某铝业机组工程检修维护手册.docx

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1、某铝业机组工程检修维护手册检修保护手册目录1工程概况21.1 系统水源21.2 原水预处理系统1.3系统要紧设备错误!未定义书签。2通用设备检修42.1 基本检修工艺基本知识42.2 阀门的检修72.3 泵的检修92.4 计量泵的检修172.5 罗茨风机的检修192.6 螺杆式空气压缩机的检修233.水处理设备的检修263.1 澄清池的检修263.2 调节滤料深层过滤滤池的检修293.3 石灰乳贮存及计量系统的检修301工程概况本工程位于山东省聊城市在平县，在现有厂区范围内进行建设，由山东信发 铝电集团投资兴建。用作工业水的原水系统处理量7500th,用作锅炉补给水水源的原水系统处 理量约为2

2、000tho1.1 系统水源本工程净水厂水源取自徒骇河，徒骇河是河南濮阳及山东聊城地区要紧的污 水处理厂尾水排放受纳水体，河流水质为污染较严重源水，有机物及悬浮物含量 较高，具体源水水质见下表：序号检验项目单位检验结果1浊度NTU5.632PH/7.093电导率（25C） S/cm3120.004CO32mg/L未检出5HCO3 mg/L334.516Cl-mg/L542.147SO42mg/L374.288NO3 -Nmg/L 0.2009NO2 -Nmg/L0.24810PO43mg/L0.8111F-mg/L0.9812Kmg/L16.9013Namg/L462.5614Ca2mg/L1

3、24.4515Mg2+mg/L70.2116NH4+-Nmg/L9.1517Fe2+mg/L0.1418TFemg/L0.14序号检验项目单位检验结果19Srmg/L1.7320Bamg/L0.0721A13+mg/L0.0422Mnmg/L0.00123Cumg/L0.00224Znmg/L0.00225活性硅mg/L13.4526胶体硅mg/L10.4927游离CO2mg/L4.0028CODCrmg/L70.1529总固体mg/L1753.0030总碱度（以CaCo3计）mg/L274.3731酚猷碱度（以CaCO3 计）mg/L未检出32总硬度（以CaCO3计）mg/L599.311.

4、2 原水预处理系统1.2.1 循环水补水处理系统工艺石灰纯碱 凝聚剂助凝剂彳麒丽!水一循郴水用滞融前池一翻补水用潴池一如瞬射也一清水池1.2.2 锅炉水补水处理系统工艺石灰凝聚剂纯碱徒施丽可水一锅炉补7K用溃篙也一变TlW池一化为青水池2通用设备检修2.1 基本检修工艺基本知识2.1.1检修的基本要求1）检修前，做好专用工具、量具、材料、备品的准备（包含图纸技术资料）2）要作好一切安全措施3）完全消除检修前发现所有缺陷与检修中发现的缺陷4）做好设备装置、部件的更换，管道的增设、改进工作。2.1.2通常规定1）熟悉电业安全工作规程、发电厂检修规程2）练好基本功，并熟悉系统设备基本原理3）熟知并严

5、格遵守“工作票制度”2.1.3检修工作负责人与要紧检修工作人员，务必做到下列几点：1）在大修小修、临修、正常保护消缺时，严格遵守与坚决执行“工作票” 制度，票据的填写合乎要求，检修前通知运行人员，运行方面未同意前禁止检修, 检修完毕后立即消除工作票。2）熟悉与掌握部件的拆除、解体、装配的方法与注意事项，熟悉各部件的 技术数值与要求。3）关于检修的设备要作到设备与技术状况心中有数，检修技术记录要全面 规范。4）各部件的拆除、复装工作在工作负责人同意后进行。5）设备从拆除到组装，全部的工作应有专人负责。如中途有事，务必对接 管人全面交代清晰后方可离开，对“W” “H”点务必按规定进行验收。6）拆卸

