暖通施工总结.docx

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1、风管制作阶段注意事项：1、首先选料：风管和部件的板材应按设计和规范要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求O2、下料：严格遵守设计图纸及规范规定。板材在下料前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。3、剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按线形状采用机械剪板机，电动手剪及手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。4、咬口：镀锌钢板风管采用咬口连接。风管的咬口需按规定进行，圆形风管、圆形风管部件采用单咬口，矩形风管咬口采用联合角

2、咬口及接扣式咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。5、折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。6、成型：风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严，以免漏风，且四边平齐。7、法兰制作：本工程风管连接均采用法兰连接，风管法兰由四根角钢组焊而成。法兰的焊逢应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。8、法兰防腐：法兰制作完经检查合格后，清除表面的浮锈和污物，刷防锈漆二遍。9、翻边卸接：翻边使用

3、的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。10、风管加固：为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于63Omm、保温风管大于等于800mm,风管长度在1.25m或低压风管单边平面积大于1.2肝、中、高压风管大于1.0m%应采取加固措施。风管、风阀、消声器安装阶段注意事项：在临电临水布置完毕，土建已经移交作业面及控制线，风管制作完成后，可以进行风管安装。1、风管安装宜在墙体砌筑前施工，一是施工条件很好，安装风管不需要来回搬动脚手架；二是土建会根据风管穿墙位置预留好孔洞，避免孔洞未预留或预留不正确造成后期不必要的协调。2、风管在安装过程中，应将二

4、次结构墙体两侧2米左右范围内用塑料布盖住，否则二次结构在刮白抹灰过程中，很容易将风管表面污染，不好清理。3、风管穿二次结构墙体的时候要加设套管，套管采用1.6mm厚钢板，套管要比风管的尺寸大IOmm04、套管与风管之间要用离线玻璃棉填塞，墙套管宜翻边，看起来会比较美观，封堵材料应在土建砌筑前完成，否则土建预留不规则，防火封堵做起来不美观。5、风管在安装过程中，其安装高度应尽量向上提标高，为下面的管线留出足够空间。避免后期管线压吊顶。6、风管的支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及法兰等处，距离风口不易小于200mm。应错开一定距离，吊架不得直接吊在法兰上。7、管道吊架距法兰距离不小于200mm。

5、8、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。9、风管末端（400mm）必须设置支吊架。10、螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致,螺栓露出螺母2-3扣，拧紧后的法兰垫料厚度均匀一致且不超过2mm。11轨顶风管因其位置特殊，需设置单独支吊架固定，支吊架固定所用螺栓应采用后扩地锚栓，吊杆及螺母露丝处应刷防锈漆，一则防止螺母脱落，再则可作为标记显示。12、安装支管后，其末端必须安装支架（支架可安装活动支架），间距不得大于末端风管400mmo13、风阀安装必须按照图纸编号安装，安装前检查执行器是否正常动作。风阀顺序混乱后动照专业以后将无法接线，影响后期正常调试。14、风

6、阀安装时若有280或70防烟防火阀，应提前与土建核对图纸进行安装，因为防烟防火阀安装要求是距离墙体100-20Omm。15、风管安装完毕后，做好成品保护，挂成品保护标示牌及风管系统标示牌。总结人:风管保温阶段注意事项：风管在安装完成，隐检做完后，可以进行风管保温。保温材料在进场后，应该送第三方检测机构进行检测。在这个阶段需要注意以下几个方面：1、风管在保温时，法兰处要单独进行可靠的保温，尤其以空调风管为重，否则后期极易发生冷桥现象。2、风管保温过程中要漏出风阀执行器，采用防火板保温的要给风阀执行器留出检修门。3、轨行区上方风管保温应外加铁皮包裹，并且为防止保温棉脱落，车站内所有重要设备机房及轨

7、行区上方风管保温外加尼龙打包带。4、对空气比较潮湿地方的保温应当适当延后，否则极易造成保温棉潮湿和防火板发霉。大风机、冷水机组、空调机组安装注意事项：在风道和空调机房已移交工作面后，可以跟设备厂家或集成联系设备到货的时间，跟土建单位联系吊装场地，同时根据现场情况和设备大小备好吊车，做出大型设备吊装方案并经审核批准后，则可以安排吊装大型设备。在这个阶段需要注意以下几个方面：1、在土建单位制作设备基础前，应先跟土建单位核对设备基础位置及尺寸。2、设备基础完成后，应对设备基础组织一次验收，尤其注意基础表面要平整，无麻面。3、在设备到货前，应跟厂家联系好设备的规格尺寸，并到现场核实设备运输路由。4、到

8、货前应核实设备接线盒是否方便后期接线及运营单位维修。5、在运输冷水机组时，要避免破坏机组本身自带的一些仪器和铜管。6、应在设备外加设保护罩，防止设备被破坏。7、空调机组和冷水机组设备上有可拆卸的零配件，应将其妥善保存，防止在施工过程中丢失，给后期调试造成麻烦。1.1.1.1 组合风阀、片式消音器安装注意事项：同其他设备一样，在土建单位制作设备基础前，应先跟土建单位核对设备基础位置及尺寸。在设备基础做出来后，应让设备厂家到现场实测实量基础尺寸大小，再根据现场所量尺寸制作组合风阀和片式消音器。在这个阶段需要注意以下几个方面：1 .设备基础完成后，应对设备基础组织一次验收，尤其注意基础表面要平整，无

