现浇钢筋混凝土排水管沟施工组织设计.docx

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1、第一部分施工组织设计（监理专家论证通过版本）1第一章施工组织设计编写说明、依据、原则1第二章工程概况和特点分析3第三章主要工序的施工方案3第四章 施工准备错误!未定义书签。第五章组织机构7第六章施工总平面布置30第七章资源配备综述14第八章工程施工管理保证措施158. 1施工进度管理保证措施158. 2工程质量管理保证措施158. 3安全生产管理保证措施158. 4环境保护和文明施工保证措施15第二部分 施工方案与技术措施错误!未定义书签。第三部分质量管理体系与措施16第一章质量管理体系161. 1质量目标161. 2公司承诺161.3质量管理体系组织机构16第二章质量管理措施172 . 1质

2、量岗位职责173 .2采购管理制度214 . 3生产管理实施细则235 . 4技术管理实施细则246 .5质量检验监督管理规定257 .6自检、复检与终检制度268 .7质量检验279 .8计量器具管理制度2810 9检验和试验状态标识的规定2811 10不合格品的控制管理规定2912 11纠正和预防措施的实施管理30013 12仓库管理制度30014 13Ll自 3115 14服务管理制度31第四部分 安全管理体系与措施33第一章 安全、文明施工管理体系331 . 1安全、文明施工目标331.2安全管理、文明施工岗位职责33第二章安全管理措施372 . 1 女全保证措施373 .2消防、安全

3、保卫措施394 .3现场安全作业管理制度及措施400第五部分 环境保护管理体系与措施43第一章环境保护管理体系431. 1环境保护管理概述431. 2环境管理体系及承诺43第二章环境保护管理措施45第六部分 工程建设进度计划与措施50第一章工程建设进度计划501. 1施工进度编制原则502. 2施工进度编制依据503. 3施工进度计划50第二章工程建设进度计划保证措施514. 1 工进度保证措*515. 2关键项目工期保证措施566. 3计划工期延误的补救措施57第七部分 资源配备计划58第一部分施工组织设计第一章 施工组织设计编写说明、依据、原则1.1 编制说明在本工程施工中，我们将以优质、

4、高效、安全、文明为施工宗旨，本着对业主 高度负责的态度，保证在施工工期内按合同文件中的质量标准和有关要求完成本工 程施工，并以力争以优良工程交付给业主。同时在施工过程中，我们司将积极与质 量监督部门、安全监督部门等单位密切配合，协调好关系，通过有效地对工序、材 料、人员进行环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的示 范工地。我司将根据施工系统管理的原则，对本项目进行项目目标管理，对各工种和工 序施工流水进行组织、计划、优化、协调，同时做到合理安排，全程监控，力求达 到缩短工期，减少失误，降低成本，保证工程质量和施工安全。我公司已经通过了 IS09001质量、环境和职业健康三体

5、系认证，已建立和完善 了一套完整的工程质量管理和保证系统。本工程将会严格按照“三体系”的管理要 求进行运作，现场施工根据施工组织设计既定的质量保证措施来进行施工过程控 制，发挥我司在人才设备、技术人员、机械设备的优势，实现工程既定的质量目标。本施工组织设计编制时对各分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设 置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、 安全、文明施工、环境保护措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充 分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1. 3编制原则我司在认真研究了工程施工文件和现场踏勘的基础上，针对本工程项目的施工 特点，结合我司在

6、类似工程中的施工经验，遵循下列原则编制本工程施工组织设计。（1）遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章制度。（2）对项目工程的特点、性质、工程量、工作量以及施工企业的特点进行综 合分析，确定本工程施工组织设计的指导方针和主要原则。（3）符合施工合同约定建设期限和各项技术经济指标的要求。（4）遵守基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，及时形成工程完整的投产能力。（5）在加强综合平衡，调整好施工周期的施工密度，在改善劳动组织的前提 下，努力降低劳动力的高峰系数，做到连续均衡施工。（6）运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广应用新技术、新工艺、 新材料、新设备（以下简称“四新

