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1、质量保证管理措施质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证施工质 量达到要求的循环系统,可分为质量管理体系和质量控制体系。1质量管理体系根据相关部门的政策法规,结合工程特点和企业IS09001质量管理体系, 建立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围,同时还要保 证渗透于工程施工的全过程中。质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键,质量管理体系设置的 科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。本工程施工质量管理体系详见 图1。图10. 3.1施工质量管理体系10.3.2质量管理组织机构质量管理组织机构见图10. 3.2质量监督部门10.3.3职责分工表3质量管
2、理职责表序号部门职责内容1项目经理履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项 目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制; 组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目 其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文 明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资 源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面 管理;协调项目经理部和业主之间的关系。2技术经理组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和 人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制 作业指导
3、书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变 更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处 理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工 技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。序号部IJ职责内容3生产经理项目生产经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为 首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影 响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查, 按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4质量管理部对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检 验评定标准和规范,行使监督检查职能,
4、巡回检查,随时掌握辖区内的 工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项 工程的检查验收与评定,对发现的不合格品应及时报告工程负责人,参 加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权,编制 专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行 控制;组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查; 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出 “不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。向业 主(监理)报送月度技术质量总结。5技术管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施工生 产;组织参与编制施工
5、组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责 执行和落实各项技术管理制度和措施。负责结构预控验算、结构变形监 测、工程施工测量和各项试验检测工作;对工程技术资料进行收集管理。 参加不合格品、不合格项分析会。负责制定、检查、纠正和预防措施的 实施情况。负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。负责工程 施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工 作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的 管理和控制,确保施工资料与工程进度同步。6工程生产部负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生 产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量
6、问题; 落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力 资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理 评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广序号部IJ职责内容应用等要素文件贯彻实施。7施工栋号长施工栋号长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第 一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作 业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工 工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底 工作。序号制度名称1培训上岗制度2质量否决制度3成品保护制度4质量文件记录制度5材料进场报验制度
7、6样板引路制度7施工挂牌制度8自检、互检和专业检查的“三检”制度9对分包工程质量检查、基础、主体工程验收制度10单位(子单位)工程竣工检查验收11质量文件记录制度12工程质量等级评定、核定制度13原材料及构件试验、检验制度14分包工程(劳务)管理制度等15工程质量事故报告及调查制度建立健全各项质量管理制度,强调工作重点,明确工程责任:2质量保证措施2.1施工质量管理控制措施1工程材料、设备的质量控制措施1)材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备,并严格进行质量控制。 采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商 范围内不能满足,就要对其他供应
8、商进行评审,评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组,对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进 行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定 的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除 名。2)工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外,总包商 对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:(1)编制工程材料设备确认的报批文件。总包商和分包商事先编制工程材料 设备确认的报批文件,文件内容包括:制造(供应商)的名称、产品名称、型号 规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本
9、工程 的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的材料设备 报批单,送业主、监理和总包商。(2)提出预审意见。总包商在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。(3)报批手续完毕后,业主、总包商、分包商和监理各执一份,作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3)材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品 报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供 依据。4)加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验,其程序是:(1)工程材料设备进场后,由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的材
10、料清单和材料验收单,报总包商。(2)总包商收到分包商的资料后,在2天内会同监理前往验收。需取样的, 按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。(3)在材料验收中实施材料取样标签,经总包商和监理验收合格后,在 材料取样标签上加盖“取样合格”章,然后当众贴在取样实物上。贴有材 料取样标签的取样材料,作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。(4)总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验,拒收与规定要 求不符的材料设备,同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材 料符合质量规定的要求。5) 标识工程所材料、设备,保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量
11、,防止使用 不合格品,以适当的手段进行标识,所有标识均应建立台帐,作好记录、使之具 有追溯性。2施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施详见表10.4.表10. 4.1-1施工工序的质量控制措施序号项目内 容1全过程全天候跟踪监控总包商派出责任工程师,对分包商的过程质量展开全过程、全天候 的监督与认可,凡达不到质量标准的不予签证,并责成期限整改。序号项目内 容2抓住关键过程 进行质量控制根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。为了 控制关键过程的工程质量,要求分包商编制施工方案,组织质量技 术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验。总包商加 强对关键过程的检查和监督,
12、使得关键过程施工质量始终处于受控 状态。3接受程监督、进行督促整改在自检的基础上,提请监理工程师检验签字认可,未有监理师签字 认可的,不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理 单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准 和工程合同约定,或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改 通知,总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改, 直至监理验证签字认可为止。4过程检验总包商在施工过程中抓好过程检验。D审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划,验证检验和 试验人员及检测单位的资质;2)其次进行分项分部工程的质量复验,在分包商自检的基础上, 对分项分部工程的质量
13、进行复验认可;3)对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法,对分包商的隐 蔽工程验收记录进行复验认可,并在监理核验签证后方可进入下道 工序施工;4)组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构 和装饰工程质量的核验计划并报质监站,当上述分部工程分阶段完 成时,经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后,由质监站组 织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行 系统管理对分包商已完成并形成系统功能的产品,经总包商验收后,即组织 人力、物力和相应的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品交 付业主使用为止。3施工阶段性的质量控制措施施工主要分为三个阶段,并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进
14、行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表10.4. l-2o表10.4.1-2施工工序的质量控制措施序号阶段内容1事前 控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前 控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计 戈|J,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程 项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应 的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及 方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及 运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高
15、程水准点等。2事中 控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查 和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处 理和解决。2)严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实, 对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为 止。3)对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。 4)审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未 经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程 材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后 控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量验收标 准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资 料,并编目、建档。在保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主负责, 让用