引水洞进口洞身混凝土衬砌施工方案16.docx

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1、引水洞进口洞身混凝土衬砌施工方案1 .衬砌混凝土结构特性及主要浇筑方式引水洞进口标段衬砌混凝土分Y1、Y2、Y3三种断面类型，分别对应于III、IV类围岩。Y1、Y2、Y3型衬砌顶拱120范围设入岩IOCm回填灌浆孔，全断面设入岩8m的固结灌浆孔，具体布置见引水发电系统GVT标段洞身衬砌结构图。根据引水发电系统Ca标段衬砌钢筋图(2/3)的要求，衬砌混凝土在结构和地质条件变化处及可能产生较大相对变位处应设置收缩缝，即在1引水洞0+000、0020,2=引水洞0+000、0+020处和两条洞段围岩类别发生变化处分别设置收缩缝，收缩缝处钢筋不过缝，缝面不凿毛，设一圈环向橡胶止水。另根据设计要求，承

2、包人可以根据隧洞分仓浇筑长度和施工需要分别设置环向施工缝和纵向施工缝。因我部的台车长为12m和6m,所以我部将原则上按12m和6m长度进行环向施工缝的划分，环向施工缝在靠迎水面20cm处设一道651型橡胶止水带;纵向施工缝布置在底板反拱碎两侧100范围处,纵向施工缝在靠两侧迎水面15cm处各设一道BW-II型止水条。所有施工缝均做凿毛处理。收缩缝和施工缝具体布置参见附图01引水洞砂浇筑仓位划分图。引水洞混凝土衬砌浇筑方式为：为确保引水洞底板反拱范围内的钢筋安装质量，在基础面清理验收合格后首先根据测量控制点进行马蹄型开挖范围外的C20垫层碎浇筑施工；完成后进行底板反拱役IOoo范围内C20结构混

3、凝土施工；然后利用钢模台车浇筑剩余260。范围内C20边顶拱结构混凝土。衬砌混凝土主要入仓手段为HBT60-C型混凝土泵机。1.4施工依据(1)大渡河XX水电站、2*引水洞进口标段工程施工合同(合同编号：1D/CIV-1)；(2)水工混凝土施工规范D1/T5114-2001；(3)水工混凝土钢筋施工规范D1/T5169-2002；(4)CIVT引水洞标段开挖支护图CD205SG-431-1(8-11)；(5)关于引水发电系统引水洞洞身衬砌结构图和衬砌钢筋图的补充说明编号：(水道字)2008-027号总字055号；(6)关于引水洞V类围岩洞身段衬砌结构及开挖体型的通知编号：(水道字)2008-0

4、34号总字062号；(7)引水发电系统GVT标段衬砌钢筋图(1/3-3/3)CD205SG-434-1(2527)；(8)引水发电系统GVr标段衬砌钢筋图(1/2-2/2)CD205SG-432-1(1213)；(9)引水洞施工进度计划(XX(2009)JD第002号)。2施工布置2 .1综合加工厂布置目前现场可利用的施工场地有限，无法按招投标文件中的要求集中布置综合加工厂，因此根据现场的实际情况，采用分散布置，场内多次转运的方式满足施工需求。综合加工厂包括钢筋加工厂，木材加工厂等。(1)钢筋加工厂引水洞衬砌混凝土钢筋加工量为8905.201t钢筋加工厂布置在拌和站场地内，占地面积约1500m

5、2,加工厂内设钢筋原材料堆放区、钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房及加工车间。钢筋加工厂主要设备配置见表2-10表2-1钢筋加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机(kw)单位数量备注1钢筋切断机GQ50-17.5台4自重950kg台2钢筋弯曲机GW40-17.5台1自重662kg台GW40-27.5台23钢筋调直机GTJ4-4149.0台2自重1500kg台4电焊机BX-50032台4自重290kg台5直螺纹套丝机套2用于直螺纹加工6汽车吊QY-8辆1(2)木材模板加工厂引水洞混凝土浇筑所需木材仅为分缝处封头补缝模板、底板补缝木板及进口渐变段补缝木模板的加工制作

