煤矿安全技术措施副井马头门扩修施工安全技术措施.docx

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1、副井马头门扩修施工安全技术措施一、编制原因及目的：副井井底马头门断面较小，为满足今后矿井生产需要，经有关领导研究决定，对副井东马头进行扩修施工，为保证施工的安全施工，特编制本安全技术措施。二、施工位置及现场情况：东马头门施工位置在副井五号井底车场处，工程量IOm；原东马头门为拱形砖砌殖支护，断面为半圆拱形，上部充填物较多，局部顶板较为破碎。巷道目前支护为锚网喷支护，支护较完好，全风压通风，无有毒有害气体积聚。附：副井东马头门平面位置图三、支护设计东马头门采用U型棚配合浇筑混凝土作为永久支护。按照设计马头门浇筑成型后巷道由净高2.8m,净宽3m,至井壁处变为净高3.5m,净宽3.5mo断面为半圆

2、拱形。S净=7.4m2;S荒=8.56m2;U型棚采用U18#U型钢制作，棚距为0.9m,断面形状为半圆拱形。规格为棚子净宽3.0m,棚腿长为0.2m；拱高为15m。棚子拱顶用两根锚杆吊挂在顶板，棚腿下端支设在打好的混凝土殖墙上，拱顶与两腿用IJ型卡配合高强度螺栓连接，混凝土浇筑厚度为0.5m。附：支护断面图采用混凝土浇筑进行支护时，混凝土强度等级为C30,轴心抗压强度不低于20MPa,抗拉强度不低于2MPao水泥为425#普通硅酸盐水泥;石子粒径为2(40i;砂为纯净的河砂并在使用前过筛洗净;搅拌混凝土必须采用洁净水，不能用井下脏水，更不准用酸性或碱性水，混凝土要搅拌均匀。附：C30混凝土材

3、料配比表3-1。C30混凝土材料配比表3-1四、施工方法1、施工顺序首先由马头门向井筒方向施工；依照设计规格进行断面刷大，马头门刷大完毕经矿验收合格、达到设计轮廓后,必须根据中、腰线组立模板，然后浇灌和捣固。浇筑混凝土必须连续进行，如间隔时间超过8小时，应预留好接茬面以保证筑体连续性、整体性。混凝土应使用振捣器捣固，每一位置的捣固标准，要达到混凝土不再下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。混凝土砌体内不得留有木材、纸片等杂物。浇筑混凝土要均匀、捣实，做到拆模板后无“蜂窝”、“麻面”现象，混凝土表面平整光滑。2、浇筑磴墙时采用木殖板，殖板规格为：长X宽X厚=IOOOXI50义IOmm,殖板须一面刨光

4、、接口严密，两头均要整齐、垂直，石直板必须一样长，保证接茬严密。浇筑混凝土墙时，浇筑混凝土必须使用震动棒进行震动，出浆后方为合格。当两侧墙体完工后，开始进行宿拱的扩修，扩修必须按照设计的技术标准进行施工。3、浇筑时按由里向外先浇筑两帮，再浇筑殖帽的顺序进行;墙要两侧均匀同时进行，拱要从两侧均匀向正拱基浇筑，每浇筑30Omm高度用震动棒捣一次，捣实初浆，严禁出现蜂窝麻面。4、浇筑完成硬墙后再浇筑殖顶，每次浇筑长度不得低于2个殖冒，其施工标准同殖墙的浇筑标准相同。当每一拱收口时，要用短柄工具和手充实完整。5、为了保持殖与石宣的完整连接必须采用台阶式的咬合，以便下次砌筑接茬。6、锚杆安装工艺(1)打

5、锚杆眼打眼前，首先严格按中线检查井筒断面规格，不符设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由左向右(由右向左)、先上后下的顺序检查顶帮，找掉活汗危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过IOOm明眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼。打眼应按由左向右(由右向左)顺序依次进行。(2)安装锚杆安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把3块树脂锚固剂送入眼底，随将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装扳手卡住螺帽，使扳

6、手带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度，方可撤去扳手，搅拌旋转大于35秒后，卸下螺帽，按上石宣拱，上好托盘，拧上螺帽，使铁棚贴紧U型棚。7、浇筑质量标准(1)混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，应认真检查，发现问题及时处理，拆模时间不少于24小时。（2）模板的固定浇筑混凝土时，要支设牢固可靠的模板，模板要按各设计尺寸提前加工好，并选用优质坚韧木材，模板的长度小于15m。五、安全技术措施：1、施工前由区（队）长负责组织施工人员，由技术人员（编写人员）负责传达批准的措施。传达学习后并签字，学习明白后方可下井作业。不懂不会的人员不准下

7、井作业。传达时当日轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。干部工人学习必须签字。2、施工前地测科必须提前标定好巷道中（腰）线，施工单位严格按线施工。3、在井壁作业时，施工人员要佩戴安全带，在罐笼上要安装有护栏的作业平台，严禁施工人员跨栏作业。4、刷帮时，严格执行“先顶后帮”的顺序进行作业，严禁大面积刷帮。5、在支设宿拱时，要加强箱拱腿的稳固和注意箱拱的倾斜，防止意外事故的发生。6、其它1、巷道内无杂物，无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m）。浮歼（煤）不超过轨枕上平面，材料工具悬挂整齐。2、巷道内物料、浮硅等杂物要及时清净装车运走，不得堆积在巷道中，以保证后退路畅通。3、巷道的安全间隙必须符合煤矿安全规程的要求，设备安置及物料堆放要留有不小于O.5m的安全间隙。4、本巷道施工中如有更改必须提前编写补充措施5、本安全技术措施未提及部分严格按煤矿安全规程执行。