年产15万吨黄腐酸钾烘干机喷雾干燥机设备.docx
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1、2. 5万吨/年离心喷雾装置技术方案说明一、黄腐酸钾烘干机,黄腐酸钾喷雾干燥机设备需方提供的技术规格及要求(设计依据):136611.二9882.1 装置设计能力干燥塔设计产能2.5万吨/年,进料为浓度为40%的料浆,最终产品含水量要求不高于5%o2.2 操作时间年操作时间:300天日操作时间:24小时13装置设计进料指标:干燥塔进料量:9.3thPH值:8-10干燥塔固相浓度:40%干燥塔进料温度:50-60C14干燥系统技术要求采用离心喷雾干燥工艺,连续运转,运行中保证该装置喷雾设备不出现结垢现象,不产生堵塞现象。干燥塔成品含水量不高于5%o干燥塔进风温度:250-300Co干燥塔出风温度
2、:110T15C。干燥塔尾气排放温度:40-50C左右。尾气排放含尘量:不高于30mgNm3o系统要求要密闭好,室外不得有粉尘,否则视为不合格,也不得潮湿空气进入系统,使产品造成吸湿。(7) 二、黄腐酸钾烘干机,黄腐酸钾喷雾干燥机设备系统及附属(8) 产品细度:粉状40目筛,筛余物V5%(9) 出料温度50(10) 出料水含量10%(11) 材质:见配置清单。三、黄腐酸钾烘干机,黄腐酸钾喷雾干燥机设备阐述常温空气经空气过滤器后,由送风机压入燃气热风炉中换热,换热后的热风,送到热风管道,进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部
3、的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,随尾气进入旋风除尘器,后经引风机经水沫除尘排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高,产品外观好,速溶性和流动性好,色泽一致等优点。四、黄腐酸钾烘干机,黄腐酸钾喷雾干燥机设备的特点1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发9598%水份,完成干燥时间仅需几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,因此
4、适宜於热敏性物料干燥。3、由于干燥过程是在瞬间完成的,成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。4、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量50-80%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品、大部分产品干燥后、不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制,管理都很方便。5、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部份,均采用SUS304的不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装
5、置和启闭装置。6、本机组在多处装有快开清洗孔,适用于更换品种的要求,干燥系统工艺流程:固相:料浆褶干燥塔一旋风收生一螺旋输送后道工序气相:洁净空气换热器不燥塔旋风除尘余热利用洗涤塔一排放五.黄腐酸钾烘干机,黄腐酸钾喷雾干燥机设备配套技术数据(-).压力喷雾干燥塔设备配套技术数据:1 .干燥塔:1.1 主塔内径:7.0m,外径17.2mm,主塔净高度29.4m;塔体直段17.08m,主塔内壁及锥体材质食品级不锈钢304,内壁厚3.0mm;塔底锥体角度55度设计;主塔体设冷却夹套及保温;主塔外壁材质304,厚2.0mm制作;塔内焊缝打磨抛光处理,塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理;塔体骨架采用优质
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