6、，加工品种、数量较少，拟根据现场碎施工进度需要，分时在施工支洞上支洞和施工支洞上支洞与引水洞左侧交汇段处丐置一台MJ225万能木工圆锯和一台MJ504木工平面刨进行现场加工，为了确保加工人员安全，在上支洞临近引水洞左侧处用中50钢管设置临时防护栏，以防人员掉落。2.2施工道路引水洞混凝土浇筑施工场外道路均已形成，场内主要利用施工支洞下支洞作为施工材料和混凝土水平运输通道，即在施工支洞下支洞与引水隧洞相交部位预留门洞（门洞12m宽，即一个仓位边顶拱）作为施工通道，门洞占压的仓位待洞身役施工完毕后，根据现场实际情况择机进行封闭。C1V八Cu分界线至引水洞施工支洞下支洞之间的混凝土运输路线为：拌和楼

7、一XX国道一公路一桥支洞一引水洞施工支洞f引水洞施工支洞下支洞f衬砌施工部位。进口闸室渐变段至引水洞施工支洞下支洞之间的混凝土运输路线为：公司拌和楼一XX国道f引水洞施工支洞f引水洞施工支洞下支洞f衬砌施工部位。引水洞碎浇筑施工通道参见附图02引水洞碎浇筑施工道路图O2.3风、水、电系统及施工排水混凝土施工的风、水、电系统及施工排水基本沿用洞挖施工时已布置的供风、供水、供电及施工排水系统。（1）供电系统混凝土衬砌期间的施工用电，主要包括混凝土泵机、水泵、钢模台车行走、洞内照明、混凝土振捣、钢筋扎焊和其他辅助作业等用电。用电设施有：混凝土泵机6X75kW,排水设备8X7.5kW,钢模台车3X18

8、.5kW,生产照明15kW,混凝土振捣24X1IkW,电焊机I1Ok肌其它用电300KW,按施工用电负荷累计计算，考虑到其他用电需要，生产用电高峰负荷约为1016kW0利用在洞挖施工时6#公路第二个回头弯空压机房旁布置的一台IOOOKVA变压器，和在施工支洞口旁安装一台IOOOKVA变压器进行供电，能够满足混凝土浇筑期间的用电负荷要求，供电电缆采用三相五线制18.5mm铜芯线进洞后分上、下游离地2.5m规范布设。此外为方便洞内施工，每IoOm左右设一配电柜。（2）供风系统引水洞底板基岩处理施工供风基本上沿用下层开挖的供风格局，所供风量主要用于底板基岩清理和插筋钻孔等。（3）供水系统施工供水主要

9、用于基岩冲洗、混凝土缝面冲洗和养护用水等，供水系统沿用洞挖施工时布置的泵站，施工用水从钢制水箱，由（HOOmm水管向洞内输送，供水能力为40m7ho（4）施工排水施工排水主要包括排除地下水、基岩冲洗、养护用水和施工废水等。为了确保碎浇筑质量和洞内文明施工环境，基岩冲洗、混凝土缝面冲洗和养护等施工废水必须及时排除。为此，拟在预留门洞两侧设集水坑，施工过程中将基岩清洗积水和施工用水等采取自流或抽取的方式汇集到集水坑内，再由集水坑内布设的7.5Kw泥浆泵经DN150排水管排出洞外，排水管沿供水管布置。2.4混凝土生产系统引水洞碎衬砌施工所需成品混凝土均由业主设在彩虹桥头的30拌和楼和设在咱里的才拌和

10、楼提供。2.5工地试验室引水洞衬砌施工期间的钢筋检测、接头焊接取样及碎取样、检测试压等各项检验工作由我部设在公路回头弯变电站旁的XX水电站葛洲坝集团中心试验室进行。3混凝土施工程序引水洞碎施工采取自两端向中间汇集的方法施工。一端从我部与十四局分标线向施工支洞下支洞方向进行浇筑；另一端从进口0+02Om桩号向施工支洞下支洞方向进行浇筑。清基和C20垫层砂施工超前于底板反拱碎施工，底板反拱混凝土浇筑超前于边顶拱混凝土衬砌施工，每道工序的超前长度以不影响下一道工序施工为前提。引水洞碎施工主要利用施工支洞下支洞作为材料和碎水平运输通道，即在施工支洞下支洞与引水隧洞相交部位预留门洞（门洞1012m,一个

11、仓位）作为施工通道，门洞占压的仓位待洞身碎施工完毕后，根据现场实际情况择机进行封闭。而=施工支洞上支洞与引水洞相交部位所占压仓位的边顶拱碎衬砌，在不影响施工支洞封堵的情况下，采用增加外侧模板的方式，一次性完成洞口部位的结构混凝土浇筑。引水洞碎衬砌施工共投入三台套圆形穿行式钢模台车和一台针梁式底板台车，其中引水洞各配备一台套12m钢模台车，此外两条洞共用一台套6m穿行式钢模台车进行引水洞进口至施工支洞下支洞之间碎衬砌施工。为确保机组按期发电，除安排6m钢模台车优先进行2.引水洞0+0200+180.269m段边顶拱碎衬砌施工外，还将投入一台12m针梁式底板台车进行引水洞直线段底拱碎衬砌，从而为加