9、麻面。2.设备组装应按照厂家所给出的每台设备的组装图，采用相对应的设备部件。小风机的安装注意事项：为节省车站空间，地铁内小风机安装方式一般为吊装。在吊装风机的过程中要注意以下几点：1、要注意查看风机编号及安装顺序。2、距墙太近的风机要与设计沟通是否影响风量。3、风机与风管连接时，需注意风管中心和风机中心应在同一条直线上，避免通过软接头和天圆地方来找平找正。4、机房管路比较复杂，施工前各专业应现场排布管线路由，确保留出检修空间。施工时安排好各专业先后顺序，避免相互影响。5、吊装风机的支吊架应避免挡住风机的接线盒。空调水管安装阶段注意事项：在风管安装完成一个区域后，若此处空调水管位置与其他管线没有

10、冲突，则可以安装此处的空调水管。设备区空调管道一般位于综合支吊架最下层，所以需要最后安装。在空调水管道安装阶段需要注意下面几个方面：1、空调水管禁止采用衬塑钢管，应采用内外镀锌无缝钢管。2、无缝钢管连接时应用法兰焊接连接。空调水管安装时，要注意与墙壁及其他管线的距离，给保温预留出空间，尤其是空调水管的法兰及弯头等处。3、在空调水管与设备连接的时候应注意温度计压力表等仪器仪表安装的位置及顺序。4、Y型过滤器安装的时候要考虑预留拆除滤筒的空间。5、安装过程中保证水管坡度符合规定。6、在安装过程中要考虑到后期阀门的维修问题，要预留拆卸阀门的空间。管道保温阶段注意事项：在管道打压完成，做完隐检后，即可

11、对管道进行保温。保温材料在进场后，应该送第三方检测机构进行检测。在这个阶段需要注意以下几个方面：1、管道法兰处不留缝隙。2、空调水管保温时，对法兰处要单独进行可靠的保温，尤其以空调水管为重，否则后期极易发生冷桥现象。3、在有排气阀和泄水阀的部位，保温应保到阀门处。VRV安装阶段注意事项：1、准备工作在安装空调的地方测量勘察。室外机安装位置应符合以下要求:地面或墙体要能承受机体的重量自振动；安装的部位要便于操作、调整与维修；外机运转时发生的噪音及冷（热）风、冷凝水不能影响他人的工作、学习和生活；外机周围不能有可燃性气体泄漏和爆炸物；外机尽可能安装于背明地方。空调室内机安装位置应符合以下要来：避免

12、太阳直射在机组上，远离热源；内机的进、出风口处，不应自障碍物。测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米，大于5米应准备新的连接铜管。测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米，否则舍降低空调器的制冷能力，增大压缩机负荷，引起过载启动。2、空调安装根据上述的原则确定内、外机位置后，立即安装好内机挂板，待外机与内机挂板安装牢固以后，再把连接管捋平直，查看管道是否有弯瘪现象；接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹，如有裂纹，应重新扩口，否则会漏氟。最后，检查控制线是否有短路、断路现象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢

13、穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。接下去，排除管道和内机中的空气。最后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可进行空调安装最后一步：开机试运行。通风设备调试注意事项：在车站里所有设备和管道安装完毕，且动力照明专业已经给设备送电后，可以对设备进行调试。调试的顺序应先进行风阀的单体试运转，再进行风机和空调机组的单体试运转,然后与BAS进行联合调试,最后与FAS专业进行防排烟检测。风阀的单体试运转分为手动和自动两种，先手动操作风阀执行机构，查看风阀叶片能否正常动作。再操作风阀控制箱，带电运行风阀。在风阀调试完毕后，可以开启风机和空

14、调机组，主要查看设备是否正反装，查看设备是否运转平稳，有无无异常振动与声响。与BAS和FAS的系统联动试运转,是确保通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。配合检测机构做消检电检，保证设备正常运行。空调设备调试注意事项：在空调水上所有设备和管道安装完毕，且动力照明专业已经给设备送电后，可以对空调水设备进行调试。调试的顺序应先进行水阀的单体试运转，再进行空调水泵、冷水机组和冷却塔的单体试运转，然后与BAS进行联合调试。进行联合调试前，应确认管道内已存满水，水阀处于正常开闭状态。在开启冷水机组前，

15、应确认机组和控制器的电源已接通。确认冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均已开启。确认末端风机盘管机组均已通电开启。冷水机组的开启顺序为：冷却塔一冷却水泵一冷冻水泵f冷水机组。冷水机组的关闭顺序为：冷水机组一冷冻水泵f冷却水泵f冷却塔。设备的包装、运输、到货要求注意事项：供货商必须根据项目总工期的要求和集成服务部编制的设备供货、运输、到货计划，遵照集成服务部制定的设备到货管理制度，负责将设备运到指定地点，并接受集成服务部的管理。最迟在供货计划指定的首批货物到货日期之前三个月，供货商必须制定设备包装、运输方案，递交集成服务部审查。1）随箱文件：（I）每个包装箱的外部应附有一套详细的装箱单（正本）。（2）每个包装箱内应附有下列文件：具品名、编号、数量说明的详细装箱单三份，正本一份，副本二份。质量证明、数量证明书正本各一份。有关设备的技术文件（含系统组装图）正本一份，副本二份。2）技术文件：供货商应对交付的技术文件进行妥善的包装，以适应长途运输，多次搬运，并采取防潮、防雨措施,每个技术文件包装箱内应附有装箱清单二份，正本一份，副本一份，并注明资料编号、名称、总页数（本数）。3）具体要求见技术规格书和合同附件。装运注意事项：供货商应在货物装运日期之前15天至30天内，提供货物装运通知的电子文件电邮给集成服务部。由集成服务部对供货商发来的两个电子文件进行核对，供货商将货物装运通知打