电气专业主要施工技术方案探索.docx

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1、11电气专业主要施工技术方案11.1 电气专业质量控制点、闪光点电气安装工程在整个火电建设中是一个非常重要部分，大型电力设备安装内 在质量的好坏，直接影响发电厂、电力系统的安全稳定运行，同时电气专业的外 表安装工艺也是影响达标投产的一个重要因素，对于电缆敷设，二次配线、变压 器安装等工作中普遍存在的质量通病，必须采取切实可行的措施予以消除。为了有条不紊地进行河北国华定洲发电厂电气安装工作，突出我公司在电气 专业施工中的技术优势和闪光点，我们要充分发挥IS09002的质量保证体系在电 气安装质量管理和控制中的作用，保证以优异的质量，交给业主一份满意的答卷。 我公司是通过IS09002质量体系认证

2、单位，在质量体系运行这几年中，电气专业 施工质量有了长足的进展，我们要发挥以往工程在进货检验、过程控制、检验和 试验、质量记录等各要素中所形成的成熟的经验，同时与业主和监理部门相关专 业，形成相通的质量控制程序，便于业主方对工程质量的监控。本期工程重点控 制以下几个要点。11.1.1 发电机安装的质量控制点a.保证发电机安装的内部清洁度。利用压缩空气多次吹扫和吸尘器吸收灰 尘等方式使发电机定子、转子表面与各通风孔洁净、无堵塞，利用签证方式保证 一级对一级负责，从措施上保证这些手段有效实施。b. 加强对发电机定、转子绝缘的监测，保证在运输、保管期间主绝缘不受 损。c.严格按照制造厂的工艺标准做好

3、现场手包绝缘的处理，利于试验手段， 保证发电机主绝缘的包扎质量。d.配合机务专业做好发电机定子水压试验和整体风压试验，保证定子不泄氢。11.1.2 变压器安装质量控制点a.防止主绝缘受潮。严格进行变压器运至现场后的看护、监测工作，保证 氮气压力足够，并作好记录，在吊检过程中要选择空气温度、湿度适合的时间， 器身必须加热，高出环境温度IOC以上，并在吊检过程中全过程监视环境温度、 湿度。如果条件允许，可采用不吊罩方法，采用真空排滤氮，利用于焊干燥压缩 空总缝兖与保护，通过人孔进入变压器内部进行检查，这样即可不破坏出厂SI钟 罩的密封状况，又可保证变压器检查过程-中变压器绝缘不受潮，不被尘土污染，

4、 且方便快捷。公司目前可获得露点可达-56C的空气干燥装置。b.变压器油的质量控制。必须采用高效率的真空滤油机进行滤油，使变压 器油的耐压值符合要求，含气量控制达1%以下，微水是量控制在IOOppm (V/V) 以下，介损(tg6 )不大于0.5% (90),如介损值不满足，可以采用活性碳吸附 法过滤。c.变压器安装的密封性。变压器油渗漏是变压器安装的质量通病，为了防 止变压器L安装后的泄漏，必须在安装过程中严格控制各道工序的质量。变压器 本体油箱必须彻底检查，对于焊口砂眼与时补焊；对各种阀门，应仔细检查研磨， 组装的法兰密封面良好无损，对接准确，密封垫面压缩量满足要求工L对于压力释 放阀L等

5、易于泄遍露部分则要求厂家严格检验一调整。通过密封试验检验变压器 的密封性能。d.注重变压器安装外表工艺，运输、安装过程中要仔细防护，防止变压器 掉漆、变型，就地控制箱安装规范齐整，本体电缆敷设整齐、美观、合理。安装 卮前应进行二次喷漆。完善的试验和检验程序。根据变压器安装的进度，进行各项电气试验, 检测变压器自身质量和安装质量，发现和处理隐患和缺陷，同时试验结果作为下 道工序的施工依据以与作为最终检验评定的依据。11.1.3 封母施工的质量控制点封闭母线是大电流传输设备，保证封闭母线在运行中不发热，不振动是我们 的目的，我们在安装过程中主要控制以下几点，a.详细审查制造厂图纸。保证各连接点、膨

