煤矿购置主井操车信号系统技术协议.docx

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1、某某煤矿技术要求某某煤矿购置主井操车信号系统技术协议甲方：某某有限公司某某煤矿乙方：某某股份有限公司某某煤矿购置主井操车信号系统技术协议甲方：某某有限公司某某煤矿乙方：某某股份有限公司根据我矿安全生产需要，需购置主井操车信号系统，为满足现场需求，确保设备的质量及按期施工，双方达成如下技术协议：一、项目名称某某有限公司某某煤矿购置主井操车信号系统二、供货范围序号名称数量货期供周备注1车房显示柜1台30天西门子P1C显示屏2上井口矿用本安型操作台1台西门子显示屏3下井口信号及装载控制台1台西门子显示屏4矿用隔爆兼本安型控制箱2台立式快开，128点位5矿用本安型位置传感器10套6液压站电磁阀分线箱1

2、台7井口检修信号箱1台8天轮检修信号箱2台9通讯光缆1200米钢丝铠装通讯光缆10语音报警箱1台滚动显示，报警语言可选11工控机1台要求组态软件采用WINCC组态软件，工控机选用原装研华工控机(27寸液晶显示器)179彳弋以上CPU.16G内存、256固态、ITB机械硬盘三、适用条件1.环境温度：-10+40；2、平均相对湿度：不大于95%(+25)；3、适应煤矿井下潮湿、含有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中。四、执行标准1 .煤矿安全规程(2016版)2 .电控设备第一部分:低压电气电控设备(GB4720)3 .电控设备第二部分:装有电子器件电控设备(GB3797)4 .爆炸性环境用

3、防爆电气设备通用要求(GB3836.1)5 .爆炸性环境用防爆电气设备本质安全电路和电气设备“i”(GB3836.4)6 .矿用一般性电气设备(GB12173)7 .煤矿通讯、检测、控制用电工产品通用技术条件(MT209)8 .设备可靠性实验(GB5058)9 .河南省防爆电气检查细则五、主井操车信号系统主要设备参数(一)总体结构系统由车房显示柜、上下天轮检修信号箱、上井口操作台、防爆箱、上井口分线箱、井下操作台、井下防爆箱、井下分线箱、磁性位置传感器等组成。(二)工作原理操作台组成的核心部分为P1C可编程序控制器(以下简称P1O,主要通过传感器采集外部设备的到位情况并在模拟屏上显示,通过面板

4、上的按钮，给P1C发出指令，然后通过内部程序运算，通过P1C的输出点带动相应的继电器动作，继电器再带动相应的设备控制回路，如电磁阀、接触器线圈等，实现对整个设施的控制。(三)设备参数1 .P1C可编程序控制器(1)西门子S7-1200系列；(2)配备模块可供选择；(3)电源输入范围：AC85265V;(4)最大可扩充点数：256点。2 .井底、井口操作台(1)供电电压:AC127V；(2)工作电压：DC24V,具有过载、短路等保护；(3)防腐：采用不锈钢；(4)防护等级：IP54；(5)箱体字符：直接腐蚀字体(凹字)；(6)箱体结构：前、后、上开门；(7)箱体内安装：机架式安装；(8)显示屏：

5、西门子触摸屏。3 .车房显示柜(1)供电电压：127V；(2)工作电压：24V显示屏上设有电源指示，具有过载、短路等保护；(3)防腐：静电喷涂；(4)防护等级：IP54；(5)箱体字符：直接腐蚀字体(凹字)；(6)箱体结构：前、后开门；(7)箱体内安装：机架式安装；(8)显示屏：西门子触摸屏。4 .按钮(1)所有按钮均为欧姆龙、施耐德品牌；(2)约定发热电流：ItH1OA;(3)前部防护等级：IP65特别防水设计；(4)触头电阻：硬银触头W50M3；(5)额定绝缘电压Ui：600VAC；(6)机械寿命：1X1()6次，采用长寿命硅橡胶密封胶帽。5 .继电器(1)日本欧姆龙原装继电器；(2)约定

