结构施工阶段的成品保护.docx
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1、(一)结构施工阶段的成品保护1、施工测量(1) 土方开挖过程中,对定位轴线引出桩、标准水准点等,挖土时注意保护,并经常检测和校核其位置是否正确;基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。(2)加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均应明确标识,防止用错和破坏。测量控制点的成品保护2、土方工程(1) 土方回填施工时,定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,要妥善保护防止撞碰位移。(2) 土方开挖到接近基底标高时,留下30Cm的土待钎探后,浇筑垫层前人工开挖,以防机械和人为扰动基底土方。(3)基坑边坡施工完毕后,在基坑周边距离基坑边缘150Omm范围内不得堆放施工材料和施工机具。(4)基坑进行钎探完毕
2、后,用砖盖孔做好标记,保护好钎孔。(5)夜间回填时要有足够照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。(6)回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡,最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。(7)当回填土施工的过程中如遇到雨天,应将已经回填的部分进行覆盖。土方开挖边坡喷浆保护3、地下防水工程(1)底板防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。(2)在混凝土保护层强度未达到1.2MPa时,不准上人进行筏板钢筋的绑扎。(3)地下室外导墙和外防内贴法施工的外墙防水在绑钢筋之前采用30mm厚挤塑聚苯板进行保护,外防外贴施工的基坑回填
3、土外墙立面防水除了按设计要求外衬50厚挤塑聚苯板保护外,要求在打夯时采用15mm厚多层板进行临时保护。(4)穿过地面,墙面等处的管根,地漏等不得碰损、变位。(5)地漏、排水口等处要保持畅通,施工中需采取保护措施。进行防水保护层的施工,防止钢筋、木料撞破防水层4、钢筋工程(1)成型钢筋按指定地点分类号码放,并用垫木垫放整齐。(2)板筋上下层钢筋绑好后,支撑马凳要绑扎牢固,防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子,严禁蹬踩钢筋。(3)往楼板上吊钢筋时,要清理好存放地点,不得集中堆放,以免变形。(4)绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。(5)要保证电线管等预埋管件位
4、置准确,如预埋管件与钢筋冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,以确保保护层尺寸,严禁任意切断钢筋。(6)模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。(7)钢筋机械连接时,为防止机器漏油,在机器下面垫一块多层板,同时施工人员备有棉纱随时擦洗。(8)楼板的弯起钢筋,负弯矩筋绑好后,不准踩在上面行走,在混凝土浇筑时,一定要保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。(9)防止钢筋污染:在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好,高度不得小于500mm,以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止污染。(10)绑扎墙筋时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。基础底
5、板钢筋绑扎时上下层钢筋之间设架立筋,防止操作时踩踏变形。楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。(11)浇筑混凝土前按行走路线搭设跳板,混凝土浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋;马凳及垫块数量、布置,混凝土浇筑过程设专人看护,以防钢筋跑位并及时恢复。(12)机电管线预留预埋不得随意切断钢筋或使钢筋移位。(13)板筋绑扎时的成品保护,必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏。(14)钢筋绑扎成型后,必须及时组织下道工序施工,防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。水电预埋管线端口要包封好,防止碎浇筑时堵塞管道后浇带在封闭前,应用模板临时覆盖和做好排水设施碎浇筑时,将泵管架起,防止压塌钢筋5、模板工
6、程(1)剪力墙模板为大钢模板,吊装就位时尽量一次就位成功,不要用钢管及榔头敲、砸模板,以防模板变形。(2)楼板模板支设完毕后,在上面的施工人员要特别注意自己所操作工种,安装人员(水、电)禁止在其上面配管,钢筋工堆放钢筋要分散堆放,不要使劲拽、拖、拉钢筋。(3)模板施工时轻拿轻放,不准碰撞已完楼板、柱等处。(4)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。(5)拆下的柱模板,及时清理干净,如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。(6)钢模在使用过程中加强管理,分规格堆放及时涂刷脱模剂。(7)保持模板配套设备零件的齐全,吊运要防止碰撞,堆放合理,保持板面不变形。(8)拆下的顶板、梁模板
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