碳达峰碳中和控制指引煤化工行业.docx

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1、节能诊断实施案例介绍CPCIF:节能诊断工作流程（六个阶段）：一确定节能诊断任务并成立联合工作组织；专家组组成人员的专业背景应具备工艺技术、公用工程、能源计量和能源管理为主.制定工作方案；明确工作内容、时间节点、具体对接人员等内容.收集企业资料；工艺概况，能源消耗种类及数量以及各工序能耗，主笔用能送备清单，主要用能系统大能.统F岂罢装源消耗定额制/a能源计量器具配备情况，能源考核的指标和目标，节能项目实施情况，止业能源利甜况*2载鬣翦需出鹦塞企业负责人介绍企业的基本情况，并准备洋细的资料供专家直阅，初步形成节能诊断关吸点.一翁鬻用能工艺、装置公用工程和能源管理体系进行摸底调蒿通过收集资料、查阅

2、档案和与有关人士座谈等方式来进行.制诠Ikff1蝴8况，对比有关指标，汇总专家意见，补充参考负料八节能降碳层次和维度产业布届优化产费结构升级原料路线企业规模技术水平用能绐构升级电变气驱代替燃煤锅炉大耍目统筹核准,入规划窗口指导用能标准接高单位产品综合能耗限额产业政策从严（绿色低碳）产业结构调整指导目录修订存（现有企业）生产管理安稳长满优运行原料产品仓储物流管理综合能源管理产排污安全管理必要技改满足能效管理政策要求升级技术/设备自控/节能降舞措施技术经济近期技术+经济可行行业*合发展獐色金融支持斤业监管加强增（新建/改扩建项目）产业政策一符合准入技术水平一行业先进发产规模一经济规模（或以上）原料

3、路姣一绿色低或项目选址符合规划,进入园区用能环保一能效标杆值,环保最严格市场定位具有竞争力中期技术可行、经济不可行远期技术+经济可行实施指南重点技术加强前沿技术开发应用高性能复合新型催化剂加快研发自主化成套大型空分大型空压增压机、大化炉示迪应用合成气一步法制年短、绿氢与煤化工项目合等前沿技术开发应用加强成熟工艺普及推广绿色技术工艺：大型先进煤气化半/全废锅流程气化、合成修产修供效合成气净化、高效甲於合成、节能型甲翁翔燧,新一代中日制烯候高效能合成及乙二醉加氢、一氧化窿等温变换等重大节旋装备：高效煤气化炉、合成反应器,高效精t系统、智能控制系蜕高效降腹蒸发技术、高效压缩机、变压器等能系统优化：热

4、泵,热夹点、热联合等余热余压利用：余热作压用于副产蒸汽、加热锅炉给水或预热脱秋水和林充水、有机朗肯循环发电公辅设施改造：新型,高效、低压降换热器,高效机泵和高效节籍电机等废物综合利用：高浓度二玩化碳捕集、利用及封存试点，二氟化球制甲醉、可降解塑料碳酸二甲酯等产品，灰、渣资源化综合利用全过程精细化管控：强化现有工艺和设备运行维护，我少非计划后停车高性能复合新型催化剂，慢，复合新型催化剂是化学反应与化学合成的“魔术师”.催化IM关指标：活性（籍化率时空收率）、选择性,桧定性（寿命）、价格（贵金属种类及负钱身）不同的催化剂,要求不同的反应条件（压力、温度,空速等），具有不同的反应效果（产物分布，热交

