炼钢厂制动器维修技术标准.docx
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1、分为:常闭式和常开式;根据其使用环境可分为:电力液压块式制动器维修技术标准一、适用范围1.1 本技术标准适用于XX钢铁炼钢厂YWZ型制动器的维护和调整。1.2 本标准解释权归属炼钢厂点检站。二、制动器的结构和原理1. 1工作原理当制动器通电时,电力液压推动器动作,其推杆迅速升起,并 通过杠杆作用把制动瓦打开(松闸);当断电时,电力液压推动器 的推杆在弹簧力的作用下,迅速下滑,并通过杠杆作用把制动瓦合 拢(抱闸)。1.2制动器构成电力液压块式制 动器主要由制动 架和相匹配的电 力液压推动器两 大部分组成;根 据其作用方式可 普通型和防腐型。1 .电力液压推动器由两部分组成,驱动电动机及器身(离心
2、泵),器身 部分由盖、缸、活塞、叶轮及转轴组成。当通电时,电动机带动转 轴及转轴上的叶轮旋转,在活塞内产生压力,在此压力影响下,油 由活塞上部吸到活塞下部,迫使活塞和固定在其上的推杆及横梁迅 速上升。 当断电时,叶轮停止旋转,活塞在负荷弹簧力及本身重 力作用下,迅速成下降,迫使油重新流入活塞上部,这时仍然通过 杠杆机构恢复原位。2 .制动器重要零部件为:制动弹簧、推动器、制动瓦、制动衬垫。三、型号说明皿一口/口 -制动器附加功能代号 推动器附加装置推动器额定推力 推动器代号:为Ed普通型,“B”为防爆型 制动轮直径(mm)“Y”为液压,为 瓦块式,“Z”为制动器,“数字”为设计序号 四、术语说
3、明1.制动器释放:制动器的制动覆面脱离制动轮表面,消除制动力矩 的过程。2,制动器闭合:制动器的制动覆面与制动轮表面贴合,建立规定的 制动力矩的过程。3 .额定负载:制动器产生额定制动力矩时,制动弹簧的工作力。4 .推动器工作行程:制动器释放过程中,推动器推杆移动的距离。5 .瓦块退距:制动器在释放状态下,瓦块制动覆面中部母线与制动轮 表面的距离。6 .瓦块随位性:通过某种装置或采取某种措施,能使制动器在闭合 时,瓦块制动覆面与制动轮表面正常贴合,正常释放状态时瓦块制动 覆面的任何部位与制动轮表面不相接触。7 .单次制动力:制动器进行一次动态制动时所做的摩擦制动力或所 产生的制动能量。五、制动
4、器的维修L制动轮与闸瓦的检修标准:1.1 制动轮表面硬度为HRC4555,粹火层深度达到23mm。当制 动轮磨损达到L5-2mm(或表面不光滑,闸瓦擦伤深度超过2mm 时),必须重新车制,并表面滓火,制动轮车削加工后,壁厚不足原 厚的70%时,即应报废更新;1.2 制动轮进行机械加工时,其外径应保证精度和表面粗糙度,装配 好的制动轮其端面跳动量不得超过下表的规定;制动轮端面跳动量(mm)制动轮直径200200-300300-800径向跳动量0. 10. 120. 18轴向跳动量0. 150.20. 2513制动衬垫磨损不应超过原厚度的二分之一,否则应更换,闸瓦与 瓦片接触面积应大于全部面积的7
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