安全生产文明施工组织设计工程文档范本.docx

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1、安全生产、文明延工组织设计1 .安全管理总目标：万通城一期一标段工程是我公司在*地区的又一重点工程,施工期间,我公司确保不发生重大人身伤害事故,我公司制定安全管理目标如下：1.1 大伤亡事故：零；12轻伤频率：控制在千分之一之内；2.保证施工安全组织措施2.1 成立以项目经理（胡新玲）为首的安全领导小组、项目经理为安全生产责任人,下设安全科,由安全科负责日常的施工安全工作.2.2 专业施工队队长（或工长）,分包项目负责人为其分管分项工程的安全负责人,直接向项目安全领导小组负责淇下设专职安全员,负责本分项工程安全施工.2.3专业施工班组长是兼职安全员，使本工程安全管理工作纵向到底,横向到边.形成

2、完整的安全管理保证体系图.2.4项目部与作业层签订安全生产合同，与分包单位签订“建设工程承包合同”，明确各方安全职责和责任.3.保证安全物资准备3.1安全物资配备齐全,根据工程施工进度及时进场,确保满足施工需要.3. 2安全物资配备情况:序号设备名称规格单位数量使用时间备注1安全网1.8X6口2000基础施工完毕陆续进场2安全帽顶600工程开工按人员分色3防护眼镜副20工程开工4安全带根55工程开工4.保证安全技术措施4.1本工程安全施工特点：4.1.1本工程施工工期较紧,涉及到的工种较多，一大部分分部项工程由业主指定分包,工序间交叉作业较多.综合各方面的因素,需要采取科学合理的安全防护系统,

3、确保安全施工目标的实现，同时有利于降低工程成本.4. 12建筑安装工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响,在本工程中将建立适合本工程的安全保证体系，通过指定安全保证计划，加强施工过程的安全控制,落实安全责任人，以确保安全施工目标的实现.4.1. 3本工程涉及的施工人员和工种较多，人员的管理和教育的难度相对较困难.4.1.4在本工程施工过程中,均存在立体交叉作业,安全防护空间难度较大.4.1.5施工阶段,所用施工机械较多，临时用电的安全和消防的安全控制难度很大.4.2安全施工的重点部位4.2.1基坑的防护、基坑施工安全.4.2.2进出工地的车辆交通安全.4.2.3高空立体防护、邻边

4、洞口的安全防护、立面装修作业安全防护.4.2.4施工临时用电安全.4.2.5各类施工机械的使用安全.4.2.6多工种人员，业主指定分包商的安全防护意识.4.2.7工地内的治安保卫.4.2.8上下作业安全指挥系统.4.2.9临时消防.4.3一般施工安全措施4.3.1成立安全生产综合管理科,贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全管理制度的安全教育.全面负责施工全过程安全检查、安全布置、安全监督、治安保卫和安全奖罚.现场采取围墙封闭管理,严禁围墙以外堆放材料，门卫要有出入登记制度,谢绝闲人出入施工现场.4.3.2加强国家建筑施工安全检查标准JGJ59-99的学习，使

5、全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮的观念,做到预防为主,施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止”，现场设安全标志布置总平面图,确保项目安全目标的实现.详见安全教育程序图.4.3.3本工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统,并与之签订安全生产协议书.定期和不定期开展各种安全活动，见安全活动图.安全活动4.3.4施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施,并对现场使用的脚手材料、机械设备、电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用.4.3.5施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，如必须上下同时施工时,应设置专用的防护棚或隔离措施.4.3.6搞出作业的走道、通道

6、板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中，并及时清除,不得随意乱放或向下丢弃.4.3.7遇有台风暴雨后,应对安全设施和现场设备逐一检查,发现异常情况时,立即采取措施.4.3.8塔吊、混凝土输送泵、翻斗车、铲运车等机械必须按照安全操作规程进行操作，以防止发生事故.4.3.9施工期间,要求工地主管后勤的人员负责做好施工人员的生活方面的保障工作,避免因过度而发生工伤事故.4.4.高处施工作业劳动保护4.4.1高处施工作业的人员，必须经过专门安全技术教育和体检检查合格，才能上岗.4.4.2高空作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品，并正确使用.4.4.3场施工人员集中处,应在

7、操作层设置小便桶.4.5.脚手架安全要求4.5.1脚手架搭设人员，必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工.上岗人员必须定期体检,合格者,方可持证上岗.4.5.2作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载.施工过程中,严禁将模板支架、缆风层、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.4.5.3脚手架搭设完毕后,必须经过项目技术负责人、常务副经理、安全管理人员验收合格后，由项目技术负责人签署合格证明后,方可使用.4.5.4在施工中,应经常检查钢丝绳的完好程度，当断丝大于10%时，必须进行更换.4.5.5脚手架使用期间,严禁拆除脚手架上的任何构件.4.6垂直运输4.6.1起吊

