起重设备公司无组织废气排放治理报告.docx

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1、起重设备公司无组织治理完工验收报告编制单位：bb大善起重设备有限公司二零二二年六月无组织废气排放治理项目竣工验收报告一、前言bb大善起重设备有限公司是一家专门生产大型水工机械设备的公司，厂址位于bb市bb县产业集聚区起重设备有限公司院内。法人代表aa,项目成立于2006年2月，项目建设总投资2600万元，占地面积14000。该项目环评手续完备。公司现有员工12人，工作时间每年300天，单班生产，每班作业8小时。我公司根据bb省生态环境厅关于开展工业企业“六治理”任务自主验收工作的通知和bb省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知（豫环文201984号）要求及公司废气排放、治

2、理情况，针对废气排放治理设施及措施进行改造，使改造后无组织废气排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）限值要求，实现无组织废气排放治理达到文件要求。根据环保部关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告（国环规环评20174号）、bb省生态环境厅关于印发bb省工业大气污染防治6个专项方案的通知（豫环文201984号）中附件2（bb省2019年工业企业无组织排放治理方案）等文件的要求，公司组织技术人员对项目无组织废气产排特性及现有治理设施和措施进行现场勘查，编制bb大善起重设备有限公司无组织排放治理改造项目治理方案，公司环保小组按照该方案对公司无组织排放源及排放方式进行整

3、改，落实提出的治理设施及措施。目前该项目各环保设施与生产设施运行基本稳定，能够达到省生态环境厅文件要求的符合验收条件。我公司委托bb大善检测技术有限公司对该项目无组织排放废气进行了监测。根据该项目无组织排放废气治理项目验收监测结果及环境管理检查结果，结合相关技术规范，编制了本次验收监测报告。二、验收依据2.1 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）2.2 建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告2018年第9号）2.3 bb省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发bb省2019年大气污染防治攻坚战实施方案的通知（豫环攻坚办201925号）2.4 bb省生态环

4、境厅关于印发bb省工业大气污染防治6个专项方案的通知（豫环文201984号）2.5 bb大善起重设备有限公司关于无组织排放治理改造项目治理方案2.6 bb大善起重设备有限公司关于无组织排放治理改造项目完工报告三、项目工程概况bbb大善起重设备有限公司根据bb省生态环境厅关于印发bb省工业大气污染防治6个专项方案的通知（豫环文201984号）中附件2（bb省2019年工业企业无组织排放治理方案）的要求，结合企业自身实际情况，针对无组织废气排放采取的治理措施包括如下（整改效果照片见附件2）：3.1、 料场密闭治理密封原材料库，原料进库存放，厂区内无露天堆放散状物料。地面完成硬化，所有车间全部密闭，

5、所有成品进入密闭成品库内存放。通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。3.2、 生产环节治理在封闭的车间内生产，切割工序产生的烟尘、焊接工序产生的烟尘、抛丸工序产生的颗粒物经除尘设施处理后排放，除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。3.3、 厂区、车辆治理厂区道路硬化，厂区无裸露空地，厂区绿化，对厂区内实施不间断喷水，防治扬尘，厂区成品库密闭，有效减少废气排放。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米。3.4、 环保监测监

6、控安装用电监控设备、视频监控设备。已安装到位。四、生产流程图及产污分析4.1生产工艺流程及产污环节本项目为原设计产品及产能为年产200台大型水工机械，实际建设过程中产能为年产100台大型水工机械。主要生产工艺流程及产污环节如下：生产工艺流程图主要生产工艺流程及产污环节示意图无组织废气排放情况分析：项目的无组织废气主要是切割工序产生的烟尘、焊接工序产生的烟尘、抛丸工序产生的颗粒物的无组织排放。五、检测内容表51检测内容一览表类别检测点位检测项目时间/频次无组织废气厂界上风向1个参照点，下风向3个监控点颗粒物3次/天，连续2天六、检测分析方法、来源及使用仪器表61检测分析方法、来源及使用仪器一览表

7、检测项目检测方法及来源使用仪器检出限总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995分析天平AUW120DO.OO1mgm3七、污染物排放标准及限值无组织废气排放执行bb省生态环境厅关于印发bb省工业大气污染防治6个专项方案的通知(豫环文201984号)的要求，详见表7-1o表74污染物排放标准限值类别因子标准限值标准依据无组织废气颗粒物浓度限值1.0mgm3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)八、检测质量保证本次验收检测与分析严格按照环境空气和废气监测质量保证手册及环境监测技术规范等要求进行并实施全过程质量保证。(1)检测期间生产工况大于75%额定生产负

