极板尺寸及厚度宜与产量相结合：6阳极熔铸成型