自流井安置房施工方案.docx

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1、自流井安置房施工方案一、工程施工测量1测量控制网的设置本工程控制轴线较多，施工搭接要求较高，施工测量难度较大，因此合理设置控制轴线是测量工作的关键。在定位放线时，将采用全站型电子速测仪。全站型电子速测仪可以使测量信息和仪器状态一目了然，并实现数据采集和处理的自动化，大大的提高了测量的精度。平面控制网，以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据，首先定出拟建物的外围线，组成矩形控制网，矩形控制网由建筑物主要轴线组成，并于开挖前做好引桩作为平面控制的依据。采用激光经纬仪进行测设，互为校准后，并做保护措施。测量施工需按图放线，按设计标高要求传递高程，精确计算，符合规范要求。轴线与标高必须每层校正，以

2、免造成积累误差，每道分项工程测量由质量员验收，方可进入下道分项工程施工。仪器应严格对中、整平，并由专职测量员测量。定位放线应严格控制建筑物几何尺寸，定位后需经公司质检部门、工程监理复核验收后再进入下道工序。2 .0.000以上轴线传递基准点施工测设基础工程结束后，应及时将平面轴线位置，用经纬仪投测到基础顶部相应位置上，并作好红漆标记，经工程监理验收后，作为向上层楼面引测的依据。由控制网的控制点把轴线引至底层，然后通过多个方位进行校核,准确无误后，将其用碎及钢板固定，作为以后向上的基准点。根据基准点，利用激光经纬仪测定，从而定位各楼层的控制轴线和标高的传递。3 .0.000以上轴线垂直传递的控制

3、及复核采用J2-JD激光经纬仪测定控制轴线的垂直传递，为保证仪器测量精度，在使用过程中应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，仪器使用需专人负责，使用前要检查电源是否充足。在底层地面处，设立垂直基准控制点，以基准点来进行楼层的垂直控制测量，基准点之上的楼板上留出20cm20cm的窥视孔。每一层的投递，应在一个作业班内完成，并经业主、监理等有关人员复核，作好测量记录，及时整理形成资料验收签字，作为档案保存归档。4 .竖向标高基准点的布置及层高测量方法将建设单位提供的水准点高程引测至施工现场附近，设置施工水准点，每一施工段用水准仪往返测量引测1个基准标高点至结构上，做好明显标记

4、并加以保护，利用钢尺向上传递，然后再用水准仪引测至所需部位。上部结构每层楼面设置一个水准标记，作为施工中高程的控制依据。引测至建筑物上的水准点，需做好明显标记并进行保护。以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至平台处，用钢尺通过支架平台向上引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的修正值。为防止因沉降而引起的高程误差，应经常检测基准点的高程，及时修正高程值，同时每一层检测，其中二个传递平台之间的距离，得出混凝土的实际压缩变量系数，然后计算出总高程的压缩修正值。每一层高程测设结束应做好资料整理，请业主及监理进行复核认可。5 .沉降观测点的

5、布置及测设方法施工时为及时掌握结构施工期间地基在逐渐加荷的变形量及其实际累计沉降量，必须对大楼的沉降进行长期观测。设计中对沉降观测提出了详细具体要求，因此在施工时，应严格按设计要求进行沉降观测，对沉降观测点的具体位置可在图纸会审中确定或根据建筑变形测量规程(JGJ/T8-97)进行确定。沉降观测前应在测区内距离建筑物不少于30m之处设置三个基准点，基准点的位置应在不宜碰到，既隐蔽以便于测设的地方。沉降观测应采用附合线路或闭合线路，做到定机、定人、定线路,测施前仪器必须经过检验，符合要求后方可使用。沉降观测点设置部位应考虑设置在沉降缝的两侧，荷载变化比较大的部位，外墙大角及间隔IOnr20m设一

6、处，具体设置设计已有详细说明。沉降观测的前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。测点中，前、后视必须采用一根水准尺，观测时，水准尺应和地面垂直，不得歪斜。在同一测站上观测各观测点时，当读完所有观测点的读数后应回测后视点，两次同一后视点的读数差不得超过1mm。沉降观测的次数与频率应根据设计要求，在主体结构施工阶段每上二层结构观测一次，装饰和设备安装阶段每两个月观测一次，竣工后第一年不少于35次，第二年不少于两次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。观测的结果应及时整理成资料，及时通报业主或现场监理工程师,工程竣工后，应将资料整理归档。1.1.二、基础工程施工顺序：测量放线一挖孔桩土石