6、与组装时，应用专用的工具，不能随便代替他用。零件不能拆卸下 来时，应查找原因，禁止盲目敲打。7）对检修中，设备出现的问题、缺陷及消除情况。更换改进情况，前后技 术数据应全面作好记录。8）各设备部件在解体前，务必作好记号，禁止在滑动面上打记号。9）各精密部件，如加药泵、轴承等部件应用煤油清洗后再用布擦拭，不得 用带毛的布头、棉纱进行擦拭。2.1.4通常设备的拆装注意事项1）检修设备务必按照要求进行断电，并在箱柜处挂“检修，严禁合闸”警 示牌2）解体前务必熟悉设备内部结构，设备性能及解体工艺3）准备好易损备品，进口设备务必有备品4）拆下的零件要放在胶皮上，并根据要求作好遮盖，防止尘土与碰伤，对 有

7、关的接口要用布或者塑料进行封堵。5）细长的轴拆下后要多点支撑放平或者垂直悬挂以防弯曲。6）难拆卸的连接，需加热或者务必用专用的工具方可拆除的应加热或者使 用专用的工具进行拆除，需进行敲击时，应使用铜棒，或者其它软质材料，不许 用锤直接击打。7）轴径上的锈斑，蚀点可用细纱布打光后，再涂上油脂。8）不一致的材质及使用性质不一致，清洗时应使用合适的清洗液，清洗时 可用毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滚动轴承严禁用棉纱。9）清洗后的的零件应立即装配，暂时不能装配的注意防尘。10）键与轴、孔均应过渡配合，通常不可能太紧也不太松，拆时以不损坏为 准，键与轴上的键槽的配合应有0.0Imm的紧力，严禁用锤击法拆

8、卸11）机体盖的拆卸，揭盖前要作好笔记，用顶丝或者专用工具拆卸，垫片要 测量并作好记录；结合面要放在胶皮或者木块上；严禁用扁铲打开。12）滚动轴承的拆装工艺，轴承及安装位置不一致，因使用不一致的专用工 具与拆卸的方法。13）不可分离型轴承的拆卸，轴承与轴为紧配合，与机座为过渡配合，可将 轴承与轴一起拆除，用专用的工具与合适的方法，从轴上拆下轴承，拆卸时应注 意施力应在内圈，垫片也应在内圈上14）可分离型轴承的拆卸，轴承与轴为紧配合，外圈与座孔为较松配合，可 将轴与内圈一起取出，用专用的工具与正确的方法将内圈上从轴上拆除15）检查清洗，轴承用煤油清洗干净后，放在干净的纸上或者布上。16）检查轴承

9、：对配合间隙不符合或者有缺陷的应更换17）装配，如轴承内圈与轴为紧配合，外圈与轴承座孔为较松配合时，先将 轴承装在轴上，再把它们一齐装如轴承座孔内。如轴的外圈与轴的孔为紧配合时 内圈为较松配合，将轴承压入座孔后再装轴。内圈与轴、外圈与座孔都是紧配合 的轴承，可使用专用的工具将轴承压入轴与座孔内（适用较新轴承）18）过盈量较大的大中型轴承，务必使用加热法安装，轴承型号面向外，不 得偏斜，轴承安装受力位置正确，避免损坏，加热时，油温操纵在120,应将 轴承悬挂加热，轴承加热后，从油中取出，迅速的擦去油迹，然后放在轴上用力 一次推到位；圆锥滚子轴承安装时，注意要成对的安装，安装时注意调整轴向游 隙；

10、轴承安装后，应转动灵活，无倾斜、毛刺、用漏光法检查，轴承是否紧贴轴 肩，响声是否正常；轴承安装后测量其轴承压盖与轴承外圈、端面之间的轴向间 隙是否符合要求19）联轴器的检修工艺，修前做好一切的准备工作，备好材料、工具备件等, 并做好一切的安全措施，方可工作。拆除电动机的地脚螺丝，并将电机与设备分 离，使用专用的工具拆装靠背轮及键，清理检查修理靠背轮及键、胶垫20）复装，靠背轮应完好无损，无毛刺无卷边，端面应平整，圆周应光滑无 凹坑现象；弹性圆柱销联轴节，其角向位移应小40,径向位移通常为 0.14-0.2mm,端面应在1.01.5mm之间。爪型弹性联轴器，安装时同意径向 位移0.3mm21）对