5、接要求等）从而彩成不同的工艺技术方案.催化剂与工艺往往形成成套技术.当前煤化工常用催化剂技术成熟，能够满足现有需求现有企业生产袋盖使用的催化剂寿命到期后，一般会采用更加毫效节能、经济适用的傕化剂煤化工常用俵化剂变换反应僵化剂（例：宽湍（耐空）钻雷系催化剂）甲,合成催化剂（铜基催化剂）甲，制烯母（MTO,MTP）催化剂各种烯煌聚合催化剂（不同类型、不同型号的聚乙烯、聚丙烯）合成气制乙二解催化剂（8脱氢催化剂、CO族基合成催化剂草酸二甲酯加氢催化剂）脱藏催化剂催化剂性能提升与改进关.性能指标，将能够降低反应难度、优化反应条件或简化工艺过程，促进节能M.一综合效果一节能降耗！甲醇合成催化剂与技术成熟

6、工艺推广与技术升级甲解合成催化剂已有多种类型,成熟可靠，未来仍有提升空间，面向：具有高活性、高选择性、副反应产物和杂质少、低温耐硫催化剂床层温度分布均温或温差小及床层温度易控，易满足各种操作条件变化催化剂生产强度大.使用寿命长，时空收率高,低循环比和单程转化率高国内外常用甲醇合成催化剂组成.%海作一1生产厂京理号)CuOZnOAIjOs。?。3V2O5的，MPa4.96.17.8-11.849AS.P210-270JHBIG公Sa一51-251-3606030301010-190*27010-240“1ww公01G10451324O1.5117220-330“UCI公司C79240-509.8

7、220-270丹.Topso公司MK1011055-10220-280博GBBASIF石35442.7-5210-280西化工研究，C3025132426290沏化研究於C30142364-MTo催化剂与技术成熟工艺推广与技术升级,DMTo技术进步的核心，很大程度上是DMTo催化剂技术的进步AKBi1化朦MTO反应甲U处理力180万SfiS/J1OOKPaft8M400-S0T申解的化率-9%2006年完成工ZRf1ut2010年充工量化（神华包吴）XiDAUJIMTOSgaJrtG*隼BI处理力180万摩&应压力IooKpa&a2a4ooo(rc甲H口化%乙蜷7*2oo汽及化薛&在内反京一遣

8、&N团,n*WmJK15WWS丁善，29环IKVMftW7)300W*二WW70%暑4产7T575MNKB*时痣FWM?M&1cx审公条下隼*,力ZJ1Mm*大性化,晰8*同.团队（前沿）一步法制烯燃催化剂与技术加快研发合成气直接法制府（一步法），采用双功能复合催化剂，可定向生成低破烯心极大地提高低磔烯物电一的选择性。当C。转化率时，CC等低碳母类产物选择性可达94%，其中，乙烯、丙烯和丁烯等低破烯始选择性8。优点：/反应步爆或少，省去变换、甲醉合成、甲耨脱水制烯燃共3个反应过程/独特的双功能复合催化剂，解决CO和电大部分生成甲烷的难S1实现催化剂的活性和选择性独立可调控目标产品选择性高，易分

9、离提纯，耗水大幅减少，废水产生小，易处理，同时用氢量少，由于没有电+0?生成电。的反应发展，合成气制烯母的H2消耗量仅为费托技术的I大型先进煤气化技术成熟工艺推广与技术升级煤气化是煤化工的关罐共性技术，我国煤气化技术的装备大型化和能效水平均已达国际先进今后需要更多地依自身力继续提高技术水平半全废锅流程气化可进一步优化粗煤气显熟回收，目前处于初步推广阶段气化技术名称技术商-壳牌AP干煤粉加压气化西门子GSP气化将宁炉粉媒加压气化科林炉CeG粉煤加压气化航天炉HI1粉点加压生GE德士古水煤浆归压气化R化炉第三代水冷壁废保加压气化1IBNMHaS化二香炉1Urg1碎爆加压气化BG1炉泽玛克碎煤加压熔

