铜箔的质量要求.docx
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1、铜箔的质量要求随着电子装置向轻、薄、小、多功能化方向发展,对印制线路用金属箔不断提出新的要求,从而不断推动印制线路用金属箔的发展。近年来IPC标准的发展得到国际社会广泛使用及认可,在国际享有很高的声誉。本文简单介绍国内外印制线路用金属箔标准的发展及其型号对照,并以最新版本IPC4562印制线路用金属箔为依据介绍印制线路用金属箔的技术要求。第1节国内外主要铜箔技术标准随着电子技术的发展,对印制线路用金属箔不断提出新的要求,也促进了印制线路用金属箔的发展。1. IPC标准1992年IPC颁布IPCMF150印制线路用金属箔标准,该标准共涉及8种金属箔。1999年对IPCMF150印制线路用金属箔标
2、准进行修订形成IPC-MF-150G印制线路用金属箔,该标准未正式出版。其共涉及10种金属箔。2000年又制订了IPC4562印制线路用金属箔,该标准代替了IPCMF一150GoIPC4562共涉及11种金属箔。该标准不仅涉及金属箔的产品品种多于IEC标准和JIS标准,而且也较IEC和JIS标准技术要求更多、更严格。最新IPC4562-2000类标准涉及的金属箔共11种,其型号及详细规范编号如下:金属箔种类IPC4562金属箔型号IPC4562详细规范编号标准电解铜箔STDIPC4562/1高延展性电解铜箔HDIPC4562/2高温高延展性电解铜箔THEIPC4562/3退火电解铜箔ANNIP
3、C4562/4压延锻造铜箔ARIPC4562/5轻冷压延锻造铜箔1CRIPC4562/6退火锻造铜箔ANNIPC4562/7可低温退火压延锻造铜箔1TAIPC4562/8电解银箔NIIPC4562/9电解低温退火铜箔1TAIPC4562/10(11)电角军退火铜箔AIPC4562/112. JIS标准1992年日本工业标准颁布了JISC6512印制电路板用电解铜箔和JIS6511印制电路板用铜箔试验方法,1996年颁布了JISC6513印制电路板用压延铜箔。JIS印制电路用金属箔标准共涉及6种金属箔,三种电解铜箔(标准电解铜箔,室温高延展性电解铜箔,180C高延伸性电解铜箔),型号分别为ECF
4、1、ECF2、ECF3。三种压延铜箔(即冷压延铜箔,轻冷压延铜箔,退火压延铜箔),型号分别为RCF1、RCF2、RCF30JISC6512和JISC6513对电解箔和压延箔的主要技术要求包括:光面和粗糙面的外观、针孔、尺寸(长度、宽度、质量厚度及偏差),铜纯度、质量电阻率、铜箔光面的粗糙度、拉伸强度及延伸率。JIS65U印制电路板用铜箔试验方法标准包含了J1SC6512和J1SC6513涉及的试验方法。3. IEC标准1995年国际电工委员会颁布了IEC124951内连结构材料第五部分无镀敷层和有涂镀层导电箔和导电膜规范一一第一部分:制造覆铜基材用铜箔,该标准共涉及六种金属箔品种,三种电解铜箔
5、(即标准电解铜箔,室温高延展性电解铜箔,高延伸性电解铜箔),其代号为E1、E2、E3o三种压延铜箔(即压延锻造铜箔,轻冷压延锻造铜箔,退火压延铜箔),其代号为W1、W2、W3o该标准对印制线路用电解铜箔和压延铜箔的主要技术要求包括:单位面积质量、厚度、纯度、电性能(试样的最小电导和试样的最大电阻)、拉伸强度、剥离强度、光面和处理面的表面粗糙度、同时对卷状和片状铜箔的长度和宽度及偏差提出要求。4. 我国国家标准我国现行的国家标准GB/T5230-1995共涉及两种电解铜箔即标准电解铜箔和高延展性电解铜箔。该标准对铜箔的技术要求包括:单位面积质量偏差、长度宽度允许偏差、拉伸强度、延伸率、质量电阻率
6、、纯度、可焊性、针孔和渗透点、铜箔的光面,粗糙面及处理面的表面质量。第2节印制线路用金属箔的质量分级印制线路用金属箔按照特性的质量保证水平差异分为三级:1级:适用于要求电路功能完整,机械性能和外观缺陷不重要的应用场合。2极:适用于电路设计、工艺及规范一致性要求允许局部区域不一致的应用场合。3级:适用于要求保证等级最高的应用场合。在这三个等级中,3级的质量保证水平最高,2级的质量保证水平适中,1级的质量保证水平最低。第3节印制线路用金属箔的技术要求IPC4562印制线路对金属箔的主要技术要求包括:外观要求(清洁度,针孔和气隙度,麻点和压痕,缺口和撕裂,皱折,划痕,)、尺寸要求(长度,宽度,面积质
7、量,厚度及允许偏差,箔轮廓)、物理性能要求(拉伸强度,疲劳延展性,延伸率,剥离强度,载体分离强度,金属箔表面粗糙度)、工艺要求(可蚀刻性,可焊性,处理完善性,)、加工质量、金属箔纯度、质量电阻率。以下详细介绍各项技术要求及所采用的试验方法。1 .1清洁度用正常视力或校准为15/1.5的视力检查,金属箔不应有污物、腐蚀物、盐类、油脂、指印、外来物、其它影响箔使用寿命、加工性能及外观缺陷。4 .2针孔和气隙度按IPCTM6502.1.2试验,对于17U1n金属箔,每300un300mm区域,染色浸透点不应超过5个;对于大于17Um金属箔,每30Onm1X30Omm区域,染色浸透点不应超过3个;对于
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