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1、第一节砌体及构造柱圈梁等二次结构一、砌体工程质量策划本工程砌筑工程及圈过梁、构造柱等二次结构分两阶段进行。砌体工程施工时,往往伴随着很多预留孔和预埋工作,随着设计功能的丰富和墙体材料的推陈出新,砌体施工也变得复杂多变。主要砌体应做出样板,以此作实物讲解交底和验收要求,砌筑时应严格控制操作质量,特殊部位做法策划:砌体在墙体顶部采用切割斜砖和三角预制块收口。构造柱马牙磋处采用45度角处理,避免产生死角,确保振捣密实;支模前砌体周边贴双面胶带,确保不漏浆。门窗洞口处混凝土砖留设到位,窗台压顶采用现浇昆凝土。大于30Omm的预留洞口均设混凝土过梁,在预制时提前留设线管槽孔,确保在电气配管时,主体结构不
2、被破坏。清水砖墙砌体施工时,在拉水平线以及挂线砌筑的基础上,再在灰缝两侧拉线,用刨刀开缝修整,确保缝路顺直,宽窄、深浅一致。二、砌体施工关键控制环节1、脚手眼设置脚手眼不准在下列墙体部位设置:(1)12Omm厚墙、清水墙和独立柱;(2)过梁跨中1/2范围内;(3)宽度小于Im的窗间墙;(4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;(5)梁垫下左右500mm范围内;(6)脚手眼补砌不得用干砖填塞,应用细石混凝土填塞、灰缝填满。2、墙拉筋结点连接间距沿墙高不应超过500mm一道;(2)埋入长度从留槎处算起不应小于IOOOmm:(3)后置拉筋结点,不应剔凿混凝土面层,应结合砌体材料模数,
3、弹出墙体中心线、拉筋间距线,用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上,墙拉筋与钢板焊牢。3、构造柱结点处理(1)必须弹出构造柱边线;构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,马牙槎尺寸为60mm:(3)每一组马牙槎高度不应超过300mm;(4)不得削弱构造柱截面尺寸。4、梁、板底部斜砌(1)填充墙砌至接近梁板底时,应留置一定空隙,待填充墙砌筑完,间隔7d后,再补砌(斜砌)墙体;(2)如用预制混凝土楔形块要制作专用模具,统一制作。5、填充墙电线管安装(1)填充墙砌筑前,将所有电线管全部安装到位;(2)严禁对填充墙剔凿,克服结构裂缝;(3)对电线管稠密部位,应采用混凝土填补。6、砌体施工重点注意
4、事项竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝;砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%:砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;砖砌体组砌上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法:砖砌体的灰缝应横平竖亩、厚薄均匀,水平灰缝厚度应在Iomm2mm:采用轻集料混凝土空心砌块材料,在地面踢脚板部位,用不低于C20的混凝土浇筑底墙;小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm:小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中,水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露砂浆厚度不应小于15mm;设置在砌体灰缝内的钢筋,应采取防腐措施
5、;(10)填充墙砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润;QD砌体工程每步架砌筑完毕后,间隔Id,再进行上部墙体施工;加气混凝土砌块,砌体的水平及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm:采用原浆勾缝者,必须随砌随勾;(M)每层间砌块砌体最好是每天一次,砌筑高度控制在1米左右;Q5)为防止窗洞下角处因应力集中点产生45度斜裂缝,建议在窗台处增设钢筋混凝土板带,板带厚60120MM,内配3e8钢筋网片。(吩对于顶层或出大屋面的小间砌体为防止温度裂缝的产生,建议可将砌体改为约束砌体。2、墙体施工前,应先做好门洞边固定门框用的埋有木砖的混凝土预制块。二次结构施工的垂直运输主要依靠龙门架,混凝土采用商品碎,由混
6、凝土搅拌运输车运至工地现场,卸至专用的混凝土堆放场地,由人工用双轮车通过龙门架运至浇筑现场,采用人工浇筑,所以工效不高,应配备足够的劳动力。3、加气混凝土砌块技术要求加气混凝土砌块填充墙可采用干法或湿法施工砌筑,砌块的排列节点,墙体与现浇混凝土墙、框架柱、构造柱、梁板的拉结,内外墙体的T型及十字形墙连接和门洞口构造做法等应符合DB/T25-128-2005和DBJT25-172-2007的相关规定。填充墙体的高度大于3.6米时,必须按设计要求在墙高中间或门窗洞口上皮位子设置与柱连接且沿墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道,与圈梁相接的主体结构应预埋短筋。圈梁和预埋短筋的规格、数量、长度及做法必须满足
7、施工图和相关规范标准的要求。墙体的转角、端头、门洞口两侧(洞宽2米时)等位置应设置构造柱,其断面尺寸及配筋必须满足施工图的要求;墙长大于5米时墙顶应与梁或楼板设置拉结,其做法详见天津市工程建设标准02G02图集。墙上的预埋件、预留洞口在砌筑时应预留,不准事后剔凿。凡应由专业厂家确定(供给)的埋件应事先与相关专业承包人联系配合,并按要求在施工中预留。卫生间隔墙,均在墙身底部按设计要求现浇混凝土后再砌砌块。填充墙应在主体结构施工完成后,由下而上逐层砌筑,砌至接近梁、板底时,应留一皮砖,待砌体沉实后,再采用斜砌法将其补砌填实,不准出现空隙。外墙保温应严格按照保温成套体系技术标准和设计要求施工,其质量
8、必须符合天津市技术、检测技术及质量验收等规程的相关规定。4、构造柱、圈梁、过梁施工设计要求剪力墙及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出26()500拉结筋深入砌体内,沿墙全长贯通。当填充墙体的高度超过4米,单砖墙高度超过3M时,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道,与圈梁相接的主体结构应预埋短筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度为150mm,纵筋为上、下各212,箍筋为。6200,圈梁做法参照06SG614。构造柱布置原则:根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2.4米的洞口两侧、沿墙长每隔4米(内隔