7、”），不断提高机械利用率和机械化施工的综合水 平，不断降低施工成本，提高劳动生产率。（7）在经济合理的基础上，充分发挥基地作用，提高工厂化施工程度，减少 现场作业，压缩现场施工场地及施工人员数量。（8）施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施 工的要求，提高场地利用率，减少施工用地。（9）加强质量管理，明确质量目标，消灭质量通病，保证施工质量，不断提 高施工工艺水平。（10）加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。（H）现场组织机构的设置，管理人员的配备，应力求精简、高效并能满足项 目工程施工的需要。（12）积极推行计算机信息网络技术，不断提高现代化施

8、工管理水平。公司,息经理项盲经理公司总工程师监理、设计- 项目总工施工队业务指导关系领导关系质量管理组织机构质量管理组织机构第二章主要工序的施工方案1、现浇钢筋混凝土防撞护栏施工1.1 适用范围适用于桥梁工程中现浇钢筋混凝土防撞护栏的施工。1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 .编制施工方案并经监理审批。2 .向有关施工人员进行技术交底。1.2.2 材料要求1 .钢筋：钢筋应有出厂质量证明书和复试报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要 求。钢筋进场时，应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合国家现行标准钢筋混凝土用热 轧光圆钢筋(GB 13013) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499

9、)等的规定。2 .水泥：水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要 的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使 用。不同品种的水泥不得混合使用。3 .砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范(JTJO41)的要求， 进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况进行抽样试验合格。4 .石子：石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范(JTJ 041) 的要求，进场后应取样复试合格。5 .混凝土拌合

10、用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合混凝土拌合用水 标准(JGJ 63)的规定。6 .外加剂：外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB 8076)和 混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119)有关规定。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复试合格，有害 物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。7 .掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位的质量检测报告，进场后 应抽样亚试。掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。1.2.3 机具设备1 .主要设备：混凝土搅拌机、

11、翻斗车、混凝土罐车、混凝土泵车和吊车等。2 .机具：振捣器、铁锹、钢板、橡皮锤等。1.2.4 作业条件桥梁梁板施工完毕，并验收合格。1.3 施工工艺1. 3.1工艺流程测量放线一钢筋加工及绑扎一模板加工及安装一浇筑混凝土拆模养生2. 3.2操作工艺1 .测量放线(1)由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁 板上。(2)每隔Iom在护栏预埋筋上焊接一根钢筋，测放出护栏顶面高程线并用红漆标注在钢筋 上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。2 .钢筋加工及绑扎(1)钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。(2)钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。钢筋的连接

12、方式、接头位置、接头数 量、同一截面内钢筋接头的百分率等应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)的规定。(3)对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎 时先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。若护栏设有预埋钢板，预埋钢板应在钢筋 绑扎完毕后安装，钢板的位置、高程应认真检查，确认无误后宜点焊在护栏钢筋上。3 .模板加工及安装(1)防撞护栏模板一般采用外加工钢模板。钢模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、 长度和模板周转次数确定。为了保证模板不变形，通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加 强。(2)为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔，孔的高度以桥面铺

13、装施工后能盖住为宜。 模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面IOOmrn,在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺 栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。(3)在靠近护栏的湿接头位置，施工时预埋一排短钢筋，作为支模板时的支撑。(4)模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本 没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂。(5)根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆抹带找平。 相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。在 护栏内侧利用预留的短钢筋作支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。(

14、6)模板顶面每隔Iln左右应横放一根短方木,方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住 模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。(7)护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。若设计没有规定缝的位置时，一 般跨中、板端和连续梁的支座位置均应设置真缝。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡 胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。(8)护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽。(9)模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标 注。4 .浇筑混凝土(1)根据现场情况确定混凝土生产和运输的方式。混凝土到现场后应先检测坍落度，符合 要求后方可施工。(2

15、)混凝土应分层浇筑，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。每层浇筑 厚度不得超过300mmc浇筑到护栏的倒角位置应暂时停止下灰，待该范围振捣完成后再继续浇 筑。分层浇筑间隔时间应不大于混凝土初凝时间。(3)振捣棒应插入下层50mmIOOmn1,振捣棒与侧模应保持50mmIOOmm的距离，严禁振 捣棒宜接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、 泛浆时方可提出振捣棒。(4)振捣完成后对护栏顶面混凝土进行抹面施工。5 .拆模养生(1)混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可 拆模，对护栏表面和真缝进行清理后洒水养生。(2)洒水养生应安排专人负责，养护