8、重物时,应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝网绑扎牢固后方可起吊.4.6.2起重吊运作业时，由专职指挥员进行指挥,采用对讲机进行上下联络.遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人进行报告，由工地负责人进行统一指挥,并采取应急措施.4.7.洞口邻边防护4.7.1严禁施工人员任意拆除或变更安全防护措施.若施工中必须拆除或变更时,必须经工地技术负责人批准.在施工完毕后,应立即恢复.4.7.2边长为20Cm50Cm的洞口，可用钢筋混凝土板或固定盖板防护,严禁使用模板覆盖;50C1n150Cm的洞口，在浇捣混凝土前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断钢筋，构成

9、防护网，网格以15cm为宜；150CnI以上的洞口，四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40Cm和IoOCn1,洞口下张设安全网.4.7.3楼梯口防护：楼梯均设置安全防护栏杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网;栏杆的材料采用钢管搭设，当楼梯空间跑边较大时,应张设安全网或设置两道防护栏杆，高度为40cm和90cm.4.7.4电梯口及两侧的安全防护：电梯通道口处必须选用符合规定的脚手板做通道,其宽度大于洞口宽度.脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞；电梯通道口的两侧边,必须设置两道防护栏杆,高度为40Cn1和100cm;电梯必须用安全网进行三边围护封闭.网与网拼接严密，防止落物伤人；电梯口应设安

10、全门或防护,.4.8.施工机械安全4.8.1施工机械安全防护一般规定：4.8.1.1各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训I,经有关部门考核合格后方可持证上岗.4.8.1.2各种机械操作人员必须懂得所操作机械的性能、安全装置.熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常的维护保养.4.8.1.3工作时,操作人员必须戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅自离开或将机械随意交给他人操作.4.8.1.4交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经材料科和现场负责人认可后,方可使用.4.8.1.5塔吊基础必须按计算确定，基础旁应有较好的排水措施;

11、塔吊必须按规范要求布置接地.4.8.1.6塔吊安装完毕,在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差必须满足规范要求,压重配重应符合原厂规定.4.8.1.7起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠.钢丝绳应符合起重设计标准,长度满足使用要求.4.8.1.8起重机控制室内的各种指示灯、电流表、电压表齐全完好.机上应设置信号装置,如电铃、喇叭等.4.8.2混凝土泵送设备使用安全要求4.8.2.1泵送设备布杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力4.8.2.2水平泵送的管道敷设应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程中产生的水平推力;管道接头处应密封可靠.

12、4.8.2.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出接口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于IOcm的水平管,水平管近泵处应装逆止阀.敷设向下倾斜的管道时,下端应装置一段水平管,长度至少为倾斜高度差的5倍,否则应采用弯管,增大阴力.如倾斜度较大时,必要时,应在坡道上端装置排气活阀，以利于排气.4.8.2.4天气炎热时,应使用湿麻袋、湿草包遮盖管道.4.8.2.5泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗应无杂物,各润滑点应润滑正常.4.8.2.6泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应

13、在正确位置,液压系统应正常无泄漏.4.8.2.7施工之前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道.无关人员必须离开管道.4.8.2.8布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆，布料杆在离开支架后方可回转.布料杆伸出时,应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件.4.8.2.9当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身.布料杆不得使用超过直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带.4.8.2.10施工期间,应随时监测各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理.如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转,使混凝土返回料斗，必要时应拆除泵管排除堵塞.4.8.2.11泵送工作应连续作业,必须暂停时,每隔5Io

14、min（冬季35min）泵送一次.若停止较长时间泵送,应先逆向运转一至两个行程,然后顺向泵送.泵送时料斗应保持一定量的混凝土,不得吸空.4.8.2.12泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道.液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气.4.8.2.13作业后必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗.用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方不得站人,并用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒.4.8.2.14严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行.4.8.2.15作业完毕后，各部位操作开关、高速手柄、旋塞等应复回原位.液压系统卸荷.4.8.

15、3混凝土振捣器使用安全要求4.8.3.1作业之前,检查电源线路应无破损、漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具部位连接应紧固,旋转方向正确.4.8.3.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼面、脚手架、干硬的表面上进行试振.如检修或作业间断时,应切断电源.4.8.3.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯，操作时,振捣棒应垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，4.8.3.4振捣器硬保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时,硬停歇降温后,方可使用.4.8.3.5作业移动时，电动机的电源线硬保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器.4.8.3.6电源线要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦.经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理.4.8.3.7振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上.4.8.3.8在一个构件上同时使用几台振捣器时,所有振捣器的频率必须相同.4.8.3.9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套.4.8.3.10作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作.振捣器要放在干燥处,并有防雨措施.4.8.