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1、起重机安全操作规程3篇时间:2023年08月O1日编稿:作者一第一篇:起重机吊装安全操作规范(一)作业平台1 .脚手架的选材和铺设应严密、坚固并符合脚手架的搭设规定。2 .脚手架或作业平台应有搭设方案,临边应设置防护栏杆和封挂密目网。3 .按照高处作业规范规定:“悬空作业处应有牢靠的立脚处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施”。高处作业人员必须站在符合要求的脚手架或平台上作业。(二)施工方案起重吊装包括结构吊装和设备吊装,其作业属高处惊险作业,作业条件多变,施工技术也比较复杂,施工前应编制专项施工方案。其内容包括:现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型根据、起重扒杆的设计
2、计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求,构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性,并经上级技术部门审批确认符合要求。(三)吊点1依据重物的外形、重心及工艺要求挑选吊点,并在方案中举行规定。2 .吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的,吊点挑选应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上(吊点与重物重心的边线和重物的横截面成垂直)。使重物垂直起吊,禁止歪吊。3 .当采纳几个吊点起吊时,应使各吊点的全力作用点,在重物重心的位置之上。必须正确计算每根吊索的长度,使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。(四)起重机械1起重
3、扒杆(1)起重扒杆的选用应符合作业工艺要求,扒杆的规格尺寸通过设计计算确定,其设计计算应按照有关规范标准举行并经上级技术部门审批。(2)扒杆选用的材料、截面以及组装形式,必须按设计图纸要求举行,组装后应经有关部门检验确认符合要求。(3)扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后,应先经试吊确认。可按1.2倍额定荷载,吊离地面20050(m,使各缆风绳就位,起升钢丝绳逐渐绷紧,确认各部门滑车及钢丝绳受力良好,轻轻晃动吊物,检查扒杆,地锚及缆风绳情况,确认符合设计要求。4 .起重机(1)起重机械按施工方案要求选型,运到现场重新组装后,应举行试运转试验和验收,确认符合要求并有记录、签字。(2)起重机经检测后
4、可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。(3)经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定举行检查。(五)构件堆放1 .重心较高的构件(如屋架、大梁等),除在底部设垫木外,还应在两侧加设支撑,或将几根大梁以方木铁丝其连成一体,提高其稳定性,侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道。墙板堆放架应经设计计算确定,并确保地面抗倾覆要求。2 .构件多层叠放时,柱子不超过两;梁不超过三层;大型屋面板、多孔板68层;钢屋架不超过三层。各层的支承垫木应在同一垂直线上,各堆构件之间应留不小于0.7m宽的通道。3 .构件堆放
5、应平稳,底部按设计位置设置垫木。楼板堆放高度普通不应超过1.6mo(六)司机、指挥1 .汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶,严禁同车的汽车司机与起重机司机相互替代。(司机持有两种证的除外)。2 .起重机司机属特种作业人员应经正式培训考核并取得合格证书,合格证书或培训内容,必须与司机所驾驶起重机类型相符。3 .起重机在地面,吊装作业在高处作业的条件下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清楚准确的看到和听到指挥信号。4 .起重机的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书,其信号应符合国家标准GB5052-85起重吊运指挥信号的规定。(七)钢丝绳与地锚1钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳
6、锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时,应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数,人力驱动时,K=4.5;机械驱动时,K=5605 .扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用,应与钢丝绳的直径相适应,其直径比值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定,滑轮浮现翼缘破损等缺陷时应及时更换。6 .缆风绳应使用钢丝绳,其安全系数K=3.5,规格应符合施工方案要求,缆风绳应与地锚坚固连接。7 .地锚的埋设作法应经计算确定,地锚的位置及埋深应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当挪移扒杆时,也必须使用经过设计计算的正式地锚,不准随意拴在电
7、杆、树木和构件上。(A)地耐力1 .当地面平坦与地耐力不能满脚要求时,应采纳路基箱、道木等铺垫措施,以确保机车的作业条件。2 .作业道路平坦坚实,普通情况纵向坡度不大于3%o,横向坡度不大于1%。行驶或停放时,应与沟渠、基坑保持5m以外,且不得停放在歪坡上。3 .起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求,并应对相应的地耐力报告结果举行审查。(九)警戒1 .除设置标志外,还应视现场作业环境,专门设置监护人员,防止高处作业或交叉作业时造成的降物伤人事故。2 .起重吊装作业前,应依据施工组织设计要求划定惊险作业区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。(十)起重作业1 .起重机首次起吊或重物分
8、量变换后首次起吊时,应先将重物吊离地面200300mm后停住,检查起重机的工作状态,在确认起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平衡坚固后,方可继续起升。2 .起重机司机应对施工作业中所起吊重物分量切实清晰,并有交底记录。3 .司机必须熟知该机车起吊高度及幅度情况下的实际起吊分量,并清晰机车中各装置正确使用,熟悉操作规程,做到不超载作业。(1)作业面平坦坚实。支足全部伸出垫牢。机车平稳不倾歪。(2)不准歪拉、歪吊。重物启动上升时应逐渐动作缓慢举行,不得蓦地起吊形成超载。(3)不得起吊埋于地下和粘地面或其他物体上的生物。(4)多机台共同工作,必须随时掌握各起重机起升的同步性,单机负荷不得超过该机额定起分
