精密铸造有限公司作业活动风险分级管控清单.docx

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1、操作及作业活动风险分级管控清单编 制: 审 核: 审定批准:气缸套有限公司2023年2月15日作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜 在事件评价 级别风险 分级可能发生 的事故类 型及后果管控措施管控 层级责任 单位责任 人备 注编号类 型名 称序号名称工程技术 措施管理措施培训教育措施个体防护 措施应急处置 措施1操 作 及 作 业 活 动卸 料 作 业1卸车 前检查人员个体防 护佩戴不当5级低（蓝）物体打击 其他伤害编制外来车辆 管理制度、卸车 操作规程依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂人员配备 防护手 套、防尘 口罩等配备急救 药箱岗位生产 车间2

2、引导 车辆 入厂车辆未按制 定路线入厂4级低（蓝）车辆伤害划定车辆 入厂路线人员引导外来 车辆入厂，设置 车辆限高、限速 警示标志。依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂配备急救 药箱、担 架班组生产 车间3车辆 停放车辆停车未 设置止滑措 施，车辆溜 车，撞坏设 备，撞到现场 人员4级低（蓝）车辆伤害外来车辆 自带防溜 车止滑板车辆停稳，熄 火，立即设置止 滑板配备急救 药箱、担 架班组生产 车间4卸原料卸料车处有 闲杂人员4级低（蓝）物体打击教育员工原材 料卸车时无关 人员禁止靠近 车辆。配备急救 药箱、担班组,-,产车间5打开车辆挡 板时操作不 当4级低（蓝）物

3、体打击教育操作人员规范操作配备急救 药箱、担 架班组生产 车间6引导 车辆 离厂车辆未按指 定路线离厂4级低（蓝）车辆伤害划定车辆 离厂路线人员引导外来 车辆离厂，设置 车辆限高限速依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培配备急救 药箱、担班组生产 车间警示标志。训，合格后方可 进厂操 作 及 作 业 活 动1未经培训上 岗，未穿劳动 防护用品；设备的传动部 位润滑是否 良好，油路是 否畅通；防护 罩是否正常、 灵敏、可靠：检查各手柄 位置的正确 性，检查操作 阀门、开关等应处于非工 作的位置上；4级低（蓝）机械伤 害、其他 伤害设且警示 标志建立点检记录， 制定操作规程 并上墙管理三级安全

4、教育， 再培训；班前会工作服、 防护手 套、护目 镜若发生机 械伤害， 应立即停 工，对伤 员进行消 毒包扎， 必要时拨 打120急救班组生产 车间2机 加 工 作 业2启备行 开设运随意拆门联 锁，调试工件 夹具时未挂 牌；使刀具与 工作台撞击，使用工具放 置到设备工 作台上：调试刀具时未开 启机床单段 功能键并确 定主轴停止 再调试；测量 对刀、紧固心 轴螺母及清 扫设备时，未停车进行工 作场所无安 全警示标志 或标志有缺 陷；工作坊所 采光不良；操 作人员注意3级般U1；机械伤 害、触电、 其他伤害紧急停车 按钮，设 置警示标 志建立点检记录， 制定操作规程 并上墙管理三级安全教育， 再

5、培训；班前会工作服、 防护手套、护目 镜发现人员 触电立即 切断电 源，或用 不导电物 体将人员 与电源线 脱离，不 得直接接 触触电人 员：若发 生机械伤 害，应立 即停工， 对伤员进 行消毒包 扎，必要车间生产 车间力不集中时拨打 120急救3操作 结束未清理工作 现场杂物、未 擦拭机台油 污；停机后未 关断整机电 源、气源；4级低（蓝）其他伤害/建立点检记录， 制定操作规程 并上墙管理三级安全教育， 再培训；班前会工作服、 防护手套、护目 镜现场配备 急救药箱班组生产 车间3操 作 及 作 业 活 动熔 炼作 业1熔炼 作业作业人员未 按规定穿戴 劳保用品5级低（蓝）流灾、害 火伤伤1、

6、按规定 设置安 装，安全 距离符合 要求;2、 电气设备 采用了集 中控制；3、炉坑等 危险部位 设置防护 装置，设 置温度计 等检测装 置；4、 有 限位、漏 电保护等 安全装置1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实 安全生产责 任，加强责任 考核对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能护护手目护 防防护护防 备、防、等品 配服鞋套镜用制定应急 预案，定 期开展应 急演练岗位生产 车间2酒后等身体 不适情况下 上岗作业3级一般 （黄）火灾、烫

