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1、Xxx施工总承包工程通风系统施工方案Xxx施工总承包工程通风系统施工方案编制:审核:审批:日期:目录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章通风空调工程概况4第一节空调系统4第二节通风系统4第四章施工部署及准备工作4第一节施工部署原则4第二节施工组织管理5第三节施工进度计划5第四节劳动力需用量计划5第五节施工机具及检测仪表错误!未定义书签。第六节施工准备工作6第五章施工工艺7第一节通风系统安装7第六章施工管理控制措施11第一节施工管理对工期的保证11第二节资源配备对工期的保证11第三节施工技术对工期的保证12第四节工程质量对工期的保证12第七章质量管理控制措施12第一节质量目标12第二节施工质量
2、保证体系13第三节工程质量检验验收14第八章施工临时用电14第一节临时用电布置14第二节临时用电安全要求15第三节现场用电防火措施15第九章文明施工与环境保护措施16第十章安全管理措施16第十一章应急预案17第一节应急准备17第二节触电事故应急准备响应预案18第三节高空坠落事故应急准备响应预案20第四节高温中暑事故应急准备应急响应预案20第十二章绿色施工21第一节绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系21第二节资源节约22第三节环境保护23第一章编制依据1 .合同文件内容、施工图纸及其他文件、规定1) XXX施工总承包工程施工图纸。2)中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规
3、范及验评标准。3)深圳市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4)中华人民共和国质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系标准。5)我单位质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。6)我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。2 .主要图集、标准、规范1)中华人民共和国工程建设标准性条文2)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20163)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20105)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-20106)压缩机、风机、
4、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20107)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-20198)建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2019)9)建筑安装工程施工标准图集1-8册10)金属、非金属风管支吊架图集19K112第二章工程概况本项目位于罗湖莲塘地区北部,项目东临畔山路,北接莲十路,西临香远路,南临益清路。用地面积:42396.0m2,土地贡献面积:22396.0m2,开发建设用地:20000.0m2,容积率:7.9,用地呈不规则形状,东西最长距离约153米,南北最长距离约236米,场地地势平缓,高差较小。根据用地特点与性质,整个住宅小区由1栋高层住宅、
5、4栋超高层住宅和裙房商业及配套组成,最大消防建筑高度149.8m,公交站、垃圾转运站、再生资源回收站均设置在半地下室,老人活动中心设置在2栋1-2层区域,公厕和警务室设置在5栋首层。机动车停车库共有五层,共有1220辆车位。半地下一层和地下一层设有变电所、柴油发电机房、消防泵房;地下三层设有住宅生活水泵房;地下二层设有雨水回收泵房及商业生活水泵房。电讯机房分别设置于半地下室、地下一层及地下二层。消防控制中心(与安防监控中心合用)设在3A栋半地下一层,有直通室外的安全出口。第三章通风空调工程概况第一节空调系统本项目2号楼超高层住宅、电梯机房、社康中心、老人中心、公交站办公室设置分体空调。1号楼及
6、35号楼住宅、商墅、B41层大堂、消防控制室、配电房设置变制冷剂流量多联式空调。公共区的分体机/VRV开放接口,由楼宇控制系统于中控室远程控制温度、风速等功能。第二节通风系统(1)地下车库按照防烟分区分别设置了机械排风和排烟合用的系统,车库排风机按照排烟量选择,并大于4.5次换气(层高按照3米计算),车库通风补风机与排烟补风机合用,风量按照通风与排烟补风两者的大值计算,其中通风补风量大于3次换气,当车库相应的防火分区内有直通室外的出入口时,利用车道自然补风。(2)地下一层柴油发电机房设置了平时排风系统,用于发电机房平时排风,采用自然补风冷却柴油发电机。油箱间设置了平时排风兼事故排风系统,该排风
7、机配防爆电机,用于储油间平时排风和事故排风。(3)地上后期可能使用燃气的场所预留有设置不小于12次的事故通风系统,且其应与燃气泄露报警系统联动.(4)停车库排风(兼排烟)风机为低噪声柜式离心风机。(5)地下一层非机动车库设置了机械排风和排烟合用的系统,利用车道自然进风。(6)地下水泵房、屋顶水泵房设机械排风系统和机械补风系统。(7)屋顶电梯机房设有分体空调及机械排风系统。(8)住宅卫生间、厨房设有机械排风系统。第四章施工部署及准备工作第一节施工部署原则(1)、与各专业工种之间密切配合,相互创造施工作业面,细心安排好各专业之间的穿插施工,施工时作好各阶段的交叉作业计划,使整个工程施工进度始终处于
