游泳池钢结构焊接专项施工方案.docx

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1、一、工程概况本工程为晋西市游泳训练中心钢结构工程，建设单位：晋西市体育局。建筑面积23174m2,其中2区钢结构建筑面积2871m2,3区钢结构建筑面积1582.5m2,2区为多跨单层钢结构屋面，抗震设防烈度七度，跨度为45m,柱距6.6m；3区为单跨单层钢结构屋面，抗震设防烈度七度，跨度为34.5m,柱距7.5m。本工程所有钢构件均在加工厂内加工，半成品构件通过汽车运输至施工现场，拼接、组装后进行吊装，因此焊接工作大多在厂房内进行，施工现场设临时加工厂，以便少量焊接作业。二、作业条件(1)焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其

2、他防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。(2)焊接作业区的相对湿度不得大于90%。(3)当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。(4)焊接作业区环境温度低于0时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于IOOnI11I范围内的母材，加热到20C以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采用必要的保温措施。(5)焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸

3、性焊条不宜超过4h)o三、材料和质量要点1、材料的关键要求(1)所用钢材及焊接材料均应符合设计图纸和规程的要求。(2)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(3)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。2、技术关键要求焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。3、质量关键要求焊接质量检查应由专业技术人员担任，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。4、职业健康安全关键要求焊工须经安全知识培训并取得焊工合格证，禁止无证上岗。5、环境关键要求雪、雨天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿

4、或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。四、操作工艺（I）焊接参数的选择1）焊条直径的选择焊条直径主要根据焊件厚度选择参见相关要求。多层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。2）焊接电流的选择打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢条比碳钢焊条选用电流小20%左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。3）电弧电压主要取决于弧长。电弧长，则电压高；反之则低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保

5、持一致，并且尽量使用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的0.51.0倍。4）焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高劳动生产率。（2）焊接工艺要求1）施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。焊接坡口组装允许偏差值应符合表3.14.2-2表3.1.4.2-3的规定。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。2）T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板引出板，

6、其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板和引出板。3）手工电弧焊焊缝引出长度应大于25mmo其引弧板和引出板宽度应大于50mm,长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm,厚度应不小于6mmo4）焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。5）焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）0不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超

7、过2次。6）不应在焊缝以外的母材上打火引弧。I、II类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合相关规定。五、质量标准1、主控项目（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。（3）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。（4）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊

8、工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。（5）施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。（6）设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ

9、/T3034.1.螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足20Omm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于20Omm,并应不小于1条焊缝。(7)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。(8)T形接头、十字接头、角接接头等要求

10、熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t4(图3.1.7.1a、b、c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t2(图3.17.1d),且不应大于IOmmo焊脚尺寸的允许偏差为04mmo2、一般项目(1)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。(2)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚Ih确定。(3)二级、三级焊缝外观质量标准

11、应符合表3.17.2-1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。(4)焊缝尺寸允许偏差应符合表3.1.7.2-2的规定。焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。(5)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。(6)焊缝感观应达到：外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。六、成品保护1、构件焊接后的变形，应进行成品矫正，成品矫正一般采用热矫正，加热温度不宜大于650。2、凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。3、零、部件采用机械矫正法矫正，

12、一般采用压力机进行。4、根据装配工序对构件用钢印将构件代号打入构件翼缘上，距边缘500mm范围内。构件编号必须按图纸要求编号进行标识，编号要清晰、位置要明显。5、应在构件打钢印代号的附近，在构件上挂铁牌，铁牌上用钢印打号来表明构件编号。6、用红色油漆标注中心线标记并打钢印。7、钢构件制作完成后，应按照施工图的规定及钢结构工程施工质量验收规范进行验收，构件外形尺寸的允许偏差应符合上述规定中的要求。8、钢结构件在工厂内制作完毕后，根据合同规定或业主的安排,由监理进行验收。验收合格者方可安排运输到现场。验收要填写记录报告。9、验收合格后才能进行包装。包装应保护构件不受损伤，零件不变形，不损坏，不散失

13、。10、包装应符合运输交通部门的有关部门规定，超限构件的运输应在制作之前向有关交通部门办理超限货物运输手续。11、现场安装用的连接零件，应分号捆扎出厂发运。12、成品发运应填写发运清单。13、运输由钢结构加工厂直接运输到现场。根据现场总调度的安排，按照吊装顺序一次运输到安装使用位置，避免二次倒运。14、超长、超宽构件安排在夜间运输，并在运输车前后设引路车和护卫车，以保证运输的安全。七、安全环保措施1、认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。2、牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产

14、教育。定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。3所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。4、所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任,要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ4688标准，保持良好状态，保证用电安全。5、种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，特殊工种必须持证上岗。6、氧气、乙快气、C02气要放在规定的安全处，并按规定正确使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周围

15、环境有无易燃物后再进行工作。7、做好防暑降温、防风、防雨、防台风和职工劳动保护工作。8、起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。9、定期进行安全大检查。10库房材料成堆、成型、成色进库，整洁干净。钢材必须按规格品种堆放整齐；油漆材料、焊材等辅助材料要存放在通风库房，并堆放整齐。H保持车间整洁干净，成品、半成品、零件、余料等材料要分别堆放，并有标识以便识别。12要使食堂、厕所等特殊部位保持清洁。防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施，保证职工健康。13场容整洁，宣传标志、安全标志醒目。14加强现场消防，治安保卫工作。15对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。16实行区域管理，划分责任范围，定期进行文明施工检查。17废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。