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1、风机房三大阀维修技术标准一、适用范围:1. 1本技术标准适用于XX钢铁炼钢厂一次除尘系统三大阀的维护和 检修。1. 2本标准解释权归属炼钢厂设备科点检站。二、三大阀相关图纸及清单列表Ll三大阀相关图纸A:三通阀1 .气缸 2 .阀杆 3 .阀体 4-蝶板 5供水管B:旁通阀C:水封逆止阀1.2相关图纸清单列表及结构组成1.2.1三通阀清单列表及结构组成类别名称型号规格单位数量产品气动三通阀DN1800台1附件气动装置250-600台2手轮套阀门控制器台副法兰DN1800片3紧固件M27套44/片*2=132金属垫片DN1800片3金属软管4根及配套接头、接近开关均已装阀门上结构组成:三通体、蝶
2、阀、气缸、摇臂、连杆等组成。1.2.2旁通阀列表清单及结构组成类别名称型号规格单位数量产品旁通阀DN1600台1附件气缸250*600台2手轮套气控柜与水封共用台副法兰DN1600片2紧固件M27套40/片*2=80金属垫片DN16002金属软管2根及配套接头、密封件,接近开关均已装阀门上结构组成:阀体、蝶板、摇臂、阀杆、气缸等组成。1.2.3水封逆止阀列表清单及结构组成类别名称型号规格单位数量产品水封逆止阀DN1800台1附件气动装置250-755台2手轮件X共用型气控柜与三通阀、旁通阀共用台1方副法兰DN1800片2紧固件M27套56/片*2=112方金属垫片DN1800片2气管接头、限位
3、开关均安装阀门上结构组成:阀门本体、气缸、液位计、限位开关、控制部分组成。三、技术参数1.1 三通阀技术参数 公称压力:PNO.05MPa 适用介质:煤气 适用温度:250C 驱动方式:气动 气源压力:0.50.8MPa 安装:水平进出,上方放散 切换时间:7S1.2 旁通阀技术参数 公称压力:PNO.05MPa 适用介质:煤气 适用温度:250C 驱动方式:气动 气源压力:0.50.8MPa 安 装:阀杆水平 切换时间:7S13水封逆止阀技术参数 公称压力:PNo.05MPa 适用介质:煤气 适用温度:250C 驱动方式:气动 水封高度:SOOmmH2O 安 装:水平进气,垂直出气 气缸工作
4、气压:0.20.8MPa 气缸环境温度:2080C 限位开关电压:AC220V1.4单体功能 三通阀:放散侧蝶阀(主阀)由两个气缸驱动,并通过同步连杆带动回收侧蝶 阀(副阀)的阀杆、蝶板在090之间旋转,从而实现回收和放散的转换。 旁通阀:用在转炉煤气净化系统和转炉煤气回收系统中,一旦三通切换阀出现 故障,旁通阀应立即打开,紧急放散,从而保证该系统的安全。 水封逆止阀:转炉烟气在放散时气缸将半圆型回转体推上,切断通向煤气柜的 煤气管路,防止煤气倒流或放散的烟气侵入煤气柜,从而达到输送煤气或阻止煤 气倒流的作用。四、安装与调整(调试)1.1 安装前的检查 仔细核对阀门铭牌内容,保证阀门的类型、安
5、装要求等与使用工况相符; 检查各联结处的螺栓有无松动,保证其已均匀拧紧。检查填料压盖是否压紧并 密封; 对管线进行清扫,去除管线中的油污、焊渣等杂物。清洁阀门内腔,不允许有 杂物、污垢存于腔内。1.2 安装 阀杆水平安装; 阀门安装后,应平稳、牢固、阀门前后管道保持同心,阀门不允许承受外力(弯 矩、扭矩)作用,以免阀门变形而影响阀门的正常使用; 阀门往管道上安装时,在法兰间应垫进合适的密封垫片,取相应的螺栓把法兰 对角均匀拧紧; 安装时应保护各管口,不允许有杂物、污垢、焊渣等存在。L3调整 阀门出厂前已经调整好,用户一般不需要重新调整; 检查法兰连接处螺栓是否拧紧,不得有泄漏; 在进行管路对接
6、时,应按照控制原理图调整进出气方向,或按照相应标识连接 线路; 阀门安装后如果发现阀杆有泄漏,可能是在运输过程中震动和温度变化引起的 填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可; 调整锁紧螺母,直至两个气缸的运行同步与运行速度。五、使用与操作LI三通阀的使用与操作 水封逆止阀与三通阀、旁通阀共用控制柜; 当煤气需要放散时,在气缸的作用下,主阀阀杆旋转,驱动蝶板开启,同时在 连杆的作用下,副阀关闭停止回收。当煤气需要回收时,在气缸的作用下,主阀 阀杆反向旋转,驱动蝶板关闭,停止放散,同时在连杆的作用下,副阀开启进行 回收。1.2旁通阀的使用与操作 阀门动作的气源压力:0.50.8MPa; 控制电磁阀的通断即
7、可控制阀门的开启或关闭; 气缸活塞杆伸出阀门开启,气缸活塞杆缩回阀门关闭;13水封逆止阀的使用与操作 水封逆止阀与三通阀、旁通阀共用控制柜; 气缸驱动阀杆带动旋转体作0112旋转来实现阀门的开启和关闭;阀门处于 关闭状态时,在水封的作用下,通过煤气柜的管路被切断;当回收煤气时,将阀 板退下,上、下部烟气管道接通,阀门处于开启状态,六、维护与保养 长期存放前应先将密封面擦拭干净,贴油纸保护; 长期存放时须封闭各管口,防止异物进入而影响再次使用; 长期存放时必须将阀腔内的水清理干净,使阀门处于关闭状态; 长期存放应对转动部位(轴承位)及阀杆裸露部位加油封存,备用; 阀门长时间运行后,填料发生磨损,阀杆处可能发生泄漏,可以通过拧紧填料 压盖上的螺母压紧填料来解决,如果磨损严重可适量增加或更换新填料; 不允许重物撞击阀门,以防变形损坏; 配合检修定期(建议每季1次)向润滑点注入或更新润滑脂,并定期(建议每 年12次)排污; 保证阀门的工作环境清洁,能延长阀门的使用寿命; 定期检查气源、气动元件,发现问题及早处理。运行车间2022年11月29日