7、 伤、其他 伤害车间生产 车间3未认真检查 炉衬和炉体 是否完好、可 靠3级一般 （黄）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间4未对相关设 备、操作工具 等进行检查， 确保状态完 好3级般 （黄）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间5未对炉料进 行检查，确保 其品种规格、 块度要符合 规定3级一般 僮）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间6取样、熔炼和 浇注所使用 的工具，在使 用前未进行 预热3级一般TY门火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间7操作不熟练、 违章操作3级一般（M）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间8熔炼过程中， 铁水溅出3级一般（黄）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产

8、 车间9投料速度过 快，铁水溅出3级-般 （黄）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间10物料潮湿引 发爆炸3级一般（黄）火灾、其 他爆炸车间生产 车间11搬运物料时 发生物料滑 落、物体打击 等3级一般（黄）车间生产 车间12开炉期间，未 对水电进行 例行检查3级一般 （黄）火灾、烫 伤、其他 伤害车间生产 车间13浇注时，浇包 盛液过满，溶 液溅出造成 烫伤3级一般（黄）火灾、烫 伤、其他 伤害车间,l-,产车间14剩余金属液 随意乱倒3级-般 （黄）烫他、其 灾、害 火佝仇车间生产 车间15擅自离开工 作岗位3级一般 （黄）烫他 、其 灾、害 火伤伤车间生产 车间16擅自拆卸安 全防护装

9、置 和打开电控箱盖3级一般（黄）或 灾、害 火伤伤车间生产 车间17停止作业后， 未按规定程 序停止相关3级一般（M）烫他 、其 灾、害 火伤伤车间生产 车间电气设备18未对设备及 现场进行及 时清理5级低（蓝）其他伤害岗位,l-,产车间4操作及作业活动浇铸作业1准备工作人员未按要 求穿戴劳动 防护用品5级低谧）其他伤害制定劳保用品 使用制度定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担岗位生产 车间2浇铸作业工作时模型 掉落3级一般（黄）灼烫制定安全操作 规程定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担车间生产 车间3操作人员

10、误 每3级一般（黄）灼烫制定安全操作 规程定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担架车间,l-,产车间4铁水飞溅3级一般（黄）灼烫、火 灾定期对设备进 行维护保养定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担架车间生产 车间5半成 品转 运物件掉落4级低（蓝）物体打击定期对设备进 行维护保养定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担班组生产 车间6清砂作业手持电动工 具磨损3级一般（黄）触电购买合格 手持电动 工具制定安全操作 规程定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用

11、品配备急救 药箱、担架车间,l-,产车间7模具粉碎飞 溅4级低（蓝）物体打击制定安全操作 规程定期对员工进 行安全教育要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品配备急救 药箱、担班组生产 车间5操 作 及产 品 装1引导 车辆 入厂车辆未按制 定路线入厂4级低（蓝）车辆伤害划定车辆 入厂路线人员引导外来 车辆入厂，设置 车辆限高、限速 警小标志。依据外来人员 管理制度，对外 来人员进行培 训，合格后方可 进厂配备急救 药箱、担班组生产 车间作 业 活 动车 作 业2车辆 停放车辆停车未 设置止滑措 施，车辆溜 车，撞坏设 备，撞到现场 人员4级低（蓝）车辆伤害外来车辆 自带防溜 车止滑板车辆停稳，熄

12、 火，立即设置止 滑板配备急救 药箱、担架班组,l-,产车间3搬运 产品 装车搬运时未注 意观察周围 情况，接打电 话4级低（蓝）车辆伤害购买合格 车辆装车现场安排 监护人员教育员工装车 时要注意观察 车辆周围情况车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品配备急救 药箱、担班组生产 车间4车辆超载、超 速运行4级低（蓝）车辆伤害购买合格 车辆编制厂内车辆 管理制度，设置 限速标志定期对员工进 行装运货物的 教育车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品配备急救 药箱、担架班组生产 车间5车辆转弯、进 出大门时未鸣笛4级低（蓝）车辆伤害安装使用 合格喇叭要求车辆转弯 时、进出车间大 门必须先鸣笛。定期对驾驶员 进行车辆行驶 的教育培训车辆鸾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品配备急救 药箱、担架班组生产 车间6引导 车辆 离厂车辆未按指 定路线离厂4级低（蓝