某钢架结构制作安装工程施工组织设计.docx

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1、某钢架结构制作安装工程施工组织设计（幼儿园）钢架结构制作、安装工程施工组织设计编制 人：审核人：审批人：日期：2017年08月01日目录1工程概况2、编制根据2.1 施工组织设计编制根据2.2 遵循的有关规范与标准3、施工方案3.1 施工现场总体平面布置（见附件施工总平面图）3.2 施工总体部署1.2 3任务安排3.4 施工部署3.5 施工原则3.6 主体结构工艺流程3.6.1 钢结构构件制作工艺流程图3. 6.2钢结构安装工艺流程图3.7 安装准备3.8 钢柱安装3.9 钢梁安装3. 10钢筋桁架安装3. 12钢结构防火涂料涂装、检验3. 13主体结构检查验收4、质量保证体系3.1 项目部质

2、量管理体系3.2 质量保证措施3.3 钢结构构件、半成品与其他材料进场验收4. 4保证项目4. 5基本项目4.1 同意偏差项目4.2 成品保护4.3 施工注意事项4. 9施工记录4. 10质量承诺5、施工前的准备工作5. 1施工前的准备工作5. 1. 1施工场地布置5. 1.2施工生活条件准备5.1.3项目部施工前的具体准备工作5.2要紧施工机具5. 3人员配备6、安全保证措施6.1 我司符合安全生产要求6.2 安全保证措施7、环境保护文明施工管理8、工期保证8. 1工期保证措施8.2工期承诺（见施工工期进度计划横道图1、工程概况工程名称：景洪市曼听曼弄金湾项目C14栋(幼儿园)钢架结构制 作

3、、安装工程.建设单位：景洪市城市投资开发有限公司设计单位：中外建华诚城市建筑规划设计有限公司监理单位：云南实信工程监理有限公司 施工单位：广厦建设集团有限责任公司 建设地点：腾景洪市曼听公园南侧流沙河之南勘湖大道与景兰大道之 间地段.计划工期为：80天质量要求为：一次性验收合格。本工程结构型式为轻型钢架，主体结构热轧箱型柱，热轧H型钢， 使用高强螺栓连接。钢结构要紧构件材料：钢柱、钢梁,钢筋桁架， 使用10.9级摩擦型高强度螺栓。2、编制根据2.1 施工组织设计编制根据：(1)施工图及设计说明文件(2)项目现场实地勘察(3)建筑施工安全检查标准JGJ59-99(4)国家有关建筑工程法规、规范及

4、文件(5)本公司质量管理体系、安全生产体系、技术标准2.2 遵循的有关规范与标准(1)钢结构设计规范GBJ50017-2002(2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 )(3)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002 )(4)钢结构制作工艺规程(DBJ08-16-95 )(5)结构工程质量检测评定标准(GB50221-95 )(6)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)(7)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(8)压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)(9)涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级(GB8923)(10)钢结构防

5、火涂料应用技术规程CECS24： 90(11)工程测量规范GB50026-20013、施工技术方案3.1 施工现场总体平面布置(见附件施工总平面图)3.2 施工总体部署根据本项目现场实际情况与工程自身特点，本工程总体实行同步 施工(即钢柱、钢梁、钢筋桁架)。组织我公司钢结构工厂加工与专业钢结构专业安装队伍施工。3.4 施工部署施工准备阶段（包含现场准备、技术准备、材料准备、人员与设 备准备，均在工程开工前完成）与钢结构施工阶段（包含钢结构构件 加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆等）3.5 施工原则遵循“先预埋，后安装；先主体，后盖瓦”的施工原则。3.6 主体结构工艺流程钢结构制作一检测

6、、验收一钢柱安装一钢梁安装一桁架安装一除 锈刷涂料一检查验收3.7 6.1钢结构构件制作工艺流程图外形尺寸检验清理、喷砂、油漆验I攵 -热轧箱型钢加工工艺流程下料- 拼装焊接矫正无损检验不合格合格合格报告报告出厂制孔储存运输 交专职检查员检查工作结束，关闭电源，清理现场3.7安装准备1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或者地 脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出同意偏差时，应做好技术处理。2、钢柱基础混凝土强度务必达到设计强度，基础回填土已进行 完毕。3、地脚螺栓（锚栓）应垂直，露出长度与丝牙长度应满足设计要 求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。4、检查吊装机械及吊装

