滤饼专用旋转闪蒸干燥机XSG18脉冲袋式除尘器.docx
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1、一、闪蒸主机原理:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。136.-611,988热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终
2、水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装
3、置。三、工艺流程:空气经过加热器被加热至250-300左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.40.6MPa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果四、XSG闪蒸选型计算:3.1 物料及相关设计参数:1、物料名称:滤饼2、初水份:30%-40%(
4、按35%计)3、终水份:5%3、颗粒度:100m4、产量:4180-4400kgh(按4300kgh计)5、进风温度:250oC-300oC(按280计)6、热源:燃气热风炉3.2 设备选型计算:1 .处理量:G=6285kgh2 .蒸发水分量:W=1985kghH203 .按环境温度14.5C,水的蒸发潜能取595kca1kgC;4 .Q总一由干燥介质(160)空气提供,根据能量守恒,干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量,所需热量为Q总(kca1/h);热源:燃气热风炉,根据经验,可以保障进风温度在280C左右。5 .Q1蒸发水分所需热量,混合温度取150T70C;6 .Q2一物料吸收所需
5、热量,比热取0.4出料温度为50;7 .Q3一外围护热损失,所需空气量为1(kg/h);QfW水(595+0.45Xt2-IXt0)=1985(595+0.4580-114.5)=1223753Kca1hQ2=Wfttcs(1-2)+12(2-1)=43000,4(1-5%)+15%(50-14.5)=64715Kca1hQ3=O.15(Q1+Q2)=0.15(1223753+64715)=193270Kca1h1=(Q1+Q2+QOK(i-i2,)-0.10.24(t2-t0)3i-i2,=(0.24+0.45d,)X(t1-t2)=(0.24+0.450.01)(280-80)=48.9k
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