重要纺织工业作业过程主要危险有害因素分析.docx
《重要纺织工业作业过程主要危险有害因素分析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《重要纺织工业作业过程主要危险有害因素分析.docx(15页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、3.2作业过程主要危险、有害因素分析参照企业职工伤亡事故分类GB/T 6441-1986生产过程危 险和有害因素分类与代码GB/T 13861-2009和职业病危害因素分 类目录,综合考虑起因物、引起事故的诱导性因素、致毒物、伤害 方式等,经分析该项目生产过程所存在的主要危险、有害因素有:火 灾、爆炸、粉尘爆炸、容器(含压力管道)爆炸、中毒窒息、触电、 机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、灼烫、低温冻伤、淹溺、 车辆伤害、坍塌、噪声危害、高温危害、粉尘危害、采光照明不良、 自然灾害影响等。3. 2.1火灾、爆炸1)物质的燃烧和爆炸危险性(1)物质的燃烧爆炸性该项目所涉及的主要原辅材料、二苯
2、基甲烷二异氟酸酯、二甲基 乙酰胺、乙二胺、二乙胺、丙二胺、产品氨纶、包装材料(纸箱、纸 管、薄膜袋)及危废库房存放的废油脂、废氨纶等等均为可燃物质。二苯基甲烷二异氟酸酯为可燃液体,遇明火、高热可燃。受热 或遇水、酸分解放热,放出有毒烟气。二乙胺为极度易燃液体,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。二甲基酰胺为易燃液体,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混 合物。与强氧化剂、氯仿、卤素、浓硫酸、发烟硝酸等禁配物接触, 有发生火灾和爆炸的危险。乙二胺为易燃液体,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。 与强氧
3、化剂等禁配物接触,有发生火灾和爆炸的危险。丙二胺为易燃液体,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。受热 分解放出有毒的氧化氮烟气。产品氨纶、包装材料纸箱、纸管、薄膜袋及危废库房存放的废 油脂、废氨纶均为可燃物质,遇明火、高热可燃,有可能发生火灾危 险。(2)物质泄露的主要原因可能发生泄漏的主要设备该项目生产中所使用的主要设备中可能会发生泄漏的设备为:反 应器类、塔类、容器类、换热器类、过滤器类、储罐、储存容器、泵 类、管道等。发生泄漏的主要原因从人-机系统来考虑造成各种泄漏事故的原因主要有四类:A、设计失误基础设计错误,如地基下沉,造成设
4、备底部产生裂缝,或设备变 形或错位等;选材不当,强度不够。耐腐蚀性差,规格不符等;布置 不合理,如泵和输出管没有弹性连接,因振动而使管道破裂;选用机 械不合适,如转速过高、耐温、耐压性能差;选用计测仪器不合适; 塔器未加液位计等。B、设备原因加工不符合要求,或未经检验擅自采用代用材料;加工质量差, 特别是不具有操作证的焊工焊接质量差;施工和安装精度不高,如泵 和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等;选用标准定型 产品质量不合格;对安装的设备没有按相关要求进行验收;设备长期 使用后未按规定进行检修,或检修质量差造成泄漏;仪表仪器未定期 校验。造成计量不准;阀门或开关泄漏,未及时更换;设备
5、附件质量 差,或长期使用后材料变质、腐蚀或破裂;设备材质、规格选型不当, 未定期进行检查和维护等。C、管理原因没有制定完善的安全操作规程;对安全漠不关心,已发现的问题 不及时解决;没有严格执行监督检查制度;指挥错误,甚至违章指挥; 未经培训的工人上岗,知识不足,不能判断错误;检修制度不严,没 有及时检修已出现故障的设备,使设备带病运转。D、人为失误误操作,违反操作规程;判断错误,如记错阀门位置而开错阀门; 擅自脱岗;思想不集中;发现异常现象不知如何处理;正常运营作业 时,各岗位间配合不当,导致设备和阀门误开启或误关闭,设备或管 道超压破裂,物料泄漏。(3)点火源现场由于管理不善,在生产场所出现
6、点火源,从而导致火灾事故 的发生,出现点火源的情形主要有:焊接、切割动火作业是设备设施安装、检修过程中较为常见的 一种作业。若违章动火,或防护措施不力,易引发火灾爆炸事故。生活设施用火不当,或人为带入火种,都有可能引发火灾爆炸 事故。设备设施若发生防雷接地设施断裂松脱,影响雷电通路,或土 壤电阻增大,影响雷电流散,则可能在雷雨季节遭受雷击,引起火灾 爆炸事故。静电放电是引发火灾爆炸事故的重要原因之一。在生产过程 中,流经泵、管道、阀门、流量计等设备,由于流动、摩擦、压缩及 冲击等作用,易产生大量的静电荷。若管路系统的防静电措施不力, 则静电荷将在管道内逐渐积聚,有可能达到很高的电位,直至以电火
7、 花的形式放电。静电放电的能量通常超过物料蒸气和空气混合物的最 小点燃能量。一旦放电的同时,物料蒸气浓度正好处在爆炸极限范围 内,就会立即引起爆炸。电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花,电气不防爆、防 爆电气损坏等;此外,使用非防爆的电话、手机、对讲机等通讯器材 时,也有可能产生电火花。机械摩擦和撞击火花:金属工具、法兰盘、鞋钉等金属物,若 在危险场所内与地面等发生摩擦或撞击,就有可能产生火花。铝质工 具如果敲击不锈钢,会引起热熔反应,热熔反应会产生大量的火花, 从而有可能会引发火灾爆炸事故。2)反应及操作过程引起的火灾爆炸(1)该项目聚合生产工艺过程中,如果反应过程中热量不能及 时移出,随
8、物料温度上升,发生裂解和暴聚,所产生的热量使裂解和 暴聚过程进一步加剧,进而引发反应器爆炸。各生产装置在工艺过程中,由于温度、压力、流速、搅拌器转速 等控制不合理或违章操作等,也有可能发生火灾、爆炸事故。2)该项目涉及的特殊作业过程中,如动火作业、有限空间作业 等,在作业前未监测作业环境及周围可燃物质的含量,盲目作业,易 导致可燃物质积聚,可燃物浓度达到爆炸极限遇火源引起燃烧爆炸。 在对项目设备设施、输送管道等进行检修作业时,若未进行置换,或 采用非惰性气体置换,或置换不彻底,残留在各设备设施、管道内的 易燃蒸气可能与空气混合,形成爆炸性混合物,遇电焊、气割等明火 或摩擦、铁质工具敲打、电气设
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 重要 纺织工业 作业 过程 主要 危险 有害 因素 分析