废水专用烘干机工业废液滚筒刮板干燥机 进口技术.docx

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1、随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严 重，国家对环保的重视程度也越来越高。多年来，我司一直紧跟国家号召，致力于制造节 能环保型设备。在这非常时期，我公司推出一款新型废水废液专用干燥机，用于处理各行业 废水、废液，助企业长足发展。136.一 61L二988废水包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定 技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。而在工业废 水中又包含了电解盐工业废水、重金属冶炼工业废水、电镀工业废水、石油炼制工业废水、 农药制造工业废水等；这些废水中常含有多种有毒物质及超高的酸碱度，故在

2、干燥处理时, 对干燥设备的材料和工艺要求较高。废水专用烘干机，工业废液滚筒刮板干燥机，工业废 水干燥机概述：滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的 液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。滚筒干燥过程的操作过程如下：需干燥处理的酵母预热至60C0 后，通过泵将料液从底部打入料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按 规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上一层均 匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿 分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送 器将干燥产品输送至储存槽内。蒸发除去的湿分，根据其性质可通过排 气罩

3、引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶排气管放至 大气中。废水专用烘干机，工业废液滚筒刮板干燥机，工业废 水干燥机具有以下优点：热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周 期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜 湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%o操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料 的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可 以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操 作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300

4、秒，在适合于热敏性 物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-L5mm z且 传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H20m2.h的蒸发强。 废水专用烘干机，工业废液滚筒刮板干燥机，工业废 水干燥机的传热与传质：筒体表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热 阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移, 当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩 散作用。滚筒在连续转动的过程中，每转一圈所粘附的料膜，其传热与 传质的作用始终由里至外，同一方向地进行。料膜干燥的全

5、过程，可分为预热、等速和降速三个阶段。干燥作 用开始时，膜表面气化，并维持恒定的气化速度。当膜内扩散速度小于 表面气化速度时，则进入降速阶段的干燥。随着料膜内湿含量降低，气 化速度大幅度下降，降速阶段的干燥时间占总停留时间的80%-98%o 提高滚筒干燥器干燥效果的途径：决定干燥效果的主要因素是料液的干燥性质，工艺操作的控制指 标和环境的条件。料液的性质也通常可通过操作条件的改变而使之有利 于干燥过程的进行。在控制的操作条件下，最重要的是决定料液与产品 的湿含量，滚筒的转速和筒壁温度。要提高滚筒干燥效果，需通过改变 料液含湿量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力等手段来实现。 废水专用烘干机，工业废液滚筒刮板干燥机，工业废 水干燥机调试：L安装后要先进行试运转实验2、点动主电机观察主滚筒转向正确。3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通， 压力表是否在工作压力范围内。4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转 速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料最终含水量。5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机 转速。