泸州富邦化工有限公司“2,5—二甲基2,4—己二烯技改项目环境影响报告.doc

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1、泸州富邦化工有限公司“2,5二甲基2,4己二烯技改项目”环境影响评价报告书简本公示一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景泸州富邦化工有限公司位于泸州市龙马潭区罗汉镇，始建于2002年12月，注册资金50万元，是一家致力于精细化工产品研发、生产和销售的公司。公司占地面积20亩，建筑面积4134m2，员工约105人。主要生产和销售2,5-二甲基-2,5-己二醇。公司为泸州市高新技术企业，2003年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。享有“企业自营进出口经营权”。2003年、2004年、2005年连续三年被龙马潭区政府评为“纳税先进单位”。 公司一期工程主要生产2,5-二甲基-2,5

2、-己二醇。为了提高2,5-二甲基-2,5-己二醇的使用量，增加产品品种，平衡生产，创造良好的经济效益，为公司下一步向医药农药型企业发展奠定基础。决定扩建一条1000t/a2,5-二甲基-2,4-己二烯生产线，主要建设钢结构生产厂房及新增加反应釜，反应塔，精馏塔，换热器，玻璃钢凉水塔等10余台生产设备。2、主要建设内容本工程投资660万元，新建生产厂房一栋2层，建筑面积180m2，设置露天精馏装置区建筑面积35 m2，原料、成品库等辅助和配套设施与原项目共用，建设2,5-二甲基-2,4-己二烯生产线1条。达到年产2,5-二甲基-2,4-己二烯1000吨。预计投产日期2013年4月。本项目工艺主要

3、是将原料2,5-二甲基-2,5-己二醇加到熔融釜中，通过蒸汽常压下加热，使2,5-二甲基-2,5-己二醇熔解后放料到汽化釜中，通过电继续加热到一定温度使2,5-二甲基-2,5-己二醇汽化，蒸汽进入脱水塔中，穿过催化剂床层，脱去分子水后，成为粗己二烯。粗己二烯和水经换热器降温后变成液体，流入烯水分离器中，分离出水分后，粗己二烯进入储罐待精馏。分出来的水分用泵打回2,5-二甲基-2,5-己二醇制造工序供生产2,5-二甲基-2,5-己二醇使用。粗己二烯进入精馏釜，受热成蒸汽，进精馏塔精馏。塔顶蒸出轻组分和精己二烯，塔底为有机大分子重组分，装储罐收集。轻组分和精馏釜残外售。塔顶产品装钢桶装车外销。3、

4、项目产业政策和选址符合性（1）产业政策符合性本项目建设符合产业结构调整指导目录(2011年本)化工类相关要求，本项目不属于限制和淘汰类建设项目，为允许类。符合国家的产业政策规划。同时本项目已经泸州市龙马潭区经济和信息化局出具了企业投资项目备案通知书(川投资备510504120202020001号)予以备案，同意本项目在完善相关手续后，开工建设。综上，泸州富邦化工有限公司2,5二甲基2,4己二烯技改项目符合国家产业政策，对带动地区经济发展和精细化工行业的产品结构调整将起到积极的示范作用。（2）选址合理性本项目选址位于泸州市龙马潭区罗汉镇，本项目业主与泸州北辰电力成套设备制造有限公司签订了租赁合同

5、，合同中规定甲方将自己享有使用权的位于泸州龙马潭区罗汉镇石梁村7社、8社共计20亩土地租赁给乙方使用，租赁期限为二十年，即从2006年6月1日至2027年5月31日止。（具体见附件）。本项目所在地属于四川泸州经济开发区范围内。四川泸州经济开发区成立于1993年，是经四川省人民政府批准成立的省级开发区，也是泸州唯一的省级开发区。2006年8月，根据中共泸州市委、市政府关于印发泸州经济开发区移交龙马潭区政府管理的方案（泸委办发200621号）文件精神，四川泸州经济开发区移交龙马潭区政府开发建设、管理。四川泸州经济开发区位于泸州市龙马潭区境内，规划面积4.62平方公里，扩区后面积将达到24.52平方

