磨煤机维护检修作业指导书.docx

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1、磨煤机维护检修作业指导书一、目的电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对磨煤机进行解体检查，对部分 磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。二、适用范围托电三、编制，一期#1、#2锅炉本体12台磨煤机本体的大、小检修工作。依据序号资料名称编号版本1磨煤机厂家说明书2磨煤机厂家安装图3电业安全工作规程78版4托电运行维护编制文件资料管理规定四、作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修指导书编制完，经审批合格锅炉队2检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完毕。锅炉队3检修的工机具准备齐全，检查合格。锅炉队4检修人员到现场，并撑握检修方案。锅炉队5设

2、备隔离完成。运行6检修作业票（作业工单）办理完成。锅炉队7检修照明充足。锅炉队5作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检1修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境1、在检修区域堆积杂物检修区域应干净、整洁具备检修条件。H2、在运行的机组上随意检修作业时按工作票要求执行S3、检修设备与运行设备未隔离检查隔离情况并确认S4.、磨煤机在检修前电源未切断磨煤机在开始检修前，运行值班人员必须将电源 切断，并挂上警告牌5、高处用脚手架或吊架未经过验 收使用高处用脚

3、手架或吊架必须作业人员序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人7、8、脚手板绑扎不牢固脚手板必须用10#铅丝绑扎牢固后使用S9、作业场所不具备作业场所必须具备检修条件，各种枕木或支架制 作完毕二作业人员H1、作业人员进入检修现场未戴安 全帽作业人员进入厂房内必须戴安全帽2、作业人员酒后检修现场作业人员不得酒后进入检修现场3、没有经过技术和安全交底上岗 作业。在检修工作开始前必须进行安全、技术交底并执 行双签字4、作业人员高处作业时未系安全 带高度超过2米标高处时作业必系安全带序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人

4、5、作业人员在清理叶片、机壳、 轮毂时没有戴防尘口罩、和防毒 面具。作业人员在清理叶片、机壳、轮毂时必须戴防尘 口罩和防毒面具。三使用工器具1、高处作业未使用工具带高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带 内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上2、工具、材料随意上下抛掷工具和材料要用绳系牢后上下吊送3、工具随意在设备表面摆放工具不得在设备表面摆放，更不得敲打设备表 面，防止设备密封不严密。4、灰尘随意堆放在清理机壳、叶片、轮毂上的灰尘时，必须将灰 尘放在防尘口袋中，不得随意堆放。危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境

5、因素监 督管理措施：包括（一）确定监督控制办法一R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；（二）规定监督控制责任一班组、专 业队、项目部。六、作业人员要求及职责分工序号作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力13检修技术工具有一定的检修经验和现场工作经验。44起重工有5年以上起重经验，有起重工 操作证。25架子工有一定的现场施工经验并有操作证36检修工具有一定的工作经验，能吃苦耐 劳，并掌握一定的专业培训。47、作yIk工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1磨煤机专用力矩扳手2厂家

6、提供2磨煤机专用千斤3厂家提供3钢板尺IOOOmm14钢板尺500mm15盒尺3m2个6倒链IOt4个7倒链5t4个8钢丝绳扣 21. 5*6m2对9钢丝绳扣 19. 5*6m2对10钢丝绳扣 17. 5*4m2对11方锤2. 5磅1把12重型套筒搬手1套13活搬手12寸2把14活搬手15寸2把15梅花搬手1套16一字改锥3501把17橇棍2个18电焊机交流（逆变）1台19电焊把2个20卡环IOt6个21卡环5t6个22氧气、乙快表1套23割把大号1个24氧气带30m25乙块带30m26氧气瓶1个27乙快瓶1个28扁铲2寸2个29破布3kg30二硫化铝2kg31汽油2. 5kg32镀锌铁皮钢盆

7、2000X 15002个33百分表2套34千分尺2把35塞尺200mm2把36塞尺300mm2把37毛刷1寸2把38毛刷4寸2把39铁刷2把40防毒面罩2套41防尘口罩4个42防尘口袋4个43平板铁锹4把44苕帚4把45汽油20kg46检修行灯12V(24V)4盏47变压器220V/12V、 24V4台44换气扇4台减速机的回装8.2作业程序、技术要求、质量控制点序 号作业名称作业程序技术要求质量 控制 点1工作前 准备1、提前了解停运前设备运行状况：磨煤机的出 力大小、电机轴瓦的温度、减速箱的温度、电 机的振幅的大小、磨煤机本体上的连接螺栓是 否紧固。磨煤机出力满足 设备的要求、电 机轴震动