6、胀点、连接截面满足设计要求。b.严格控制封母的吊装和组合的质量。保证封母对接的同心度和平直度； 仔细检查支持绝缘子的完好性和紧固情况；边组合边监视封母的外壳对地绝缘， 保证封母外壳为一点接地，防止产生对地感应电流，引起局部过热；封母外壳的 固定支架要垫稳垫实、紧固牢固，防止因电磁感应而产生振动。c.严格控制焊接质量。施焊人员必须经过培训，合格后方可进行焊接工作, 正式焊接前制取焊样，测试母材、焊料的材质符合要求，焊接工艺良好，不得有 夹渣、气孔，表面工艺美观，导电性能良好，焊接过程中每道焊口都应经检查后 方可隐蔽或进行下道工序，特别注意外壳短路板的焊接和导体的焊接。11.1.4 电缆敷设的质量

7、控制点电缆敷设重点控制电缆进货检验敷设过程，严防一交叉混乱,通过微机数 据库管理，完成电缆敷设的路径、顺序的优化，并达到施工材料和施工人员的可 追溯性，自动形成分备阶段电缆敷设清册、统计查询报表、电缆敷设记录、电缆 头制作记录、电缆标牌和控缆线号。配合MlS网管理，根据实时进度向管理部门提供到货计划与完成情况报表。与其例掌握和明*电缆施工进度, 便于回查问题和质量奖罚，以与自动或电缆标牌和线号标识UJ11.1.5 二次配线的质量控制点继承和发挥公司在二次配线方面的先进经验，采用内齿塑料管线号、冷压接 头笠新工艺、新材料。在配线前由配线工艺水平最高的二次线工在典型的盘柜内 配出样板盘，并得到甲方

8、和监理的认可，然后全厂配线均以此为标准，统一配线 工艺。对接线图进行详细的图纸会审，与时修改错误，采用先进的通讯和校线工 具，提高配线准确率。一在组织措施上采用每块盘挂牌施工,明确工艺标准和 施工人员，便于追溯和控制。11.1.6 质检资料管合理的质量控制点根据即将出台的新验评标准修正业已形成的表格型式和验评标准,重点放在 关系到电厂安全一稳定运行工序的施工记录的整理,为将来电厂检修提供原始资 fi,做到与时、详-纽1、准确。由专职质检员负责与上级部门和监理联第系业务， 适与时通知监理检查验收和监控，并与时验收签证，根据监理公司批复的定洲工 程质量验评划分表，形成质量验评和施工记录数据库，便于

9、管理和查找，并根据 电力企业档案划分规则相应形成移交资料数据库。11.2 电气专业施工方案综述11.2.1 工程概况国华定洲发电厂一期工程2600MW机组A标段电气专业主要工程有：了发电 机与引出线系统电气安装；主变压器、高压厂用变压器安装；起动/备用变压器 安装；广机主厂房厂用6kV盘柜、低压厂用变压器、0.4kVPC、MCC盘柜安装；P 机电除尘电气设备安装；机循环水泵房电气设备安装；除灰系统动力、控制设备 安装；机主控与直流系统安装；机事故保安电源系统安装；机范围内的电缆 桥架、电缆管安装、动力、控制电缆敷设接线；了机范围内的建筑物与构筑物和设 备本体照明；机范围内的室内接地和全厂厂区接

10、地与阴极保护。11.2.2 设计概况本期工程两台600MW发电机组均为发电机-变压器单元接线方式，1=发变组接 入22OkV系统，1#发电机为上海汽轮发电有限公司生产的，型号为QFSN-600-2, 冷却方式：水、氢、氢，出口电压20kV,定子接线方式为Y-%,励磁方式为自并 励静止励磁，由发电机端通过专用励磁变压器获得电源。发电机引出线采用 QZFM-25000/20型全连式离相封闭母线。主变压器为三台DFP-240000/220单相双 绕组强油风冷变压器组成，无备用相，接线方式为YNdll, 22OkV侧中性点通过 隔离开关接地。高压厂用变压器为SFZ-63000/20型分裂绕组变压器，接

11、法为D/ynl-ynl, 6kV 侧中性点通过电阻接地。起动/备用变压器为SFZ-63000/220型分裂绕组变压器， 接法为YN/ynO-ynO, 6kV侧中性点通过电阻接地，电源取自220kV升压站。6kV 工作段分为1A、IB两段，采用真空开关，布置在汽机间轴线9m层，工作 与备用电源通过GZFM-6/3150型共箱母线从高厂变和起动/备用变引取。低压厂用系统采用干式变压器，0.4kV动力中心PC分为三处，锅炉、汽机、 除尘PC分别布置在集控楼0m、汽机间6. 9m和除尘除灰控制室0m,各处PC均为A、 B两段互相备用。MCC盘分别布置在集控楼汽机间Om除尘除灰间0m、脱氧煤仓间、 循环