6、公里，是泸州市及龙马潭区承接东部及沿海发达地区产业转移的主要承接地。按照“一园一主业、园区有特色”产业定位，依托全市、全区产业基础，充分发挥长江水运和港口物流优势，重点发展化工、食品、机械、现代物流业。本项目属于精细化工类，用地性质为工业用地，且采用的工艺为国内先进，“三废”及噪声均得到合理处置，符合园区的环境准入标准。因此，本项目符合园区入园要求。综上分析，本项目选址符合四川省泸州经济开发区园区控制性详细规划要求。因此，项目选址在泸州市龙马潭区罗汉镇建设是合理的。（二）建设项目周围的环境现状1、建设项目所在地的环境现状本项目位于泸州市龙马潭区罗汉镇。经现场踏勘，项目拟建地北面240m为石梁村

7、九社住户（7户），西面100m、105m、170-200m分别是养鸡场，编织袋厂，石梁村九社住户（44户），南面45m为泸州广鑫煤业有限公司，南面85m为大光附件厂，东南面40m为管道厂，东面160-200m为石梁村八社住户（11户）。因此，项目周围外环境关系较单纯，没有明显的环境制约因子，外环境对本项目基本无影响；本项目营运期产生少量的废气、生活垃圾和污水并经过有效治理后不会对周围的敏感点造成影响。2、建设项目环境影响评价范围大气环境评价范围本项目技改后生产过程中产生的废气，主要是锅炉烟气、有机废气等。依据环境影响评价技术导则(HJ/T2.4-93)中规定评价等级为三级，大气评价范围控制在以

8、建设项目拟建厂址为中心，直径为2.5km的圆形范围。声学环境评价范围根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ 2.4-2009)的规定，声环境为三级评价。本项目声学环境评价范围为厂界外200m范围内进行。地表水环境评价范围根据环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）相关要求，本次地表水环境影响评价工作等级为三级评价。评价范围为拟建厂址附近水体排放口上游100m至下游3000m。风险评价项目所涉及的主要化学品使用及暂存量均未构成重大危险源。因此，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)相关规定，本项目风险评价确定为二级评价。评价范围为厂界外3公里范围。生态环境评

9、价根据环境影响评价技术导则-生态影响(HJ19-2011)确定，本次评价对生态环境的影响进行简单定性分析。本项目生态影响评价等级为三级，评价范围为本项目所在地及其边界外延500m范围内。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目污染源分析1.1施工期污染源分析1.1.1废水项目施工期间不设食堂及住宿，施工期废水主要为建筑施工产生的生产废水。项目施工期生产废水含SS、石油类等，废水经简易隔油沉淀池沉淀成为清水后，回用不外排。1.1.2废气项目在施工期其大气污染源主要来自施工扬尘、施工机械废气、喷涂油漆、涂料等装饰材料时产生的废气。主要污染物为TSP、CO、NO2、HC。经类比

10、分析，施工场地扬尘浓度平均值约为3.5mg/m3。在施工过程中，采取施工现场架设高墙，封闭施工现场，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除；车辆限速行驶，硬化运输路面、洒水抑尘；选择对周围环境影响较小的运输路线；禁止在风天进行渣土堆放作业，集中堆放建材，临时废弃土石堆场及时清运；装修油漆期间，应加强室内的通风换气。在采取以上大气污染物防治措施后，加上项目所在场地扩散条件较好，因此本项目施工阶段产生的废气可达标排放。1.1.3噪声本项目在建设施工过程中，主要噪声源有振动灌注机、打桩机、电锯、升降机和各种运输车辆等，其运行噪声值一般在70105dB(A)之间，最高瞬时值约110dB(A)。由

11、于这些设备的运作是间歇性的，因此其所产生的噪声也是间歇性和短暂性的。本项目应合理布置施工场地；合理布置施工场地及合理安排交通组织路线；合理安排作业时间；要求使用商品混凝土；加强施工人员管理；对高噪设备采用吸噪设备和阻隔设备，以减少噪声对周边环境的影响。采取上述措施后，施工期间的场界噪声必须满足建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）标准要求。1.1.4固废施工期固体废物主要包括开挖土方、建筑垃圾、装修垃圾和施工人员生活垃圾。本工程建筑材料废弃物分类回收，交废品回收站处理；对建筑垃圾定时清运。装修垃圾会由环卫部门统一清运处理。施工生活垃圾产生量约为15kg/d。要求施工单位对施工人员每日