12、快边顶拱碎衬砌创造条件。两台12m穿行式钢模台车和一台针梁式底板台车分别在引水洞下游与十四局结合处安装，6m钢模台车在2=引水洞渐变段末端安装。引水洞碎施工程序参见附图03引水洞碎施工程序框图。4引水洞碎施工主要方法及工艺流程4.1主要施工方法4.1.1引水洞进口渐变段施工方法引水洞进口渐变段0+0000+020m混凝土结构形式为方变圆。因该段地质情况不甚理想，为确保洞室安全，该部位在开挖完成后即可进行浇筑。(1)底板混凝土浇筑引水洞进口渐变段底板按5m一仓进行划分。渐变段底板加矮边墙的高度与0+02Om处底板反拱100上口平齐，即底板浇筑高度为4.18m,从而使的洞身底板与边墙分缝在一条线上

13、，确保碎外观美感。0+0000+0IOm方型段底板混凝土采用台阶法浇筑，台阶高为50cm80cm,两台阶间水平距离不小于2m,台阶层数为23层；0+0100+020m渐变为圆形段采用翻模施工工艺(具体方法见洞身段Y1型底板反拱碎浇筑)。方型段底板碎矮边墙垂直部分采用2=泄洪洞矮边墙模板工艺，即采用P6015和P2015组合钢模板；圆型段底板碎模板采用P2015、P1015钢模板；底板堵头采用木模立模。所有模板用650钢管做围令，小12拉筋配合蝴蝶卡扣加固。碎采用6n?搅拌车运至现场，HBT60-C型混凝土泵机入仓。渐变段底板模板和浇筑工艺见附图04引水洞渐变段底板碎浇筑模板施工图。(2)边顶拱

14、混凝土浇筑1#、2#引水洞进口渐变段20m边顶拱，采用从下至上分层施工的方式进行碎浇筑，并沿水流方向每5m划分一块，边墙按垂直高度2.5m划分一层，甘目间共分5层；最后一层两侧边墙带顶拱共3.82m作为一个整体进行浇筑。引水洞进口渐变段仓位划分见附图05引水洞渐变段仓位划分图。渐变段两侧边墙垂直部分采用P6015和P1015组合钢模板；而顶拱体型变化频繁（洞顶两个角以每米45Cm的幅度由方变圆），加工制作定型模板难度极大，因此从起拱点以上拟采用柔性较好的光面竹胶板（3Cm厚）作为模板，既能适应渐变段洞身体型变化要求，又能满足模板自身的刚度需求。方形段两侧边墙模板主要采用内拉外撑的方式进行加固；

15、顶拱模板采用650钢管满堂承重排架（排架间排局80X80cm,步距IooCm）配合方木横梁（IoXIOCm）作为竖向支撑的方式进行加固；堵头采用木模立模，过钢筋部位开孔，拉筋加固。引水洞渐变段边顶拱碎浇筑承重排架参见附图06、07、08引水洞渐变段边顶拱碎浇筑承重排架图，承重排架稳定性核算届时另行上报。由于引水洞顺水流方向有不同的坡降，为了确保每仓边顶拱能最大程度浇满，引水洞渐变段边顶拱自0+02Om桩号向0+0OOm方向施工。每仓边顶拱拱垂直方向按自下而上的顺序浇筑，即先进行两侧附带边墙浇筑，再进行顶拱碎浇筑;仓内从里往外浇筑，在仓内浇筑一段时间后，已经无法进入作业时，将泵管抽出，紧贴着工作窗架设，继续进行碎浇筑，在确保顶拱碎浇筑饱满后，封闭工作窗。混凝土采用6m：搅拌车水平运输，HBT60泵机泵送入仓，泵管由设在端头模板处的工作窗（50X50Crn）进入，680软管式振捣器振捣。引水洞进口渐变段边顶拱施工方法参见附图09引水洞渐变段边顶拱碎浇筑工艺图。4.1.2引水洞0+020m至下游分界线常规段洞身碎施工方法引水洞0+02Om至下游分界线段洞身碎分底板反拱10