精密铸造有限公司机加工作业.docx

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1、工作危害分析（JHA） +评价记录（记录受控号）风险点：机加工作业 岗位：机加工 作业活动：机加工作业 No:2序 号作业步骤危险源或潜 在事件（人、 物、作业环 境、管理）主要后果现有控制措施风险评价风险 分级管 控 级 别建议新增（改进）措施备 注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置可 能 性L频 次 E严 出 性C风 险 值D评 价 级 别工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开机 前检 查未经培训上 岗，未穿劳 动防护用品：设备的 传动部位润 滑是否良好，油路是 否畅通：防 护罩是否正 常、灵敏、 可靠；检查 各手柄位置 的正确性， 检查操作阀 门、开关等 应处于非工 作的位置

2、上；机械伤 害、其 他伤害设置飞示标志建立点检记 录，制定操 作规程并上 墙管理三级安全教 育，再培训： 班前会工作服、 防护手 套、护目 镜若发生机械 伤害，应立 即停工，对 伤员进行消 毒包扎，必 要时拨打 120急救363544级低（W班 组2启备行 开设运随意拆门联 锁，调试工 件夹具时未 具与作台1 里 TlT，15C /IJ 工具放置到 设备工作台 上；调试刀 具时未开启 机床单段功伤触其害 械、伤 机害电他紧急停 车按钮， 鸟置警 本标志建立点检记 录，制定操 作规程并上 墙管理三级安全教 育，再培训： 班前会工作服、 防护手套、护目 镜发现人员触 电立即切断 电源，或用 不导电物体 将人员与电 源线脱离， 不得直接接 触触电人1615903级一般（黄）车 间能键并确定 主轴停止再心轴螺母及 清扫设备时，未停车 进行工作场 所无安全警 示标志或标 志有缺陷； 工作场所采 光不良：操 作人员注意 力不集中员；若发生 机械伤害， 应立即停 工，对伤员 进行消毒包 扎，必要时 拨打120急 救3作束 操结未清理工作 现场杂物、 未擦拭机台 油污；停机 后未关断整 机电源、气源：其他伤 害/建立点检记 录，制定操 作规程并上 墙管理三级安全教 育，再培训； 班前会工作服、 防护手套、护目 镜现场配备急 救药箱167424级低（蓝）班 组