12、产生的生活垃圾采取袋装收集后，由市政环卫人员统一清运处理。禁止就地填埋，以免对当地地下水和土壤环境质量构成潜在危害。综上所述，项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后，其施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置，不致造成二次污染。1.2营运期污染源分析1.2.1废气本项目废气污染源主要为锅炉烟气以及生产等过程中产生的有机废气等，产生情况分析如下：锅炉废气本项目生产使用的蒸汽由厂内锅炉房提供，锅炉为1台6t/h的燃煤蒸汽锅炉，锅炉每天产生的烟风量为9000m3/h，用煤量3.3t/d，根据业主提供使用的煤质，煤的含硫量0.68%，灰分含量21.09%，发热量6246MK。本工程采用双碱法对SO

13、2进行处理，脱硫效率90%，二氧化硫排放量为0.15kg/h、16.8mg/m3；锅炉烟气采用布袋除尘器处理烟尘，除尘效率99%，则烟尘排放量为0.11kg/h、11.9mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准(SO2900mg/m3、烟尘200 mg/m3)要求。经计算本项目二氧化氮产生量为1.06kg/h、浓度为117.9mg/m3。无组织排放废气本项目无组织排放源主要为2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-2,4-己二烯生产过程中会有少量泄露排放。目前国内一些石油化工企业，通过工艺技术革新和设备改进，使得装置的静密封泄漏率可以达到0.05，

14、这与管理、关键设备技术水平高低有关。本项目技术工艺、设备及过程控制水平都处于较先进水平，因此静密封泄漏率按照0.05估算，项目2,5-二甲基-2,5-己二醇用量为1500t/a，2,5-二甲基-2,4-己二烯产量为1000t/a，则2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-2,4-己二烯在生产过程中无组织排放量为0.001kg/h、0.007kg/h。为减少项目无组织的排放，环评建议项目在加料、贮存和生产过程均在密闭条件下进行，防止2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-2,4-己二烯挥发。同时，对车间内设备、管道装置加强检查频次，及时更换零部件等。1.2.2废水本项目废水主要是

15、生产过程中产生少量的生产废水和生活污水。本项目生产车间不产生冲洗废水。(1)生产废水1)冷却循环水本项目生产过程中需使用冷却水，冷却方式均为间接冷却。该类废水属清净下水，经车间外的循环水池沉淀后循环使用，不排放。根据同行业、同规模企业类比得本项目拟建装置间接冷却水量为：59.6m3/d，17880t/a，则循环水装置为该项目消耗补充水量为：0.4m3/h，2880t/a。 2)工艺废水本项目在生产过程中产生工艺废水，产生的工序主要为脱水反应及分离工序。根据物料衡算可知，按照1t产品产生约0.24 m3工艺废水，则本项目工艺废水产生量约为360t/a，该类工艺废水中含有一部分微量的2,5-二甲基

16、-2,5-己二醇，浓度约0.3%。该类工艺废水返回一期，作为生产乙二醇的原料水使用，不排放。3)锅炉制软水排水锅炉用水30m3/d，经过软水装置处理后，直接排放4m3/d，软水制取过程为离子交换过程，排水来自于离子交换柱的再生过程，再生过程用稀盐酸和稀碱液反冲洗。该股排水COD不高，主要含有少许盐分，偶尔会有偏酸或偏碱的情况，适当调节pH值后可作为清下水直接排放。软化后的水量为26m3/d用于锅炉产生蒸气。蒸气使用后的冷凝水产生量约5m3/d，环评建议设置蒸汽冷凝水回收系统，经回收后返回生产系统利用。(2)生活污水根据国家环保总局排污申报登记实用手册，企业职工厂区用水每人每天35L，职工淋浴用水每人每天60L。项目新厂区技