水泥行业职业卫生实训教案.docx
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1、附件3水泥行业职业卫生实训教案水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土坚固耐久, 被广泛应用于土木建筑、道路桥梁、水利、国防等工程。水泥主要原 料为石灰或硅酸钙。水泥的种类繁多,按其矿物组成分为硅酸盐水泥、 铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟 料或无熟料水泥等。按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特 种水泥三大类。在每一品种的水泥中,又根据其胶结强度的大小,而 分为若干强度等级。不同的水泥品种及强度等级,其性能也有较大差 异。建设项目职业病危害风险分类管理目录(2021年版)将水 泥、石灰和石膏制造(C301)列为职业病危害严重行业。水泥生产工 艺、职业病危
2、害因素识别和职业病防护措施如下。一、水泥生产工艺(一)生产工艺流程石膏、矿渣、粉煤灰、煤 熟料破碎I肝石、粉煤灰渣I熟练出厂I愍料函一函窕画一 冰泥储存南I袋装出厂II散装出厂I图1 :生产工艺流程图水泥生产工艺过程通常简要地概括为两磨一烧,即首先将原料 粉磨成生料,然后烧成熟料,再将熟料粉磨成水泥。我国主要采取新 型干法水泥生产工艺技术,新型干法水泥已达总产量的90%以上。新 型干法水泥生产工艺技术的主要流程包括:破碎及预均化玲生料制备 好生料均化少预热分解好水泥熟料的烧成好水泥粉磨f储存好包装计 量3出厂。(二)工艺流程说明:1、破碎及预均化石灰石、粘土、砂岩、铁矿石及煤等大部分原料要通过
3、破碎机进 行破碎。通过喂料机将石灰石送至破碎机,破碎后的物料经皮带长廊 转运,送至石灰石均化库进行预均化,预均化后的物料有皮带送至圆 库中储存。烟燃煤经煤破碎机破碎后,经皮带送至煤预均化堆棚储存。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆取料机把进来的原料 连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度 的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层, 依次切取,直到取完,即“平铺直取”。2、生料粉磨及均化预均化后的石灰石、粘土、钢渣及铁合金渣在原料配料站进行配 料,再通过皮带输送至立磨机内进行粉磨。生料粉磨采用一般采用立 磨系统,利用窑尾废气作为烘干热源。物料在磨
4、内进行烘干、粉磨。 出磨生料随废气由粗粉分离器、细粉分离器,收集下来的生料与废气 处理系统收集的窑灰汇合后一起经空气斜槽、提升机进入连续式生料 均化库进行均化。新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳 定熟料烧成的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道 把关作用。采用空气搅拌,重力作用,产生漏斗效应,使生料粉在 向下卸落时,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气, 使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的 区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。3、熟料般烧及冷却出库生料经库底卸料系统卸至生料计量仓,生料计量仓带有荷重 传感器、充气装置。仓
5、下设有流量控制阀和流量计,经计量后的生料 经空气输送斜槽、斗式提升机喂入窑尾预热器系统,生料在预热器中 完成预热和预分解后,进入回转窑中进行熟料的煨烧。原煤经电子皮 带秤计量后,喂入风扫煤磨,煤粉经计量后,分别送至窑头及分解炉 煤粉燃烧器。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应, 生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近1300。C时,矿物会变 成液相,溶解于液相中的物料进行反应生成大量熟料。熟料烧成后, 温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却 到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的 余热,提高系统的热效率和熟料质量。窑头配有1台高效
6、篦式冷却机, 出窑熟料经冷却和破碎后,由链斗输送机送到熟料圆库中储存。用人 单位采用选择性非催化剂还原技术(SNCR)对水泥窑进行烟气脱硝, 脱硝效率为60%, SNCR系统主要包括氨水储存系统、在线稀释系统、 计量混合系统、喷射雾化系统四部分。SNCR系统是在水泥窑的适当 位置(780-930oC)喷入含有氨基的还原剂,使烟气中已经生成的NOX 被还原成N和水,用人单位采用氨水作为还原剂。出窑熟料经过斜拉链进入熟料库,部分熟料可销售出厂,供其他 水泥粉磨厂使用,部分熟料进入水泥线进行水泥生产。4、水泥粉磨及矿粉粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。其主要功能在于将水泥熟料及 胶凝剂、性能调节材料
7、等粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表 示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足 水泥浆体凝结、硬化要求。将水泥熟料、粉煤灰、石膏、混合材等根 据不同的水泥产品质量要求经称重匹配送进水泥调配站,调配好后通 过胶带机送至水泥球磨机内进行水泥粉磨,经粉磨后的物料经提升机 喂入高效选粉机,选出的粗粉返回到球磨机内再次粉磨。水泥成品通 过空气输送斜槽送至提升机入水泥库储存。矿粉粉磨是将烘干后的建 筑垃圾、矿渣粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,以满足工艺 要求,在经提升机送至矿粉库进行储存。部分水泥产品需经矿粉调配, 矿粉经计量后送至水泥库同水泥粉进行调配,形成符合要求的水泥产
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