6、发热电流：ItH1OA;(3)触头电阻：硬银触头W50mQ;(4)额定绝缘电压Ui：600VAC；(5)机械寿命：5X1O10次。6 .本安型位置传感器(1)本质工作电压：24V；(2)工作电流：500mA；(3)响应时间：小于200ms；(4)位置开关与控制磁铁有效距离：50mm100mm；(5)可靠动作次数：不小于100万次；(6)防护等级为IP67,具有抗砸、防尘、防水等特点。7 .P1C控制箱(1)隔爆兼本安型设计，优先选用立式快开门设计，如不是此种型式，投标时注明负偏离。(2)额定绝缘电压Ui2500VACo六、主井操车信号系统硬件配置及系统功能技术要求1提升机房信号柜采用矿用一般型

7、；井底、井口信号控制箱采用隔爆兼本质安全型；操作台采用本质安全型；井上、下信号声光显示及信号红灯采用本安型。2 .系统采用西门子S7-1200P1C作为核心控制器，采用以太网总线网络通讯，可将操车、信号等信息传输至车房。3 .通讯网络传输介质采用铠装通讯光缆连接，重要控制信号采用硬接线电缆连接。信号系统光缆为铠装，并具有煤安标志。4 .系统的I/O点数备用量不少于总量的10%o5 .车房信号点与提升机主控系统实现总线通讯和硬接线信号连接，使信号系统完整、无健结合并与主电控系统配合，杜绝安全隐患。6 .绞车房有操车画面显示，井口、井底控制柜上有对应控制对象的模拟显示功能；各故障的显示及报警，故障

8、性质与位置的识别；可汉字显示各故障信息或系统信息，并且语音报警。7 .上位机要有对各传感器的监视功能以及当前故障显示并具有记录在历史档案内的功能。8 .车房、井口、井底之间具有主、备信号系统及实时通话系统。能实现井底发送信号，信号由井底发送至井口，井口只能转发相同的信号点，之后将信号发送至车房。9 .配置专用的隔离变压器，二次侧电源采用UPS技术，具有绝缘监测和电压监视装置。10 .本系统具有对井口和井底液压站控制和监视功能。11 .当系统发生故障时，可向提升机主控系统发出“故障报警”声光信号，提升机正常停车。故障处理不好，不能再次开车012 .车房、井口、井底等地点设有直通电话。13 .各个

9、设备间有硬接线连接的急停信号。14 .井口、井底操作台采用触摸屏显示，闭锁和保护功能完善。15 .全部箱体均采用不锈钢制作。16 .上位机具备故障记忆功能，可显示当前故障和历史故障，历史故障存储不少于1个月。17 .在上、下天轮处各安装1个检修信号箱，只有在检修期间且获得车房授权后才可使用。检修信号箱具备上提、下放、慢上、慢下,停车等功能；具备与绞车房司机语音对讲的功能；当使用检修信号箱进行检修等工作时，井口不能发送开车信号。18 .具有提升勾数记忆、数据统计功能，整个电控系统所有数据信息均可通过软件分析及网络传输。19 .整个操车信号系统的数据应能配合矿井接入综合自动化系统，供货方需提供点表

10、、源程序及密码。20、主井信号系统应为“双系统”，在主信号损坏的情况下，应能通过备用信号实现信号的发送，且主、备信号完全相同。主信号系统通过井筒光缆传输信号，备用信号系统通过原井筒电缆传输信号。21、主井系统信号部分应与装载部分的P1C相互独立。22.操车信号系统硬件配置及系统功能均应符合煤矿安全规程、河南省防爆电气检查细则等国家标准、行业规范。七、主井操车控制方式、信号和显示及闭锁功能技术要求（一）操车方式1 .检修方式：各个设备之间没有闭锁关系，只能通过手动状态操作，来实现各个设备的控制，所以此操作方式只在特定的检修状态下使用。2 .手动方式：受控设备之间存在闭锁关系，在手动状态下必须按照