8、荷，各处理设施运行正常，详情负荷见下表8-1。(2)合理布置检测点位，保证各检测点位布设的科学性和可比性。(3)按照规定对大气采样器、烟尘测试仪进行现场检漏，测定前对大气采样器、烟尘测试仪进行流量校准。(4)检测所使用仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。(5)检测人员均经培训持证上岗，数据实行三级审核制度。表8-1验收检测期间工况一览表检测日期设计产量（台/年）实际产量（台/年）生产负荷（%）2019.10.2510075752019.10.261007575年工作300天，单班制生产九、检测结果检测结果见表9-1表91无组织废气排放检测结果采样日期采样时间颗粒物（mg/n?）上风向1#下风

9、向2#下风向3#下风向4#2019.10.25第一次0.2110.2590.2660.268第二次0.2160.2850.2880.283第三次0.2130.2670.2720.2762019.10.26第一次0.2140.2710.2790.282第二次0.2200.2970.2990.302第三次0.2170.2910.2890.294无组织废气监测气象参数监测日期风速(ms)风向气温（）气压(kPa)天气情况2019.10.251.0北9.7102.69多云2019.10.260.9北10.1102.13多云十、企业建设与环保政策相符性分析企业建设与bb省2019年工业企业无组织排放治理

10、方案相符性分析内容见表IO-1,由表Io-I可知，企业建设符合要求。表企业建设与治理方案对比分析表序号方案要求企业情况是否符合1料场密闭治理。密封原材料库，原料进库存放，厂区内无露天堆放散状物料。地面完成硬化，所有车间全部密闭,所有成品进入密闭成品库内存放。通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。（1）所有物料封闭存放。（2）所有堆场料区已密闭。（3）所有料仓、通道、安装卷帘门、推拉门等封闭性良好装置（4）所有地面已完成硬化、绿化，产尘点周边无明显积尘。以上已治理到位符合2生产环节治理。在封闭的车间内生产，抛丸、焊接、切割工序

11、产生的烟尘、粉尘经除尘设施排放，除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。（1）所有生产工序在密闭车间，抛丸工序产生的颗粒物经袋式除尘设备处理后经15米排气筒排放。切割工序产生的烟尘经等离子切割平台除尘设备收集处理后有组织排放。焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放。（2）除尘系统卸灰区全封闭。以上己治理到位符合3厂区、车辆治理。厂区道路硬化，厂区无裸露空地，厂区绿化,对厂区内实施不间断喷水,防治扬尘，厂区成品库密闭，有效减少废气排放。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米。（1）厂区道路硬化

12、空地绿化，道路平整无破损，无积尘。（2）对厂区道路定期洒水清扫O（3）厂内运输车辆采用国五及以上排放标准机动车。以上已治理到位符合4监控设施。建设无组织排放在线监控设备和监控设施站房，安装无组织在线监控设备、视频监控设备。厂区安装用电监控设备、视频监控设备。以上已治理到位符合十一、验收结论I11检测结论验收检测期间，bb大善起重设备有限公司无组织废气范围均满足bb省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知（豫环文201984号）的要求。11.2无组织废气排放治理结论bb大善起重设备有限公司无组织废气排放治理项目符合bb省生态环境厅关于印发bb省工业大气污染防治6个专项方案的通

13、知（豫环文201984号）中附件2（bb省2019年工业企业无组织排放治理方案）无组织废气治理要求。附件2：项目无组织废气治理措施等离子切割平台除尘设备收集切割烟尘车间采用硬质门窗原料区码放整齐，无扬尘车间地面硬化，无扬尘厂区地面硬化，定期洒水成本区码放整齐，无扬尘附件3：检测报告bb大善起重设备有限公司无组织治理验收方案为深入推进我公司大气污染治理工作，根据关于印发bb省2019年大气污染防治攻坚战实施方案的通知（豫环办（2019）25号）、bb省生态环境厅关于印发bb省工业大气污染防治6个专项方案的通知（豫环文（2019）84号），现将对本厂无组织废气排放实施提标治理。一、企业基本情况bb

14、大善起重设备有限公司是一家专门生产大型水工机械设备的公司，厂址位于bb市bb县产业集聚区bb大善起重设备有限公司院内。法人代表aa,项目成立于2006年2月，项目建设总投资2600万元，占地面积14000该项目环评手续完备。公司现有员工12人，工作时间每年300天，单班生产，每班作业8小时。我公司积极响应国家环境保护要求，以节能、降耗、减污、增效为目标，通过采用先进设备、持续进行技术革新和设备改造、综合治理及回收利用等措施，严格控制生产过程中污染物的产生和排放，达到实现环境保护、提高环境绩效的目的。二、治理改造实施方案（一）料场密闭治理密封原材料库，原料进库存放，厂区内无露天堆放散状物料。地面完成硬化，所有车间全部密闭，所有成品进入密闭成品库内存放。通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。（二）生产环节治理在封闭的车间内生产，切割工序产生的烟尘、焊接工序产生的烟尘、抛丸工序产生的颗粒物经除尘设施处理后排放。除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。（三）厂区、车辆治理厂区道路硬化，厂区无裸露空地，厂区绿化，对厂区内实施不间断喷水，防治扬尘，厂区成品库密闭，有效减少废气排放。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