9、量的80%o(H)操作工1起重吊装工作属专业性强、惊险性大的工作,其工作应由有关部门认证的专业队伍举行,工作时应由有经验的人员担任指挥。2 .起重吊装作业人员包括起重工、电焊工等均属特种人员,必须经有关部门培训考核并发给合格证书方可操作。(十二)高处作业1作业人员上下应有专用爬梯或歪道,不同意攀爬脚手架或建造物上下。对爬梯的制作和设置应符合高处作业规范“攀登作业”的有关规定。3 .吊装作业人员在高空挪移和作业时,必须系牢安全带。独立悬空作业人员除去有安全网的防护外,还应以安全带作为防护措施的补充。例如在屋架安装过程中,屋架的上弦不同意作业人员行走,当走下弦时,必须将安全带系牢在屋架上的脚手杆上
10、(这些脚手杆是在屋架吊装之前暂时绑扎的。);在行车梁安装过程中,作业人员从行车梁上行走时,其一侧护栏可采纳钢索,作业人员将安全带扣牢在钢索上随人员滑行,确保作业人员挪移安全。4 .起重吊装高处作业时,应按规定设置安全措施防止高处坠降。包括各洞口盖严盖牢,临边作业应搭设防护栏杆封挂密目网等。结构吊装时,可设置挪移式节间安全平网,随节间吊装平网可平移到下一节间,以防护节间高处作业人员的安全。高处作业规范规定:“屋架吊装以前,应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后,马上安全网铺设固定”。第二篇:汽车起重机安全操作规程1 .起重作业人员必须持操作证上岗。2 .风力五级以上应暂停工作。3 .吊臂与高压线应保
11、持下列距离:电压少于IOOO伏者距离大于2米;电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。4 .必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平,其倾歪度不得大于IOo5 .支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。6 .吊重作业中,不准扳动支腿手柄,假如要调整支腿,一定要先将所吊重物放降地面。7 .作业前应检查吊机安全爱护装置及钢丝绳、吊钩等吊具,均应保持完好,起动后应空载运转,检查各部件工作是否正常。8 .必须按起重特性表所规定起分量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。9 .当实际起重接近起重表所规定的起分量时,吊臂只能向后方起吊,左右回转不准超过450C。10 .当场地比较
12、松软时,必须举行试吊(吊重离地高不大于30CM),检查各支腿有无松动或下陷,如发觉有变动,不可起吊。11 .吊钩(或提升滑轮组)提升时与吊臂头部距离应少于05米。吊钩下落至最低点时,卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。12 .当起重机以最大仰角作业时,卸载时,应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态,然后将吊臂放低一些再摘吊(防止吊机向后倾复)。13 .吊重后变幅应在起重表规定范围内,并尽量缓慢举行。14 .负荷在空中,司机不准离开驾驶室。15 .吊臂下不准站人和通过。16 .吊重作业时应有起重工(路桥工程为桥工或已培训专职人员)负责指挥,在作业现场有其它人员操作时,当起吊及放下时必须发出信号。17 .
13、作业难度较大的吊装作业,必须由有关人员先做好施工方案,在作业过程中派专人观看起重机安全状态。第三篇:起重机司机安全操作规程(-)一般安全要求1、起重机司机必须有良好的眼力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养办法和安全要求知识。2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。3、吊装工作场所应有脚够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。4、在易燃易爆附近,普通不应举行起吊作业。特殊不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时,严
14、禁吸烟和接近明火。5、严禁吊车超负荷吊装和运行。6、吊车吊装应站在平整坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。7、重物提升,应先吊离地面1003OO毫米举行试吊,无问题后方可起吊。8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和蓦地刹车。作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止蓦地变换方向。9、不许横拖和歪吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝聚在地面、冻在冰上的物件。10、吊车吊着重物回转时,应慢速举行,速度不应超过规定值。禁止在歪坡处吊重物回转。11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁落降臂杆或同时举行两个吊装动作。普通情况吊
15、重时,不得举行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。12、吊车普通不同意吊重行车。若必须时,应采取可靠的安全措施。道路应平整坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物05米以上。15、起吊重物严禁自由下降,应用手刹或足刹操纵缓慢下落。16、钢丝绳在卷筒上要罗列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。17、吊车在坡道上行走时,禁止溜放滑行。行走时需要换向,必须在吊车停住以后举行。18、两车或多车抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机同意重货的80痘19、停止工作时,必须刹住制动器。工作完毕,吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有操纵手柄应放到零位。并关门上领。(二)汽车吊与轮胎吊1、司机应遵守运输车辆司机的普通安全要求。2、汽车吊行驶时,应将起重臂放在支架上,吊钩桂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。3、使用支腿时,应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起,并保持水平。4、起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重