8、受控状态,确保本工程的工期目标得以实现。(2)、组织足够的劳动力投入本工程施工,在安装施工的高峰期组织力量进行突击,并适当延长作业时间。(3)、确定深化设计与审批流程,结合建筑、结构等专业图纸,综合协调平衡各机电管线,合理布置、精确定位。(4)、推行先进的施工方法和施工机具,提高机械化水平。在施工过程中,应大量采用小型电动工具。垂直运输、吊装尽量采用。塔吊、升降机运输和吊装,以提高总体机械作业水平和工效。第二节施工组织管理本安装工程按项目法组织施工,实行项目法管理,由机电项目经理全面负责。组建高效精干的项目管理班子,按照施工规律和工程实际需要全权组织技术、质检、安全、材料等部门对工程施工的全过
9、程进行系统管理,确保本工程的顺利完成。第三节施工进度计划要在合同工期内完成通风空调安装工程,需对本工程所需之材料、设备、施工机具的供应、劳动力的安排等进行组织准备。本工程进度计划受控于总包进度计划,为了满足工期要求,将通过对安装进度的局部控制和调整来适应总进度计划,进而达到确保工期之目的。计划的实施应做好以下几项工作:(1)、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由技术负责人编制月施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作月计划交底,使班组人员明确工作目标,并由各专业施工员对班组人员实施目标管理。(2)、项目经理和技术负责人应按时参加工程例会,协商土建、安装各专业、内外装饰之间的交叉作业,平
10、衡工程进度、工序切入、设备定货和进场等有关问题。解决施工中出现的各种矛盾和技术问题。(3)、安装期间项目班子应每两周或施工中出现不正常现象时,组织召开有各施工员、班组长、和骨干技工参加的安装进度内部协调会,及时检查各专业工程进度及工序搭接的有关问题,平衡调度劳动力、施工机具,解决施工中出现的各种问题,确保总进度的顺利进行。第四节劳动力需用量计划该工程计划需要用到工种有:电工、管道用工、通风工、焊工、油漆工以及其它普通用工(小工)。在通风空调安装前期主要配合土建预留预埋,由水电班组完成预埋工作。进入地下室安装阶段,预计投入18人,其中南区,电工1人,通风工4人,焊工1人,油漆工1人,普工2人;北
11、区电工1人,通风工4人,焊工1人,油漆工1人,普工2人。进入塔楼安装阶段,1#楼预计投入10人,电工1人,通风工3人,焊工2人,油漆工1人,普工3人;2#楼预计投入17人,电工1人,管工4人,通风工5人,焊工2人,油漆工1人,普工4人;3#楼预计投入14人,电工1人,通风工7人,焊工12人,油漆工2人,普工6人;4#楼预计投入12人,电工1人,通风工5人,焊工1人,油漆工1人,普工4人;5#楼预计投入12人,电工1人,通风工5人,焊工1人,油漆工1人,普工4人。竣工验收阶段投入16人,其中电工1人,管工2人,通风工5人,焊工1人,油漆工2人,普工5人,负责各自系统的维护和配合工程验收工作。根据
12、该工程的实际情况和各安装工程的工程量,为确保工程进度,按早准备,合理使用的原则,作出施工机具和检测仪表计划。第五节施工准备工作1 .技术准备工作施工前应跟业主和设计院沟通确定施工使用的图纸版本,认真熟悉图纸,搞清设计意图、工程特点、材料要求,与土建等专业人员对图纸中存在的问题,尤其是对各专业之间相互影响、有矛盾的地方共同研究解决,对自己不能解决的问题及时与设计及甲方共同研究,制定改正措施并办好一次性洽商,使问题消灭在开工以前。施工前深入了解现场情况,合理布置施工场地。设计交底后,施工管理人员组织班组长认真熟悉图纸,学习有关施工规范、技术要求等。对操作人员认真做好技术交底,积极配合土建掌握好工程
13、进度,预留孔洞时力求准确。技术交底应按分部分项工作结合设计要求及施工工艺进行深入交底,具体交底内容应在交底前编制好,交底成技术交底记录。管理人员应科学合理安排工程进度计划,在安排时,充分考虑通风空调工程的施工内容及特点。进度计划一经确认,各专业人员应严格执行。若图纸出现变更或修改,技术员应及时与业主和设计院的相关负责人进行沟通,确定新版图纸的有效性,同时回收旧版图纸,并做好变更记录工作。2 .材料准备工作订购材料前应认真熟悉施工图纸,严格地按照设计施工图编制材料及设备进场计划。根据施工图纸认真核对各系统管道所选用的管材及各种设备的技术参数。依据土建施工进度,编制管道的安装施工进度计划再参照施工
14、进度计划编制主要材料及设备的进场时间。依据用料计划按顺序进料,材料进场前需持样本或样品向监理进行工程材料报验,待验收合格后方可大批进料。材料进场时,要严格把关,做好材料的进场检验工作,物资资料必须齐全、有效、真实。其中包括产品合格证、检验报告、质保书、厂家资质证明等。材料进场后要码放整齐,根据使用情况做好防腐工作。第五章施工工艺第一节通风系统安装1 .支吊架制作安装1.1 风管管道支架安装间距1.2 风管支架安装型式1.2.1 悬吊式吊架122风管固定吊架(每间隔20m设置一个固定支架)1.2.3 风管固定吊架(竖井)2 .风管制作安装2.2 材料准备通风风管采用镀锌钢板制作,规格厚度按通风与
15、空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016)执行。本工程平时通风风管按中低压系统选用,加压送风系统风管钢板厚度按中压系统。一般通风系统的风管连接全部采用共板法兰连接,按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016的规定确定。2.3 风管的制作一般通风系统的风管连接采用共板法兰连接。绘制草图一进镀锌板于生产线调直一压筋一剪板机剪板一咬口一机制TFD法兰成形机一折弯机折弯f质检(1)制作风管时,输入电脑的下料图一定要正确,板面应保持平整,咬口缝应紧密。咬口缝宽度均匀,纵面接缝应错开一定距离,以不降低风管质量为准。(2)本工程中风管加工中下料、咬口和折方都使用机械加工为主,手工操作为辅。(3)镀锌钢板采用咬口连接,风管板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管的四角组织采用联合角(角码)咬口。(4)本工程防排烟风管边长较大,为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中,由于震动而产生噪声,就需对风管进行加固处理。施工过程中,结合现场情况主要采取以下方法进行加固。(5)在风管板面压制加强筋;根据镀锌钢板尺寸,共板法兰风管管