11、轮找正工艺：直接找正法是利用靠背轮的外圆与直径及塞尺进行，在 靠背轮的圆周分器等作好标记。将直尺放在靠背轮外圆上。用塞尺测量各位置 的间隙。作好记录al.a2.a3.a4 o同时用塞尺测量端面的间隙并作好记录 bl.b2.b3.b4o通过测量结果调整另一靠背轮，使中心达到技术要求计算：a-a3为上下偏差，a2-a4为左右偏差bl-b3为上下端面偏差，b2-b4为左右端面偏差22）样针及表记的找正方法样针及表记的找中心法基本相同，只是工具不一致，样针使用塞尺测量，表 记直接读数，将靠背轮分为0 90 180 270四个点支架与测量工具固定在一个靠背轮上，两轴同时转动。分别在0 90 180270

12、测的数值并做记录B计算：a=a 1 +a22b=b2+b42c=cl+c22d=dl+d22据此求出中心偏差值：端面：上下张口二b-d左右张口二a-c圆周：高低位移=B-D2左右位移=A-C/2据此计算结果调整垫片达到中心基本技术要求中心要求：通常要求用圆周及端面偏差应小于0.05mm23）找中心应注意的事项：卡子样针为直角，集合形状要规则；卡子的样针 应准确固定在靠背轮上；样针的端头应为球面且光滑，并应用锁紧螺母固定在卡 子上，测量缝隙应调整在0.5mm以内，塞尺片数不宜多，以四片为宜，多宜产 生误差；靠背轮应清洁无毛刺、油污，端面在180。相对称的位置上各装上一块 百分表2.2 阀门的检修

13、2.2.1 闸阀2.2.1.1 结构特点：流淌的阻力小，开关省力，全开时密封面受介质的冲蚀小, 双流向，使用范围广，密封性能较好。同时存在结构复杂，尺寸高大，密封面易 擦伤，而且保护困难。闸阀有明杆、暗杆、楔式与平行式等几种结构，它们分别 有：阀体、阀盖支架、阀杆螺母、手轮、填料、填料压盖、垫片阀座、闸板构成2.2.1.2 闸阀检修1）将从系统解列下来，运到检修现场的阀门清洗干净。2）将阀门平置地上，松开阀盖与阀座联接螺栓，将手轮、阀杆、阀座及闸 板一起从阀体上取出。3）取下闸板，将镶有铜环的一侧结合面向上，作好标记并放好。4）松开阀盖上的压兰螺栓，使阀杆不受盘根的挤压5）按顺时针的方向旋转手

14、轮，使阀杆与阀杆螺母脱离6）取下盘根压兰将盘根从填料盒中取出7）检查清理所有的部件确认完好无损，方可组装，组装以拆卸的逆顺序进行组装2.2.2 隔膜阀2.2.2.1 结构特点：隔膜阀具有寿命长，结构简单流淌阻力小，密封性能好。 适用含有悬浮物的介质与介质不与阀杆接触而不被腐蚀等特点，不需要填料机构 的优点。但也存在着不习惯在高的压力与较高的温度，与真空系统中使用，它由 阀体、阀盖、隔膜阀瓣、丝杆及手轮构成。阀的内部表面衬有橡胶，靠手轮使 丝杆升降带动阀瓣的隔膜上、下移动，达到开闭的目的。2.2.2.2 隔膜阀检修1）手轮打到全开位置2）拆除阀盖与阀体的连接螺丝3）将隔膜阀瓣、阀体一起提起。拆下隔膜4）将阀盖固定在虎钳上5）旋转手轮到关闭的状态，拆下阀杆与阀瓣的连接销，取下阀瓣退出阀杆。6）检查清理所有的部件，确认完好无损方可组装，组装时按拆卸的逆顺序进行。2.2.3 阀门常见故障分析故障现象原因处理方法填料处 泄漏1 .材质不耐介质腐蚀。2 .填料安装不正确3 .填料老化无弹性4 .阀杆精度不高有弯曲腐蚀磨损5 .填料不足压兰压偏1 .选择合适材质的盘根更换2 .按有关规定安装填料3 .更换填料4 .研修或者更换5 .