普通磨工内圆磨工平面磨工工具磨工螺纹磨工珩磨工安全操作规程.docx

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1、普通磨工、内圆磨工、平面磨工、工具磨工、螺纹磨工、布磨工安全操作规程一、普通磨工1、安装砂轮a选用与机床匹配的砂轮时，要确保其性能和质量可靠，有裂纹和缺陷者，严禁使用。b安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2oc法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。d直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。e砂轮孔径与主轴间的配合要适当。f紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。g砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30mm以上的间隙。h砂轮装好后要经过5-10分钟的试运转。启动时不要过急，要点动检查。i未调试完毕的砂轮

2、不准移交使用。2、一般操作a干磨或休整砂轮时要戴防护眼镜。b检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。砂轮未达正常转速时，不准进行磨削。C砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。d砂轮转速不准超限，磨削量要适当，并要缓慢进给。装卸工件时，注意不要碰撞砂轮。f砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。测量工件需停车。g用金刚石修砂轮时要用固定架将金刚石街住，不准用手拿着修。h吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。i干磨工件不准中途加冷却液。湿式磨床冷却液停止时，应立即停止磨削。湿式作业完毕，应将砂轮运转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。工作中，注意不让冷却液飞溅滴漏到电气设备和

3、周围场地。j偏心件要保证配重适当。二、内圆磨工1、遵守普通磨工安全规程。2、往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据磨削长度调整好，并紧固牢靠。3、第一次进刀时要缓慢。4、测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定安全距离。5、在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。三、平面磨工1、磨削前，把工件放在磁盘上，使其垫放平稳。通电检查工件被吸牢后，才能进行磨削。2、一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。3、自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺栓拧紧。4、遵守普通磨工安全规程。四、工具磨工1、遵守普通磨工

4、一般安全规程。修正砂轮时，金刚石必须尖锐，高度应与砂轮中心成一致，操作时戴好防护眼镜。2、禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工具。3、操作过程中，不准用手直接接触刀具刃部。五、螺纹磨工1、开车前对机床进行一次检查。安全装置及防护罩必须完好，挡板必须挡好，并调整好行程限位器。设备经查，确认无误后，方可操作。2、工件必须夹牢，顶针顶好方可开车。3、加油、变换齿轮，必须停车。磨削进刀要缓慢。4、遵守普通磨工安全规程。六、布磨工1、工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。第一次行程应用慢进级试验。2、测量工件调整行程档块时要停车。3、加工件堆放要整齐，放置平衡防止倾斜伤人。地面油渍随时清除以防滑跌。4、壬行磨头如用万向接头时，开车前必须将布磨头前端先进入工件内，以防拓磨头向外飞出伤人。操作时应防止夹伤手指。5、工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘，并防止电线因运转部件磨擦破裂而发生漏电事故。6、布磨机运转时，机床不准离人。