桩基工程施工.docx

《桩基工程施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基工程施工.docx（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、桩基工程施工一、施工准备1、压桩防护措施：在压桩过程中，由于对土地的挤压会引起地面隆起，周围建筑物位移、变形、破坏，同时也使已压的桩产生位移,为减少或避免这些不利现象的发生，拟采取以下措施：(1)科学安排压桩顺序，在压桩过程中及时进行必要的调整；(2)控制压桩进度给土体有恢复变形的时间；及时排除处于桩位下的障碍物；(3)在场地周围设置垂直沉降与水平位移的观测点，每天观测，及时反馈，并采取相应的措施。如发现周围建筑物发生沉降隆起或位移等现象，在其周围设置一条60CmX2m的防震沟。2、桩基施工标准现行的建筑桩基技术规范：现行的地基和基础施工及经验规范3、机械选配及施工材料(1)选用DZEJ80A

2、型全液压步履式静力压桩机，按25mm挺杆，具体如下表。压桩机参数表整机系统功能245kW+22kW最大压桩速度2.6mmin工作行程压桩2.0m顶升0.8mm长履行走3.Om短履行走0.5m回转角度12/次主机额定压力P=20.028.5(WPa)吊机额定压力P=20.0(WPa)(2)本工程采用购买预制桩，就位供桩工作由履带吊机完成。(3)配电箱、索具、钢丝绳另配。4、桩身质量标准(1)桩的表面平整、密实，掉角深度不超过IOmrT1,局部蜂窝和掉角的缺损总面积不超过该桩表面的全部面积的0.5%,并不得过分集中。(2)由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm,宽度不得大于25所，横向裂缝

3、长度不得超过边长的一半。(3)桩顶或桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。二、施工方案1、如需要接桩则采用焊接。2、沉桩顺序：首先桩机到位，调整桩机水平，挺杆垂直，再提升横压梁到预定高度（约为一个单节桩长），然后启动吊机，上吊钩提升，待桩稳定后，将桩套入梁，垂直对准桩位中心，缓缓放下，插入土中，深度不大于50mm,用经纬仪校正桩垂直度后，可正常施工压沉桩。3、压桩机和操作要求：电动机采用空载y/a降压启动方式，自动电控延时，当电机进入正常定转后，油泵运行正常（无异常噪声、吸空）方可进行施工操作。操作多路阀使桩机顶升、行走、旋转、就位、调平，并尽可能让长、短船均匀着地，将桩机行走，对准桩位，也可以

4、利用承挂的线锤对准桩位。（1）预制桩吊入压桩器，对准桩位和压桩头，主机操作员操作提升，卷扬机将压桩头落位管桩顶端、操作压桩油缸，将摆栓摆入压桩门架的栓位中，即可进行压桩作业，压完一个行程后放松提升卷物机缩回压桩油缸，重复进行上述操作过程直到压完一节桩或一个桩位O(2)在压桩时，如发现桩偏移，操纵到走多路阀将桩身调整。(3)在压桩过程中，压力表读数达到12.3(14.0)MPa时应切换下两泵中的两只63泵，使压桩继续进行。(4)当压桩机重量不够时压力升高会产生“浮机”现象，应同时操作两只“浮停”阀使桩机缓缓降到地面，这时或加装配置，或调低系统压力后，再进行其他操作。(5)在桩机横向行走时，若地面

5、不平可操作“行走浮动”阀以适应地面不平状况。4、定位放样：工程桩压桩前，应放出定位轴线，导线及控制点位置应尽量远离压栏区域，并加以保护。在压桩机过程中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，成片测量出桩的中心点，撒上灰线探桩，清除障碍物后，再测量出桩的中心点，定位中心点，插毛竹签，顶部涂上红油漆。在压桩工程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录员应对每个桩位进行复核。定位轴线及放样应会同有关单位进行复核检查，并做好定位记录和技术复核记录。5、预制空心桩起吊运输和堆放：预制空心桩起吊采用两点吊。预制空心桩运输要根据运输工具做好空心桩捆绑情况，预制空心桩堆放不允许超出4层，并做好底层空心桩的搁置、垫

6、支工作，以防影响空心桩质量或发生安全事故。桩架垂直控制：用桩机上的线锤校正挺杆的垂直度，桩的垂直度采用二台正交架的经纬仪校正，保证桩身垂直度偏差W1/2001,上节桩在接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度，以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。6、焊接接桩：接桩前应去除污物，保持表面清洁平整，接桩时上、下节桩中心偏差不得大于5mm。7、桩顶标高控制：在送桩器上标出送桩深度标志(红线)，在附近建筑物上标出土0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器为止，允许偏差控制在-50+100mm内0(1)具体沉桩记录和沉桩控制标准以试压桩纪要为准。(2)沉桩时遇到

7、下列情况应停止沉桩，需及时与有关人员联系，进行研究处理：贯入度突变；桩身突然倾斜；混凝土桩顶严重破碎和主筋外露。8、质量保证措施：接到正式图纸后，应组织工程技术人员认真审阅图纸，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。(1)熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单，并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，做好记录和会签。(2)严格按施工验收规范进行质量控制，施工中出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门及建设单位代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。(3)所有计量器具必须经鉴定合格后，方可施工，并统一计量标准。(4)特殊工种必须持操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。(5)施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件，详细了解施工区域地质情况与设计要求，以确保压桩施工顺利进行。(6)压桩前应对每根桩的孔位进行详细触探，若发现地下障碍物应立即清除，然后用碎石与素土回填夯实，防止因地下障碍物引起桩偏位，确保桩能顺利贯入。(7)施工人员应熟悉施工图纸按施工图准确定位放样，样桩偏位控制在20mm以内，先进行自检，复核无误后，会同建设单位共同验收，并填写技术复核单，双方签字盖章。(8)开压前应通知建设单位、设计单位与其他有关单位人员到现场，根据试压桩情况，商定工程桩的控制标准与方法，并填写好试压桩纪要，交有关单位签字盖章。