7、方一支护壁模板一浇护壁碎一拆除模板（循环进行直至设计深度）一桩坑验底一安钢筋笼一浇灌桩身碎。1、挖孔施工前清除桩位杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。井口在高出地面200mm设护圈，防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作业，出土采用人工，用人力将土石提运至孔边Im以外，再集中运至弃土场。挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃入装入吊桶内。少量地下水采取随吊桶一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。挖孔桩挖至设计深度（取岩石送检或嵌岩深度）后钻孔，探明桩底5倍桩径深度是否有不

8、利地质。经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。2、碎护壁施工若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段碎护壁,每段深度为1m,护壁平均厚IOOmm（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm,护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇筑碎，继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。坡积层按500800Inm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖验随浇碎，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成

9、，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大IoOmrn。模板加工示意见上图：护壁碎浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具由盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口为定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁埋少48X3.5的钢管泄水孔,3个，均匀分布在护壁上。挖孔、护壁及泄水见如右图:3、安放钢筋笼你防能制。小比代1碎。沉淀物其厚度不得大于IOOrnm,根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔

10、壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度。并浇灌否则应重新清孔。钢筋笼制作如上图-1.不忌：4、碎灌注：检查成孔质量合格在尽快浇筑碎。在孔深6m内时，砂采用机械搅拌,坍落度控制80IOOmm,碎下料用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑，不得留水平施工缝。用后振动棒随浇随振捣，直至桩顶。在孔深大于6m时，砂浇筑采用立式高抛无振捣法浇筑，施工时应注意：采用立式高抛无振捣法必须是在碎下料口离浇筑层顶面之间的距离大于6m的条件下，才能利用碎作自由落体坠落所产生的功能，达到振实碎的功效。碎浇筑过程中，供料须保持连续不间断。为防止性下落中与井壁和钢筋产生

11、碰撞离折，井口放置专门的下料漏斗，漏斗出料管口居中，令碎在空腔内垂直下落。井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙，以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒，以便控制碎质量。碎浇筑完毕后，在碎终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。拉孔桩启工防护措施的桩身碎必须留试件，每根桩应有1组试块，且每个浇筑台班分设不得少于1组，每组3件。5、桩帽施工桩帽扎筋时应特别注意柱插筋的位置，须定位复核符合设计要求后才能浇碎，浇碎时同样应注意柱插筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应及时纠正。6、安全保证措施(1)为防止物体堕落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设0.8m高钢筋安全围栏，围栏用4)14钢筋，

12、纵横间距20Omn1焊接而成。(2)挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土(石)时，井下设安全区，防止掉土石伤人，见上图所示。井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。(3)孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，电动葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。(4)现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。(5)弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得

13、对井壁的安全造成影响。(6)孔口须做高出地面20030Omn1的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。(7)孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。(8)施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土怪变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。(9)孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土

14、桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过Iom时应设通风装置，风量不小于251/S。(10)为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。(H)成孔后不能及时浇碎的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。(12)施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。(13)施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。(14)垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。(15)严格执行有关安全操作规程。1

15、.2.三、主体结构工程1、模板工程1）主体结构施工流程图轴线、标高传递及柱、梁位置放样柱搭接钢筋位置校正柱钢筋绑扎（包括垫块）预埋管线、铁件I隐蔽工程验收1基层清理冲洗及柱模安装柱模验收柱模内垃圾清除柱位浇筑及养护搭设满堂支承架I梁（板）底标高、位置传递梁、板模板安装I梁、板模板验收I梁、板模板内垃圾清除I梁、板f筋绑扎筋预埋管线及铁件板面层钢筋绑扎I隐蔽工程验收钢筋内垃圾清理I梁、板碎浇筑及养护2）模板工程施工要求上部结构模板及其支撑体系是确保主体结构达到优良标准的关键，因此上部结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点，引起施工人员的高度重视。上部结构中梁板模板采用15厚竹夹板，柱模板采用木模。模板的支撑系统采用扣件式钢管（48X35un）支承体系。模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图）,并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平