12、水泵房等负荷中心的位置。机单元6kV电机共25台，最大容量为电动给水 泵电机6300kWo直流系统分为两种，其中控制直流为110V,有两组800Ah蓄电池，动力直流 为220V,有一组2000Ah蓄电池。蓄电池布置在集控楼0m,直流盘柜与浮充设备 布置在集控楼6. 9mo控制系统采用DCS分散控制，对机组电气设备实现全部监控，采用NCS电 网监控系统，对220kV、50OkV高压配电装置进行控制和监视。继电保护盘、辅助 装置屏，布置在汽机间6. 9m电子设备间。电缆工程总量为475km,主厂房内的电缆大部分采用架空桥架作为敷设路径。事故保安电源采用一台120OkW箱式柴油发电机，露天布置在集控

13、楼外。保安 段PC布置在集控楼Om且与2”机组保安PC段相连，事故时两台柴油发电机同时启 动，提高了可靠性。每台机组设1套不停电电源向热工仪表、调节装置、DCS等自 动装置供电。11.2.3 电气专业施工方案简介根据本标段电气专业主要安装工程和设计情况，我们着重提出了 9个主要安 装工程的施工方案，简要介绍如下：a.由于高厂变、起动/备用变和主变的卸车就位方法类同，三台变压器的卸 车就位共用一个方案，均采用履带吊卸车，滑移法就位，即可防止卸车时变压器 倾斜或翻倒，又可连续施工。b.主变与厂变、起备变安装类似，所以着重叙述了主变的安装过程，并按 吊罩检查考虑。c.发电机电气部分安装方案叙述了发电

14、机本体检查，手包绝缘施工和配合 机务进行的各项安装项目。d.封闭母线的安装方案着重叙述了封母的焊接过程。e.集中控制盘柜安装方案囊括了 6kV盘、0.4kV PC盘、MCC盘、直流盘、 控制保护盘的安装和调整工作。f.电缆工程施工方案描述了电缆管敷设、电缆桥架安装、动力和控制电缆 敷设、电缆头制作安装、二次配线等各个环节，并体现了微机辅助管理的特点。g.电除尘电气安装方案叙述了动力、控制盘的安装，高压隔离开关、整流 变的安装，本体设备检查、安装的各个步骤。h.蓄电池的安装与充放电方案详细介绍了蓄电池的安装、配液、充放电和移交前的看护等项目。i.接地工程施工方案对室外、室内接地网、电气设备、建筑

15、结构的接地分 别按其各自特点加以说明。11.3 变压器卸车、就位方案11.3.1 概述A标段共有三台大型电力变压器，即主变、高厂变、起动/备用变，三台 变压器拟采用相同的卸车、就位办法，由于主变压器运输重量较重，所以按主变 压器的重量考虑起重用具，并适用于高厂变。主变压器为三台单相油浸式变压器 组，采用充氮运输，每台运输重量151t,几何尺寸为（长X宽X高）5400X3600 3800mm,可用特种大件运输车（载重20Ot）由公路运至主变压器安装区域，采 用日本住友公司产LS368RH-5型250t履带吊卸车后滑移法就位。11.3. 2施工准备a.将LS368RH-5型250t履带式吊车组合为

16、垂头式工况，臂长为15. 25m,工 作半径为6m,最大起重量174t。b.起重索具的选择变压器重量按151t计算，采用四角双绳起吊，起重绳索与吊钩线夹角取30 , 则每股绳索受力值为 F=G8 cos =151/8 X cos30=21. 79to根据公式=YF K/50 计算钢丝绳直径，为可靠系数取6,d = J- K/50 = 21790 650 =51.14w?选择直径为56mm钢丝绳。c.滑移法就位机具准备1）滑轮组选择：计算拖运时的最大磨擦阻力：F=K G=l. 30. 12 151=23. 56t选用两台201的滑轮组。（K动力不平衡系数取1.3、一磨擦系数取0. 12、G主变重量、单位t）。2）卷扬机选择：计算滑