混凝土道路施工技术交底.docx

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1、施工单位工程名称分部工程混凝土乡村路交底部位混凝土路面日期交底内容一、工程概况施工道路具体位置见施工平面布置图，路面宽为米及，18Cm厚商品混凝土（配合比按甲方所出为准）。二、施工准备1、技术人员及分包管理人员至现场对道路的位置及长度进行复测确定，并做好记录，按图施工。2、人员、机具以及材料己经准备齐全，机具完好，材料合格。二、施工工艺及技术措施1、施工人员进入现场首先检查山皮石根底的平整度及密实度，确认合格前方可进行下一步施工。2、模板安装：模板采用180亳米钢模，根据现场技术人员所定中桩，固定位置,保证模板的顺直。现场技术人员要随时检查模板的质量，弯曲变形的模板绝不使用。3、浇筑混凝土之前

2、：检查模板是否加固，防止胀，跑模，变形等。检查路宽是否与图相同。检查路基中心位置与模板顶的高度（中心点的厚度），确保混凝土路面厚度不少于170亳米。混凝土浇筑之前检查封头模板是否准备？拉纹工具是否齐备，施工机械是否调试？胀缝材料是否齐全等等。浇筑前路基必须洒水保证路基的含水率，保证浇筑前面10米的路基湿度，条件可以的情况下准备一个固定取水点。4、混凝土浇筑：商品混凝土运达至施工现场后，检查混凝土出厂至现场的时间（不得超过小时），现场准备塌落度桶，上午下午各做一次。做好记录及影像资料将砂均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀，采用滚轴压面施工，人工收光，严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺

3、时在整个宽度上连续进行，一次摊铺完成。摊铺时还应注意角、边及模板处应补实，防止蜂窝麻面的出现。振捣采用排震振捣、。4.5米路排震采用9个振捣棒。振捣时，在每一位置的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出灰浆为准，不要过振，并辅以人工找平。压震过程中，多余的碎要刮去，低陷处应随时补足。随后用直径无缝钢管滚轴，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工在半小时内时，恢复工作时把此处碎耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又到达水泥初凝时间的那么作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时，不要侧模板更严禁脚踩，以防止移位变形。振捣完成后碎面层过多的水泥浆必须

4、刮掉，要求原浆抹面。先进行粗光，再进行细抹面，不合格处立即返工处理。抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，待收光抹平外表稍干时进行刻槽拉纹，采用金属拉纹磷沿与路中线垂直方向轻轻拉成12MM深的横槽，要求纹迹均匀。5、缩缝：切缝工作宜在碎初步结硬后（碎强度到达设计强度的20%30%即46PMa,一般湿度状态在碎摊铺后20小时）及时进行，切缝间距为5m。切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线成直线，切缝前应调整好刀片的进刀深度60亳米。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物去除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。由于考虑天气及进度要求，在浇

5、筑混凝土时也可以采用质量硬度好的胶合板或纤维板代替，但是，要保证缩缝的位置，深度及垂直度。施工单位工程名称分部工程混凝土乡村路交底部位混凝土路面日期交底内容6、拆模：拆模时间可在碎到达一定设计强度时进行，拆模时必须注意防止碰伤碎的边角。模板撤除后应清理干净，在指定地点堆放整齐，以便以后使用。7、碎抹面2小时后，当外表已有相当的硬度，以用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。养护时采用覆膜养生法进行，覆盖于混凝土外表，养护时间不得少于14-21天，养护期满方可将覆盖物清理。碎强度必须到达设计强度的90%以上时，方能开放行人交通。8、现场技术及管理人员要做好工地的施工日记，记录混凝土浇筑的时间地点，线路等，做好混凝土材料的供料分析；随时关注天气变化；与混凝土供给商配合做好浇筑混凝土时间，混凝土用量及混凝土供给的罐车往返周期，以确保材料的有效利用及本钱核算。三、成品保护措施严禁在路面混凝土未终凝前在道路上行人行车。四、平安环保措施1、进场工人要通过三级教育考试上岗，带好平安帽。2、严禁带病及酒后作业，机械工要按操作规程使用机械。3、做到“工完料净场地清，做好文明施工工作。4、施工用电线不得拖地，应架空或埋地处理。5、现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。6、夜间施工必须有足够的照明。专业技术负责人:交底人:接受人: