我国大中型泵站都应用了哪些先进技术.docx
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1、我国大中型泵站都应用了哪些先进技术?目录前言11 .轴流泵叶片角度液压调节技术11.1. 技术优点11.2. 技术缺点22 .高压变频调节技术22. 1.概述23. 2.技术优点44. 3.应用的局限性45. 4.高压变频技术应用现状43 .大型潜水泵齿轮箱变速技术43. 1.技术优点44. 2.应用现状54 .大型潜水贯流泵技术55 .技术供水二次冷却技术55. 1.技术优点55. 2.技术缺点55. 3.应用现状5前言大中型泵站单机流量和配套的电动机功率均较大。对于大中型低扬程泵站 而言,尤其是排涝泵站由于其功能任务的要求,泵组的可靠性、稳定性和应急 响应能力十分重要。因此,在泵组的选型和
2、设计时,如何充分协调和处理泵组 技术先进性、高效性和泵组稳定性、可靠性之间的相互关系,显得尤为重要。大中型泵站中应用的先进技术主要可分为以下几类:1 .轴流泵叶片角度液压调节技术1.1. 技术优点(1)降低配套电动机功率在泵组起动和高扬程下运行时,可以通过液压调节 机构,将叶片向小角度调节,以降低水泵轴功率,减少配套的电动机功率,节 省工程投资。(2)优化水泵运行工况可根据进、出水池水位差,通过调节叶片安装角度, 在保证泵组流量的前提下,优化水泵运行工况,提高泵组运行效率和稳定性。(3)调节平稳、可靠叶片角度液压调节具有传统液压系统工作平稳的特点, 也通过叶片角度的电气和机械双套反馈装置,保证
3、叶片角度调节的准确性和不 出现较大的漂移,实现泵组的稳定运行。1.2. 技术缺点部分泵型的液压全调节系统技术未普及用液压全调系统由调节器、授油 器、操作油管、轮毂内操作传动机构以及信号反馈装置等组成。该系统在立式 泵上技术已经较成熟,结构型式趋于固定用但是在带齿轮箱的泵组中(如斜式 泵和竖井贯流泵),国内在该系统的设计、制造、调试和运行等相关环节尚缺 乏成熟经验,因此系统技术尚可进一步借鉴水电站水轮机的相关技术,尤其是 授油器的安装位置、反馈型式等关键技术有待于进一步优化。2 .高压变频调节技术1 .1.概述一、技术名称:高压变频调速技术二、技术所属领域及适用范围电力、轧钢、造纸、化工、水泥、
4、煤炭、纺织、铁路、食品、船舶、机床 等工业IkV以上的高压交流电机。三、与该技术相关的能耗及碳排放现状全国电动机装机总容量已达4亿多kW,年耗电量达12000亿kWh,占全 国总用电量的60%,占工业用电量的80%;其中风机、水泵、压缩机的装机 总容量已超过18亿kW,年耗电量达8000亿kWh,占全国总用电量的40% 左右。目前,仅有约15%左右变频调速运行。目前该技术可实现节能量90万 tcea, Co2 减排约 238 万 t/a。四、技术内容1 .技术原理高压变频调速技术采用单元串联多电平技术或者IGBT元件直接串联高压 变频器等技术,实现变频调速系统的高输出功率(功率因数0.9(5)
5、,同时消除 对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显,平均 节电率在30%以上。2 .关键技术单元串联多电平技术采用功率单元串联电压相加回路,采取变压器多绕组 别分组分压整流单元均压,单元电平叠加,通过IGBT逆变桥进行正弦(PWM) 控制,可得到单项交流输出,每个功率模块结构及电气性能上完全一致,可以 互换。3 .工艺流程具体工艺流程及原理图见图1,图2。高压变频调速技术五、主要技术指标2 .效率:296%;3 .输出电压范围:3kVllkV;3,输入电流谐波总含量:4%;4,输入功率因数:20.95。六、技术鉴定、获奖情况及应用现状该技术1997年通过了国家机械工业局
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