中层管理-怎样做一名优秀的品管部主管之一1 精品.ppt
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1、123第一部分第一部分45品管部品管部QCQAIQC6l物品的品质管理l方法的品质管理l品质信息的管理l品质体系的管理7l全面品管控制 l品质检验 l品质计量管理 l品管技能提升l品质样品与记录管理 l质量分析与改善 l质量体系运作 8l掌握处理品管工作的相关知识l熟知职务责任的相关知识l改善的技能l教育技能l处理人际关系的技能9l新产品投产前应做好检验计划l检验状态一定要清楚标识l产品品质应可追溯l尽可能不启用“特采”l活用QC工程表降低不良l以“下道工序就是顾客”的意识进行工作l报告要及时、准确、完善并经常l与下属沟通要能起激励作用l主动扩大自己的工作范围10l运用PDCA管理法提高效率;
2、lPDCA循环的四个阶段: 1.P阶段计划制定阶段:这一阶段的总体任务是确定品质目标,制定品质计划、拟定实施措施。 2.D阶段计划执行阶段:执行就是具体运作,即实现计划中的内容。 3.C阶段计划检查阶段:这一阶段就是要总结计划的结果,分清对错,明确效果,查处问题。 4.A阶段计划处理阶段:巩固提高 ,把本工作循环尚未解决的问题以及出现的新问题,提交到处下一工作去解决。 11lPDCA循环的特性:循环的特性:这是一种动态的方法,首先要找出所有可能存在的品质问题,并一一列举出来,分析其产生的原因。其次要分析问题的变化状态,潜在的品质问题和变化的新情况,会影响到发展的最终结果。因此要随时跟踪状态的变
3、化,以便使问题得到解决并达到理想的结果。lPDCA循环如同爬楼梯,螺旋式上升,不断循环,不断上升。如图所示:原质量水平新质量水平改进提高改进提高PDCAPDAC12IQCIN制造过程制造过程FQCOQCQA试验试验IPQCOUT安全性试验安全性试验寿命试验寿命试验破坏性试验破坏性试验信赖性试验信赖性试验干、湿度试验干、湿度试验高、低温试验高、低温试验 振动试验振动试验跌落试验跌落试验13品质保证 通过采取事先措施,把不良品消灭在萌芽状态,从而保证所生产的产品符合要求的过程。14l品质保证在企业生产中的应用方法: 1.建立品质屋,让产品在“屋”内生产。 2.规划屋内流程,步步相连,环环相扣。 3
4、.督导每一步动作,使其符合作业要求。 4.采取措施,纠正和预防不良。 5.品质屋示意图:质量手册质量手册IQCOQC企业的质量管理体系QMS品质保证的供应商INIPQCFQCQATEST方针OUTDOCK CHECK码头检验顾客市场调查信息15l市场部采购部门要选择具有品质保证体系的合格供应商。l供应商可以看作是组织的上一道工序,是组织的业务分支体系,所以他是否愿意与组织一起保证品质,将直接关系到组织的质量保证水准。l供应商品质保证不仅要求他建有质量保证体系,而且还要求提供品质保证的信息,并且负责到底。如:在供货时要求供应商提供检查成绩单。当提供特殊产品时需要支援必要的技术、检查帮助等。16l
5、IQC进料检查:利用抽样或其他方法对采购的物料实施验证的过程。l抽样检查时使用AQL抽样标准。l对于贵重物料或质量影响大的产品实施全数检查。l对于难以检验的物料通过验证供应商的检查报告实施规定数量的确认。l对于生产中的返纳不良品按PPM进行统计。l品质异常时发出CAR给供应商,要求纠正。17lIPQC制程检查:利用巡检或其他方法对过程参数实施定时验证的方法。l使用查核表确认过程参数。l关注工程更改后的结果。l关注过程调整后的结果。l品质异常时发出CARl确认品质工程效果。18lFQC最终检查:专职的产品检查工位,“QC PASS”的执行者。l全数、全功能的专职检查工位。l按作业指导书和产品标准
6、进行检查(订单要求)。19lQA品质稽核:稽核品质管理过程及其结果的有效性。l使用AQL抽样计划进行产品抽检。l决定批量的产品是合格或不合格。20lOQC出货检查:利用抽样或其他方法对要出货的产品实施验证的过程。l使用AQL抽样计划进行产品检查。l决定批量的产品是否可以出货。21lDOCK CHECK码头检查:为防止装运出错而实施的产品入箱前的确认。l码头检查系指以下各种情况: 1.装入集装箱前; 2.码头交接前; 3.装车交运前; 4.委托运输交接前。22lTEST试验(产品试验) 。l特定的精密性检查试验。l模拟环境实验。l破坏性实验。l长期寿命试验。l其他安全指标测试。23l降低品质成本
7、,提高利润。l提高产品可靠度。l提升企业形象。选择信誉好的供应商或合作伙伴。在企业建立标准化的质量保证体系。树立企业发展的标杆,向更高的目标看齐。保证品质低下的产品绝对不能出货。及时反馈顾客的意见,并付诸改善行动。基本条件基本条件24 1.品管部对公司的现在和将来的发展负责。 2.品管部对顾客负责,无论来自哪里的。 3.品管部对自己负责。 4.品管工作始于生产,终于生产。品管职责和依据流程图产品规范 QE QE QE QC QA QE品质标准指导书检验检验报告验证结果工程技术部门对策改进合作品质有保证责任部门关联部门QST督促顾客满意25l第一时间了解顾客抱怨和信息反馈意见。顾客方面产品的品位
8、市场方面顾客抱怨、投诉信息反馈意见明确工作方向全部清楚明了品管部品管部问题缺点优点强项不良先进弱项选择关键的业务26l掌握品管部的工作业务实绩成效。l明确部门人员分工和岗位职责。 1.人员现状; 2.分组情况; 3.分工情况; 4.岗位职责; 5.责任落实情况。作业线部门运作水准产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率产品合格率27l进料品质管理要点和技巧: 1.进料检验室抽检,可能会包含有未发现的不合格品。而真正的不合格率是生产中退返的不良品数量的比率。 2.供应商是材料或部品的制造专家,真正能读懂最深刻不良原因的是他自己。 3.有些供应商为了减少退货的几率,他掌握了你的生产计划,
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