10、渣气化赛京炉固定床碎煤加压气化美国空气化工产品公司（AP）（收购SHE11煤气化业务，北京杰斯菲克气化技术有限公司（已解体）宁夏神耀科技有限责任公司德国科林工业技术有限责任公司航天长征化学工程股份有限公司美国空气化工产品公司（AP）（收购GE煤气化业务）北京清创晋华科技有限公司华东理工大学、兖r集团公司北京务奇工程咨询有限公司上海泽玛克敏达机械设备有限公司德国泽玛克清洁能源技术有限公司赛鼎工程有限公司应用目标工新建项目早期甲解改造升级.3早期乙二醉改造升级能量系统优化、余热余压利用热泵技术可以更高效地促进电对煤的供热替代，尤其在低位热能利用方面节能效果更佳，将来可与电网绿电应用相结合。热夹点、

11、热联合等技术可促进全厂热能供需平衡优化，实现能星梯级利用，提高能源利用整体效率。煤化工工厂的余热余压较多，在满足工艺装置要求前提下，不同品位的余热余压分别用于副产蒸汽、加热锅炉给水或预热脱盐水和补充水、有机朗肯循环发电，使能量供需和品位相匹配，减少能源浪费.公辅设施改造成熟工艺普及推广根据适用场合，选用各种新型、高效、低压降换热器，提高换热效率选用高效机泵和高效节能电机，提高设备效率煤化工工厂工艺装置规模大、系列多、静设备动设备的类型和数量非常多典型煤化工工厂：静设备：塔、反应器、容器、换热器（管壳式板式壳板式绕管式）、过渡器、冷箱、空冷器料仓旋风分离器、混合器、大型低压储罐等，合计数百至数千

12、台动设备：压缩机组数十台（套），冷冻机组等机械设备数台（套），风机十余台（套），机械类设备式百台（套）绿电绿氢与煤化工项目耦合前沿技术开发与产业模式升级机会光伏和风电大规模发展，外，压力大，就地消纳任务光电和风电成本不断下降,西北“绿电”价格已低于02元/度，“工业绿电”“工业绿氢”初显经济性连续性：光电风电利用小时数低，如何与煤化工连续性生产相匹配稳定性：光电风电波动性大,如何与煤化工稳定用电用氢的要求相适应规模化：煤化工用电用氢需求量大，光伏与风电配套规模要求高经济性：光电风电经济性与煤化工生产成本控制要求尝试大电网辅助平衡稳定性（需要电网大力支持）煤化工配套IGCC辅助（创新性高）氨气中

13、间储罐（涉及投资、占地调节能力）（电解水）制氢奘置负荷调节（灵活制氢方案）化工装置负荷调节储能（关注经济性）C02综合利用与治理2捕集、输送与封存示范COz综合利用与治理C02合成化学品技术开发适当开展CO2制甲醇技术示范，打通技术瓶颈，摸索工程经验，为未来低浓度CO?提供技术基础。加快开展CO?制生物可降解塑料、碳酸二甲酯等产品技术开发与示范。例：C02与环氧丙烷共聚，生成二氧化磔和环氧丙烷共聚物（PPC）为代表的脂肪族聚磔酸能，可作为生物可降解塑料，在食品和医用包装领域具有应用价值。碳酸二甲能联产丙二解生产过程例：co2与环氧丙烷生成碳酸丙烯酯，再与甲醉反应，生成碳酸二甲酯（副产丙二醇）碳酸丙烯酯生产过程灰、渣资源化综合利用煤化工的灰、渣资源化综合利用越来越重要。西部地区煤化工项目多、煤炭转化量大，灰、渣产生量越来越多，渣场负担越来越重C飞灰有一定的热值，可考虑送电厂。J废渣利用可考虑做建筑材料或铺路材料，或研究与煤矿治理结合.要以满足产品质量要求和环境保护要求为前提。坚决淘汰落后低效产能，推动行业整体提升指南强调,要严格执行节能环保、质量安全技术等相关法律法规和产业结构调整指导目录等政策，对能效水平在基准值以下，且无法通过节能改造达到基准值以上的煤化工产能，加快淘汰退出.我国煤制甲酣发展历史悠