7、机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否 满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或者平台。5、钢柱、钢梁、桁架制作、进场时间、堆放地点、安装顺序要 根据实际与工程特点合理的安排。6、钢柱、钢梁、桁架等成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。 对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变 形，必要时应加固与验算。7、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙与灰尘等 杂物。3.8 钢柱安装1、钢柱的起吊通常使用旋转法与滑移法。用滑移法起吊需在柱 脚处安放滑板或者滚排。起吊时分为正吊法与斜吊法，正吊法起吊便 于安装，使用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。2、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面

8、的标高，以此标高反算到柱脚 及基础面标高并予以调整支承面。3、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱 吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击与碰撞地脚螺栓。到位后将地 脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线， 校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定Q4、柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。 钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。3.9 钢梁安装1、钢梁安装顺序先从CD轴19轴，通常宜采取扩大拼装与 综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安 装过程中所引起的积存误差Q2、钢架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行

9、绑扎， 通常使用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢 梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。3、吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可使 用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。4、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根 棕绳，继续起吊。5、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。 对跨度较大的钢梁。6、每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度与可靠的稳 固性。7、需要利用已安装好的结构吊装其它构件与设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。310钢筋桁架安装1、桁架构件务必在要紧构件安装后才能安装固定，在联

10、系构件 安装之前，要紧构件不得承受设计荷载。2、大型桁架的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱 联系构件应在柱校正后进行安装。钢架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装 前固定完毕。3、联系构件最后固定前，须对已变形或者连接困难的构件进行 检查并纠正。3.11钢结构防腐涂料涂装、检验(1)工艺流程基面喷砂除锈- 第一遍底漆涂装 面漆涂装 .一检查验收(2)钢结构涂装前的表面处理(除锈)1、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后 进行。油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝 药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净Q2、基面清理除锈质量的的好坏

11、，直接影响到涂层质量的好坏。 因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结 构除锈质量等级分类执行涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级 (GB8923)标准规定。3、油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定,通常使用溶剂清洗或者碱液清洗。4、清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗与蒸汽法等。5、钢构件表面除锈方法根据要求不一致可使用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。(3)涂料涂装方法合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料与降 低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、 浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。(4)钢结构涂装施工工艺1

12、、环境要求环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说 明书无要求时，环境温度宜在538。C之间，相对湿度不应大于85%； 涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨 淋。2、设计要求或者钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误 涂，在涂装前务必进行遮蔽保护Q如地脚螺栓与底板、高强度螺栓结 合面，与混凝土紧贴或者埋入的部位。3、涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结 块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。4、涂装施工过程中，应操纵油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时 应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度务必使用专用 的稀释剂，如需代用，务必通过试验

13、。5、涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根 据各类涂料产品说明书确定；涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。6、钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利 用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然 后对涂层损坏部分与未涂部位进行补涂，最后按照设计要求规定进行 二次涂装施工。7、涂装完工后，经自检与专业检并作记录。涂层有缺陷时，应 分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法与要求与正式涂层部分 相同。8、构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层； 并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层；需要运输时，应防止磕碰、拖 拉损伤涂层。9、钢构件在运输

14、、存放与安装过程中，对损坏的涂层应进行补 涂。通常情况下，工厂制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中间漆、 面漆在安装现场吊装前涂装，最后一遍面漆应在安装完成后涂装；也 有经安装与制作单位协商，在制作单位完成底漆、中间漆的涂装，但 最后一遍面漆仍由安装单位最后完成。不论那种方式，对损伤处的涂 层及安装连接部位均应补涂Q补涂遍数及要求应与原涂层相同。(5)涂料涂装检验钢结构防腐涂料、面漆、稀释剂与固化剂等材料的品种、规格、 性能与质量等，应符合现行国家产品标准与设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。涂装前钢结构表面除锈应符合现行国家有关标准与设计要求。处 理后的钢材表面不应有铁锈、焊渣、焊疤、油污、尘土、水与毛刺等。 当设计无要求时，钢结构表面除锈等级应符合规定。检查数量：按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。检查方法：用铲刀检查。不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮与返锈。检查数量：全数检查。检查方法：目