施工工程质量检验.docx

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1、施工工程质量检验一、金属材料检验的内容和方法依据供需双方签订的合同和三类文件对金属材料验收及质量检验。检验的内容包括：规格尺寸的检验及外观检验和成分、性能及组织的检验。成分、性能、组织检验又包括：显微组织检验、宏观组织检验和无损探伤检验。二、设备和管道安装质量检验中的致密性试验设备及管道安装质量的检验，是通过进行致密性试验来实现的。致密性试验包括水压试验、气压试验、气密试验等。（一）设备的试压及密封检查1 .液压试验液压试验是用来检验设备焊缝的致密性和强度。应用最广泛的是水压试验。水压试验所用水质、试验方法、试验压力应符合有关规定。2 .气压试验对不适合做液压试验的容器,或由于结构原因不能充满

2、液体的容器,可用气压试验代替液压试验。3 .气密性试验其目的是检查连接部位的密封性能。液压试验合格后方可进行气密性试验。气密性试验升压要求同气压试，气密性试验压力等于设计压力。4 .渗漏试验氨渗漏试验常用于检查近乎常压的设备。（二）管道系统的试压及密封性检查管道安装完毕，应对管理系统进行压力试验。压力试验可分为强度试验和严密性试验，又可分为水压试验气压试验。试压除应符合一般规定外，水压试验、气压试验还应满足国家有关规定要求。三、焊接质量检验的方法焊接质量一般包括：焊缝外形尺寸、接头连续性和接头性能。（-）外观检查外观检查是检查焊缝外表面存在的缺陷。包括检查焊缝尺寸是否符合要求，有无咬边、焊瘤、弧坑、电弧伤等。（二）射线探伤射线探伤是施工检验上应用广泛的一种探伤技术,它能很准确地检查出工件内部或表面所存在缺陷大小、位置和性质。包括X射线、射线探伤。1 .X射线探伤X射线探伤是对金属焊缝质量检验最常见的一种射线探方法，探伤的金属厚度不大于30mm。2 .射线探伤Y射线一般用于厚度大于20mm的钢材的缺陷探伤，如球罐、高压厚壁管道，衰减后低能量的Y射线也可用于一般管道的探伤。（）超声波探伤射线探伤由于感光底片问题，对金属微裂纹缺陷难以呈像，超声波探伤弥补了这一缺陷，超声波探伤一般用于射线探伤后的复验。（四）表面探伤包括磁粉探伤、荧光探伤、着色探伤。