11、流程对操车部分进行操作，否则，操作将失效。3 .点动方式：各个设备之间没有闭锁关系，只能通过手动状态操作，来实现各个设备的控制，用于特殊情况下的紧急操作。4 .自动：系统根据设备闭锁关系，按程序完成装载、卸载过程。(二)信号与显示功能1车房显示(D提升类别汉字显示：“提煤”、“检修”、“慢上”、“慢下”、“急停”。(2)提升指令的显示:“0”、“2”、“3”、“4”、“5”,“0”代表停车，“2”代表正常速度提，“3”代表正常速度下放，“4”代表慢提，“5”代表慢下。(3)提升勾数的记忆显示，最大值999o(4)提升指令存贮显示：本勾、上勾、上上勾。(5)提升方向箭头显示：“1”、“I”。(6

12、)提升机房有装卸载全过程的计算机画面显示，具有提升勾数记忆、提升产量的日、月、年等数据统计功能，有提升次数自动累计功能。2 .井口、井底提升信号及操车控制台显示(D提升类别汉字显示(同车房)。(2)各水平发来的提升指令的显示(同车房)。(3)本位发出的提升指令的显示(同车房)。(4)本位发出的急停信号的显示。(5)操作台显示屏，正常显示设备动态状态，如箕斗到位、液压站运行情况、胶带输送机启停、定重斗开闭、控制方式等信息。(7)液压站油温、油位、油压故障的显示。3 .急停全线显示，并发出特殊音响，汉字保留，由车房恢复。4 .提升类别的选择由井口信号工通过转换开关完成。5 .装卸载控制柜上有对应控

13、制对象的模拟显示功能。6 .装载站控制柜上有整个装载系统的显示，具体有：主副箕斗到位指示；定量斗过载指示；控制方式指示：自动、手动、检修；给煤机开、停指示；定量仓门开、闭指示；左、右定量斗重量显示；装载站系统故障指示等。7 .呼叫联络功能，车房一一井口一一井底，井口可以和井底、车房通话，井底不可以直接与车房通话Q（三）闭锁功能1 .信号与提升机控制回路闭锁：只有当提升机房接到井口发来的提升信号指令，提升机方可提升。2 .信号与安全回路闭锁：当提升机房收到井口、井底信号工发来的“急停”信号时，绞车安全回路跳闸。急停信号可直发到车房，不受任何闭锁限制。3 .信号有转发闭锁功能：井口只有收到井下发来

14、的信号时，才能向车房发出信号，并只能转发与下井口相同的信号。4 .信号本身闭锁功能：当发出信号后，只有清除当前信号才能再发其他信号。5 .装载定量斗有定重、定时两种控制方式，以定重装载为主，一次定重量12.5吨，定时装载在紧急情况下使用。6 .定重斗仓门开、闭位置信号参与闭锁，定重斗仓门关不到位无法启动胶带输送机，不能再次装载。7 .当箕斗不到位，定量斗仓门打不开，禁止装载。8 .自动方式运行时，一次装载完后方可发出提升信号。9 .当装载站发生故障时能直接报警，并在装载站信号柜和绞车房画面上直接看到故障的部件并发生闪烁，复位后，装载设备方可正常运行。（四）其他1装载碉室2部胶带输送机的堆煤、跑

15、偏、烟雾、撕裂、打滑、沿线急停等保护应接入操车系统，保护应灵敏可靠。操作工可自行选择以上保护的“投入”或“退出O2、主井口煤仓口，安装自动洒水装置，箕斗到位洒水装置开始洒水，箕斗离开洒水装置关闭。八、安装及工期1井筒光缆由矿方负责敷设，乙方提供技术指导Q2 .除光缆外，所有设备均有乙方负责安装，矿方积极给予配合。3 .乙方利用矿井检修时间进行安装，主井检修时间每天09：30-11:30,15日内完成安装，安装期间不得影响矿井正常检修及生产。4 .在设备安装到位、准备工作结束后，矿方应提供给乙方8小时的停产时间，将信号装置并线、调试运行。5 .自合同签订后150日内完成主井操车信号系统安装及调试，如因矿方敷设光缆延误或未按技术协议要求提供安装、调试时间，工期相应顺延。九、质量保证及服务1 .乙方应提供整机的合格证、煤矿安全标志