8、O. 06mm轴承温 度 90C填写 设备 运行 状况 表3、备品备件材料及工机具的准备。4、安全、技术措施完善并交底、工作票（检修 工单）已签证。工作 票已 签证5、磨煤机检修人孔门已打开，内部清理干净， 具备检修条件。6、隔绝与磨煤机连接的整个电源系统，关闭相 关出、入口挡板门，做好防转措施。2解体前 的准备 工作1、首先检查吊装设备的工作状况，请专业人员 对吊装设备进行详细的检查，确认工作正常 后，方可使用。要求吊装设备、 钢丝绳完好无 损。做好 安全 检查 记录2、油管路及油站的检查，将拆卸下的油站零部 件进行检查,如有污垢和损坏件，要及时清理和 更换，用棉布擦干净并封堵严实。油管内部

9、清洁干 净。做好 检修 记录4、密风管道、消防蒸汽管道及其它附件拆卸和 检查，如发现有损坏和泄露原件应立即更换。管道、附件完好 无损、没有泄 露。3分离器 的检查 和拆卸1、分离器叶片及调节机构的检查和拆卸，检查分离器叶片口，保证在磨煤机周围所有叶片位置均匀布置。平均叶片孔应与外部叶片执行器组件上指示的位置一致。分离器的连杆机构、锁和开口环应做全面的检 查，保证每一件没有磨损，如有损坏或零件丢 失应更换或修补。螺栓、螺母要做好标记并保 管好。螺栓、螺母分开归类有序，涂上二硫化 铜，如有损坏应及时更换。要求叶片及调节 机构调节灵活、 轻微磨损，无腐 蚀现象。做好 检修 记录4组检拆 棍的及 磨件

10、查卸1用磨煤机检修天车和 1 钢丝绳（缆绳）取下 磨煤机的轴颈盖和张紧器压盖以及张紧器摸组 件。拆下轴颈上方的维护平台的栏杆，拆下密 封空气管道及其它附件，放到合适的检修区 域。将钱链臂的4个连接点连接到磨根托架 上。1、法兰表面应 清理干净。2、连接螺栓要 分类管理做好标 记并涂上二硫化 铝。做好 检修 记录2、将缆绳座组件连接到分离器和将缆绳座支架 连接到磨煤机壳体组件上，即将缆绳支架和缆绳座组件栓接在一起。用螺 栓和垫圈，将吊孔支架连接到基座螺栓垫上。3、将e1 钢丝绳（缆绳）穿过滑轮B和C下 方和滑轮A上方，并连接到钱接臂上的挂钩 上。4、将阴对分连接器旋入减速器。断开对分连接 器，将

11、阳对分连接器穿入软管。将软管的另一 端旋入泵，将有、使对分连接器彼此匹配标记 的对分连接器连接成2组，按油缸和泵制造商 说明书，将系统准备好和加油3025。断开对分 连接器，将耳轴架连接到油缸耳轴上，用螺栓 和垫圈将耳轴架和油缸连接到钱链臂。根据需 要，在耳轴架下方加垫片，使油缸能自由移 动。用合适的装置将油缸固定到钱链臂上，防 止油缸摆动。5、软管连接到油缸上，调节油缸阀，使充分打 开。操作手泵使杆充分伸出，然后缩回大约 13mm0将泵4通阀转到锁定位置。6、在操作中磨棍不得旋转超过顶部死点中心 （大约30 ）用钢丝绳给钢丝绳加力，使磨棍转出在第一步位置大约66用钢丝绳使 之转出，在第2步位

12、置大约39 ,用安全链将 磨棍固定在这两步之间。用手泵将3029定位在 入或出的位置，直到枢轴销滑入3029和3010 为止。根据需要，水平调节吊孔支架和垂直调 节耳轴支架。拧紧所有螺栓，在缆绳座支架和 磨棍组件之间连接安全链，留有链的自由长 度。这样，当磨棍组件移向和超出顶部死点中 心时，链内最大间隙51mm。调节油缸上的杆入 阀和将手泵上的4通选择阀放在杆入位置。用 手泵移动磨棍大约29或过顶部死点中心，继 续直到缆绳松弛为止。将4通选择阀置于锁定 位置，关闭油缸阀。7、重新将缆绳穿到滑轮C下和滑轮上方，接到 挂钩，让缆绳接出，使磨棍组件趋于水平维修 状态。8、取下磨煤机的缆绳座组件和缆绳座支架，取 下4个等间距90螺栓，并用4只吊环螺栓替 换它们。用链索将吊车与吊环螺栓连接，有少许的拉力作用在起吊缆绳上。拆下油缸U形夹销，将油缸固定到钱链臂上。9、安装并调节枢轴托架，将油缸升起，以解除 偏心轮毂衬套的枢轴上的载荷。用杆垫片调 节，使在油缸处于缩回位置时托架离枢轴托架 大约13