9、墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱。构造柱厚度同墙厚,宽度为厚度的1.0倍,纵筋4612,箍筋6100/200,箍筋加密区为上、下端各500范围。在主体对应构造柱的柱底和柱顶位置处,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋,埋入与伸出长度为500,以便与构造柱竖筋搭接。构造柱做法参照06SG614-1。三、施工准备与资源配置计划(一)施工准备砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上弹好+500标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。砌筑前I
10、d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。构造柱、圈梁等施工准备同模板、钢筋、混凝土等分项工程略。(二)资源配置计划1、机具设备:预拌砂浆搅拌机、施工电梯等。主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、砌块夹等。2、材料:蒸压加气混凝土砌块、专业砂浆等。四、主要项目施工方法(一)蒸压加气混凝土砌块施工工艺1、工艺流程基底清理一放线一浇水润湿一导墙浇筑一摆砖一立皮数杆一拉水平线一搅拌砂浆一砌筑墙体一预埋钢筋一设置门、窗过梁一砌筑墙体一浇筑圈梁一浇筑构造柱f墙顶塞缝(至少7天)一清理施工现场
11、2、施工要点砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。拌制砂浆:砂浆采用M5混合砂浆。每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。砌体控制:蒸压加气混凝土砌块主控项目:砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。蒸压加气混凝土砌块一般项目:蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
12、砌筑墙体:组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。蒸压加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明;并且所有墙体必须进行勾缝处理。墙体底部砌筑混凝土实心砖。砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作:-TVT-皮数杆竖立方法砌筑时,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切
13、断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋碎附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于IOOOmm,当圈梁高差W500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。砌体与结构的连接:墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,246钢筋,竖向间距500mm,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于700mm。拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于IOOd,且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm;钢筋的搭接长度不小于55d。墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带20Omm厚,4614钢筋,箍筋2()20(),墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱,414钢筋,20
14、200,上、下加密部位400。砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。墙体砌至梁、板底时,用实心砖斜砌挤紧,设连接紧固件:加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。隔塔与框架柱或混凝土塔拉给做法砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔500mm-4000mm设置一道碎构造柱,条窗下构造柱小于200Omrn设置一道。墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于210Omm时,洞两边设不到顶抱框,大于210Omm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加212钢
15、筋伸到楼地面及相关构件碎内。墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎。墙与门窗橙连接门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗橙。普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门橙与墙体间隙应用PU发泡剂封填。安装特殊装饰门,可用发泡结构胶固定木门橙。安装铝合金门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗橙与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于Ioomm宽玻璃纤维网格布增强。五、砌体工程质量控制1、施工质量控制砌筑用砖